一种电路板生产用点焊装置制造方法及图纸

一种电路板生产用点焊装置，包括箱体、支撑台、喷气管、点焊头、吸气管、左右移动组件和前后移动组件；箱体的下端设有支撑柱，且箱体上设有鼓风装置和净化箱；支撑台设置在箱体内部底面，支撑台的上端面设有放置凹槽；点焊头位于支撑台的上方，且点焊头设置在前后移动组件的下端；前后移动组件设置在左右移动组件的下端；支撑台的中空仓内设有第二安装仓和多个真空仓；第二安装仓内的真空泵分别和真空仓连通；净化箱内设有第一抽气装置、过滤网和活性炭吸附板；第一抽气装置连接箱体内的吸气管；喷气管的一端管口朝向支撑台，且喷气管连接鼓风装置的出气端。本实用新型专利技术对电路板进行吸附固定，且能对点焊电路板产生的烟雾进行净化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用点焊装置
本技术涉及电路板生产
，尤其涉及一种电路板生产用点焊装置。
技术介绍
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；电路板在生产过程中，需要对电路板进行锡焊操作，电路板在进行锡焊是为避免电路板移动，往往需要使用夹持装置对电路板进行夹持固定；但是电路板在夹持固定时会容易对电路板造成损坏；对电路板夹持固定时操作繁琐大大降低了电路板的锡焊效率；且锡焊时产生的烟雾被操作人员吸入时会对操作人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电路板生产用点焊装置，本技术对电路板进行吸附固定，不会对电路板造成损坏，且能对点焊电路板产生的烟雾进行净化处理，避免被工作人员吸入危害工作人员的身体健康。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种电路板生产用点焊装置，包括支撑柱、箱体、支撑台、喷气管、鼓风装置、点焊头、吸气管、净化箱、左右移动组件和前后移动组件；其中，箱体的端面设有第一开口，箱体的第一开口处设有第一密封门；箱体的下端设有支撑柱，且箱体上设有鼓风装置和净化箱；支撑台设置在箱体内部底面；点焊头位于支撑台的上方，且点焊头设置在前后移动组件的下端；前后移动组件设置在左右移动组件的下端；支撑台的内部设有中空仓，且支撑台的上端面等间距设有用于放置电路板的放置凹槽；放置凹槽的底部均设有第一通孔；中空仓内设有第二隔板，第二隔板将中空仓内部分为上侧的第一安装仓和下侧的第二安装仓；第一安装仓内等间距设有第一隔板，第一隔板将第一安装仓内部分为多个真空仓；真空仓分别与第一通孔连通；第二隔板上设有用于连通真空仓和第二安装仓的第二通孔；第二安装仓内设有真空泵；真空泵的进气端口分别连接第二通孔；净化箱上设有第一出气孔和第一进气孔，净化箱内设有第一抽气装置、过滤网和活性炭吸附板；第一进气孔连接第一抽气装置的进气端；吸气管的一端管口设置在箱体内，吸气管的另一端管口设置在第一进气孔内；箱体内的混合空气依次由吸气管和第一进气孔进入第一抽气装置内；混合空气由第一抽气装置的出气端进入净化箱，混合空气再依次经过过滤网和活性炭吸附板并进入第一出气孔；喷气管的一端管口设置在箱体上，且喷气管的一端管口朝向支撑台；喷气管的另一端管口连接鼓风装置的出气端。优选的，左右移动组件包括导向杆、第一安装板、伸缩装置和滑动板；第一安装板的两端分别连接箱体，且第一安装板上设有第三通孔；伸缩装置设置在第一安装板上，伸缩装置的伸缩端连接滑动板的上端；滑动板滑动连接第一安装板；滑动板的下端设有竖直的第四通孔，滑动板的下端穿过第三通孔；导向杆穿过第四通孔，导向杆滑动连接滑动板，导向杆的两端分别连接箱体，导向杆位于第一安装板的下方。优选的，前后移动组件包括紧定件、滑动件、第二安装板和伸降装置；第二安装板的上端连接滑动板，第二安装板的下端并排设有两个滑槽，第二安装板的两侧等间距设有安装孔；安装孔分别与滑槽连通；滑动件分别滑动连接滑槽；紧定件分别螺纹旋入安装孔内，且紧定件朝向滑动件的端面压紧滑动件；伸降装置的固定端连接滑动件，伸降装置的伸缩端连接点焊头。优选的，滑动件的投影为T型；滑槽选用T型滑槽。优选的，过滤网倾斜设置；净化箱上设有第二开口，净化箱的第二开口处设有第二密封门；第二密封门与净化箱密封设置。