一种网络变压器骨架冲断工序清理机构制造技术

一种网络变压器骨架冲断工序清理机构，设于下模台一端，其特征在于，包括底板及在底板上设置的至少一个推送气缸，底板上设有若干滑槽，滑槽内滑动配合有若干支撑块，支撑块顶面带有圆弧型凹槽，圆弧型凹槽内接触配合有圆杆，圆杆一端头设有海绵块，另一端均连接至一连接杆，连接杆与推送气缸的推送杆连接。滑槽沿推送方向贯通底板。海绵块端面形状与下模台的废渣槽端面形状匹配。底板相对于下模台的端面上设有凸起块，下模台相对于底板的端面上设有与凸起块配合的凹槽，凸起块完全配合于凹槽中时，底板与下模台接触的端面贴合接触。可有效的对冲断工序下模台进行清理，降低人工劳动强度，提高清理效果。

A cleaning mechanism of network transformer skeleton punching process

【技术实现步骤摘要】
一种网络变压器骨架冲断工序清理机构
本技术涉及网络变压器骨架加工，尤其涉及一种网络变压器骨架冲断工序清理机构。
技术介绍
网络变压器作为重要的电气隔离元件广泛应用于电子行业，尤其是数字设备等。网络变压器一般包括注塑成型且带有管脚的骨架以及封装于骨架内的器芯/芯体。在进行网络变压器的加工或制备中，需要分别独立的制备芯体和骨架，然后将两者进行有效的、合理的封装及装配，形成网络变压器产品。网络变压器骨架的制备中，涉及金属件冲压成型、注塑体的注塑、对于连接体的冲断等，在完成金属件管脚制备后，需要在还未切断或冲断的金属件连接件上注塑成型出注塑体壳件部分，注塑完成后，进行冲断，将每个骨架从连接件上脱落，获得网络变压器骨架。冲断工序无法避免的，会产生金属件废渣等，若是不即使清理，将影响冲断工序的有效性和冲断质量，而目前的冲断下模台，一般在切断槽下连通设计有废料废渣槽，以避免切断槽残留废渣，而是使废渣尽量集中于废渣槽，然后采用的人工清理方式清理，但是由于废渣槽本身的结构原因，人工方式不仅效率低下，而且清理效果不佳，不易清理干净，需要进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种网络变压器骨架冲断工序清理机构，以解决上述问题，可有效的对冲断工序下模台进行清理，降低人工劳动强度，提高清理效果。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种网络变压器骨架冲断工序清理机构，设于下模台一端，其特征在于，包括底板及在底板上设置的至少一个推送气缸，底板上设有若干滑槽，滑槽内滑动配合有若干支撑块，支撑块顶面带有圆弧型凹槽，圆弧型凹槽内接触配合有圆杆，圆杆一端头设有海绵块，另一端均连接至一连接杆，连接杆与推送气缸的推送杆连接。进一步，每个滑槽内至少有2个支撑块。进一步，推送气缸为一对。进一步，海绵块端面形状与下模台的废渣槽端面形状匹配。进一步，滑槽位于推送气缸推送方向一侧。进一步，滑槽沿推送方向贯通底板，以便于支撑块的安装，也利于保证推送行程足够海绵块行程至下模台的废渣槽最末端。进一步，底板相对于下模台的端面上设有凸起块，下模台相对于底板的端面上设有与凸起块配合的凹槽，凸起块完全配合于凹槽中时，底板与下模台接触的端面贴合接触，通过这种方式连接，方便拆卸和安装，也利于提高运作时的稳定性。进一步，滑槽数量与下模台的废渣槽数量一致，一一对应。进一步，推送气缸的推送方向与滑槽平行，并与下模台的废渣槽平行。本技术方案的优点在于：利用设于下模台一侧的可自动化进行推送的机构，具体的，是推送气缸、连接杆、圆杆以及海绵块，可以有效的实施对下模台的废渣槽的清理；圆杆在形成过程中受到支撑块的支撑和限位，确保了其运动的稳定性；同时，支撑块可拆卸的滑动配合于滑槽中，可以随连接杆的顶推一起运动，不会对推送行程造成干涉和影响，通过与下模台的连接装配，可以有效的在切断/冲断多次后，对冲断工序下模台进行清理，降低人工劳动强度，解决了下模台废渣槽不易清理的问题，提高清理效果。