优选的，喷气管和吸气管位于箱体内的管口均呈倒锥形设置；喷气管和吸气管的管口内均设有防尘过滤网。优选的，第一出气孔内设有防尘过滤网。优选的，箱体上设有冷却箱；冷却箱内设有第三隔板、散热片和半导体制冷片；第三隔板将冷却箱内部分为散热仓和冷却仓，第三隔板上设有用于连通散热仓和冷却仓的第四通孔；散热仓上设有第二出气孔和第三进气孔，散热仓内设有第二抽风装置；第二抽风装置的进气端连接第三进气孔；冷却仓上设有第三出气孔和第四进气孔；第三出气孔内设有通气管；通气管连接喷气管；第四进气孔连接鼓风装置的出气端；半导体制冷片分别密封设置在第四通孔内；半导体制冷片的制冷端均朝向冷却仓，半导体制冷片的热端分别连接散热片。优选的，冷却仓内设有传导片；传导片分别安装在半导体制冷片的制冷端。优选的，传导片选用铜片。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在点焊工作前根据电路板放置在放置凹槽内的位置以及电路板需要点焊的位置，通过在滑槽内移动滑动件，调整点焊头的位置；点焊头位置调整后使用紧定件将点焊头的位置进行固定；在后续电路板点焊时，只要将电路板放置在放置凹槽内的相同位置即可，不用再次调整点焊头的位置；点焊时，将电路板分别放置在放置凹槽内；打开真空泵分别对真空仓抽真空；电路板分别吸附在放置凹槽内；通过吸附力对电路板进行固定，不会对电路板造成损坏；控制伸缩装置的伸缩端伸缩带动滑动板在导向杆上移动，将点焊头移动到待点焊电路板的上方；伸降装置的伸缩端伸长带动点焊头下移对电路板点焊，同时第一抽气装置运行将点焊时产生的烟雾以及空气吸入净化箱；净化箱内的活性炭吸附板对空气中点焊产生的烟雾进行吸附净化；点焊完成后，鼓风装置运行，鼓风装置将冷却仓内的冷空气从喷气管喷出对点焊后的电路板快速降温；伸降装置的伸缩端缩短，伸缩装置带动滑动板移动至下一个带点焊电路板上方继续重复上述操作即可；再将冷却后的电路板取下并重新放置电路板；本装置对电路板吸附固定，不会对电路板造成损坏，且能对点焊电路板产生的烟雾进行净化处理，避免被工作人员吸入危害工作人员的身体健康。附图说明图1为本技术提出的一种电路板生产用点焊装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种电路板生产用点焊装置中A处局部放大的结构示意图。图3为本技术提出的一种电路板生产用点焊装置的主视图。图4为本技术提出的一种电路板生产用点焊装置中第二安装板的立体结构示意图。图5为本技术提出的一种电路板生产用点焊装置中支撑台的俯视图。附图标记：1、支撑柱；2、箱体；3、支撑台；4、喷气管；5、导向杆；6、第一安装板；7、通气管；8、第二出气孔；9、冷却箱；10、第三隔板；11、散热仓；12、第二抽风装置；13、第二进气孔；14、冷却仓；15、鼓风装置；16、第四通孔；17、散热片；18、半导体制冷片；19、传导片；20、伸缩装置；21、滑动板；22、紧定件；23、滑动件；24、第二安装板；241、安装孔；25、伸降装置；26、点焊头；27、放置凹槽；28、第一通孔；29、真空仓；30、第一隔板；31、第二安装仓；32、第二通孔；33、真空泵；34、吸气管；35、净化箱；36、第一出气孔；37、活性炭吸附板；38、过滤网；39、第一抽气装置；40、第一密封门；41、第二密封门。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板生产用点焊装置，其特征在于，包括支撑柱(1)、箱体(2)、支撑台(3)、喷气管(4)、鼓风装置(15)、点焊头(26)、吸气管(34)、净化箱(35)、左右移动组件和前后移动组件；其中，箱体(2)的端面设有第一开口，箱体(2)的第一开口处设有第一密封门(40)；箱体(2)的下端设有支撑柱(1)，且箱体(2)上设有鼓风装置(15)和净化箱(35)；支撑台(3)设置在箱体(2)内部底面；点焊头(26)位于支撑台(3)的上方，且点焊头(26)设置在前后移动组件的下端；前后移动组件设置在左右移动组件的下端；/n支撑台(3)的内部设有中空仓，且支撑台(3)的上端面等间距设有用于放置电路板的放置凹槽(27)；放置凹槽(27)的底部均设有第一通孔(28)；中空仓内设有第二隔板，第二隔板将中空仓内部分为上侧的第一安装仓和下侧的第二安装仓(31)；第一安装仓内等间距设有第一隔板(30)，第一隔板(30)将第一安装仓内部分为多个真空仓(29)；真空仓(29)分别与第一通孔(28)连通；第二隔板上设有用于连通真空仓(29)和第二安装仓(31)的第二通孔(32)；第二安装仓(31)内设有真空泵(33)；真空泵(33)的进气端口分别连接第二通孔(32)；/n净化箱(35)上设有第一出气孔(36)和第一进气孔，净化箱(35)内设有第一抽气装置(39)、过滤网(38)和活性炭吸附板(37)；第一进气孔连接第一抽气装置(39)的进气端；吸气管(34)的一端管口设置在箱体(2)内，吸气管(34)的另一端管口设置在第一进气孔内；箱体(2)内的混合空气依次由吸气管(34)和第一进气孔进入第一抽气装置(39)内；混合空气由第一抽气装置(39)的出气端进入净化箱(35)，混合空气再依次经过过滤网(38)和活性炭吸附板(37)并进入第一出气孔(36)；/n喷气管(4)的一端管口设置在箱体(2)上，且喷气管(4)的一端管口朝向支撑台(3)；喷气管(4)的另一端管口连接鼓风装置(15)的出气端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用点焊装置，其特征在于，包括支撑柱(1)、箱体(2)、支撑台(3)、喷气管(4)、鼓风装置(15)、点焊头(26)、吸气管(34)、净化箱(35)、左右移动组件和前后移动组件；其中，箱体(2)的端面设有第一开口，箱体(2)的第一开口处设有第一密封门(40)；箱体(2)的下端设有支撑柱(1)，且箱体(2)上设有鼓风装置(15)和净化箱(35)；支撑台(3)设置在箱体(2)内部底面；点焊头(26)位于支撑台(3)的上方，且点焊头(26)设置在前后移动组件的下端；前后移动组件设置在左右移动组件的下端；
支撑台(3)的内部设有中空仓，且支撑台(3)的上端面等间距设有用于放置电路板的放置凹槽(27)；放置凹槽(27)的底部均设有第一通孔(28)；中空仓内设有第二隔板，第二隔板将中空仓内部分为上侧的第一安装仓和下侧的第二安装仓(31)；第一安装仓内等间距设有第一隔板(30)，第一隔板(30)将第一安装仓内部分为多个真空仓(29)；真空仓(29)分别与第一通孔(28)连通；第二隔板上设有用于连通真空仓(29)和第二安装仓(31)的第二通孔(32)；第二安装仓(31)内设有真空泵(33)；真空泵(33)的进气端口分别连接第二通孔(32)；
净化箱(35)上设有第一出气孔(36)和第一进气孔，净化箱(35)内设有第一抽气装置(39)、过滤网(38)和活性炭吸附板(37)；第一进气孔连接第一抽气装置(39)的进气端；吸气管(34)的一端管口设置在箱体(2)内，吸气管(34)的另一端管口设置在第一进气孔内；箱体(2)内的混合空气依次由吸气管(34)和第一进气孔进入第一抽气装置(39)内；混合空气由第一抽气装置(39)的出气端进入净化箱(35)，混合空气再依次经过过滤网(38)和活性炭吸附板(37)并进入第一出气孔(36)；
喷气管(4)的一端管口设置在箱体(2)上，且喷气管(4)的一端管口朝向支撑台(3)；喷气管(4)的另一端管口连接鼓风装置(15)的出气端。


2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用点焊装置，其特征在于，左右移动组件包括导向杆(5)、第一安装板(6)、伸缩装置(20)和滑动板(21)；第一安装板(6)的两端分别连接箱体(2)，且第一安装板(6)上设有第三通孔；伸缩装置(20)设置在第一安装板(6)上，伸缩装置(20)的伸缩端连接滑动板(21)的上端；滑动板(21)滑动连接第一安装板(6)；滑动板(21)的下端设有竖直的第四通孔，滑动板(21)的下端穿过第三通孔；导向杆(5)穿过第四通孔，导向杆(5)滑动连接滑动板(21)，导向杆(5)的两端分别连接箱体(2)，导向杆(5)位于第一安装板(6)的下方。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梁春波，
申请(专利权)人：珠海市斗门三元泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44