附图说明图1示出了本技术整体结构立体图。图2示出了本技术整体结构侧视图。图3示出了本技术整体结构俯视图。图4示出了本技术一种实施例应用场景中的下模台立体结构图。图5示出了本技术一种实施例实施方式示意图。图6示出了本技术一种实施例实施方式中的装配方式示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图1~3所示，一种网络变压器骨架冲断工序清理机构的一种实施例。包括底板10及在底板10上设置的至少一个推送气缸16，底板10上设有若干滑槽11，滑槽11内滑动配合有若干支撑块12，支撑块12顶面带有圆弧型凹槽，圆弧型凹槽内接触配合有圆杆13，圆杆13一端头设有海绵块14，另一端均连接至一连接杆15，连接杆15与推送气缸16的推送杆连接。滑槽11位于推送气缸16推送方向一侧。滑槽11沿推送方向贯通底板10。具体的，每个滑槽11内至少有2个支撑块12。具体的，推送气缸16为一对，提高推送时候的稳定性。作为具体的实施方式，支撑块12的装配，是先从滑槽11贯通底板10的端面，将支撑块12滑动配合安装至底板10上，具体的，如图1-3所示的实施例，每个滑槽11内支撑块12有3个，以确保对圆杆13的有效支撑和对其运动的进一步限位。如图4所示，为一种实施例应用场景中的下模台立体结构图。上述实施例的清理机构设于下模台20一侧。具体的，下模台20一般包括待加工物件，即网络变压器骨架连接体的放置槽21，在放置槽21内垂直向下形成有切断槽22，切断槽22向下延伸形成有废渣槽23。具体的，海绵块14端面形状与下模台20的废渣槽23端面形状匹配。具体的，滑槽11数量与下模台20的废渣槽23数量一致，一一对应。如图6所示，为清理机构与下模台20进行连接/装配的一种方式的示意图，底板10相对于下模台20的端面上设有凸起块，下模台20相对于底板10的端面上设有与凸起块配合的凹槽，凸起块完全配合于凹槽中时，底板10与下模台20接触的端面贴合接触，通过这种方式连接，方便拆卸和安装，也利于提高运作时的稳定性。如图5所示为，清理机构与下模台20连接后，处于待实施作业的状态示意图。在完成多次的切断作业后，废渣槽23内可能残留有冲断的连接体毛刺或碎屑等，若不及时清理，将影响冲断工艺。因此，在清理机构设置后，可利用推送气缸16进行推送，通过连接杆15整体带动所有的圆杆13沿支撑块12顶面的圆弧型凹槽向下模台20推进，具体的，圆杆13前端的海绵块14，会伸入到下模台20的废渣槽23中，利用海绵块14本身的材质特征，以及持续的推送行程，实现对废渣槽23的清理，将里面可能存在的废渣/碎屑，从下模台20另一端面的废渣槽23排出，在该侧设置收集器进行集中收集即可。在推送行程过程中，当圆杆13行程到连接杆15与支撑块12接触时，连接杆15继续受到推送气缸16的推送力作用，将顶推支撑块12沿滑槽朝向下模台20移动，从而在保证圆杆13运动行程具有支撑限位结构的同时，避免了支撑块12引起对连接杆15的干涉，连接杆15的运动行程不受影响。具体的，将滑槽11尺寸、圆杆13长度进行合理的设计，即可保证在海绵块14推送至下模台20的废渣槽23另一端面时，推送行程不受影响。推送行程可来回反复，确保清理效果。本实施方式中，通过海绵块14来进行清理，不会对下模台20造成物理损伤。通过上述实施方式，可有效的对冲断工序下模台进行清理，降低人工劳动强度，提高清理效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网络变压器骨架冲断工序清理机构，设于下模台一端，其特征在于，包括底板（10）及在底板（10）上设置的至少一个推送气缸（16），底板（10）上设有若干滑槽（11），滑槽（11）内滑动配合有若干支撑块（12），支撑块（12）顶面带有圆弧型凹槽，圆弧型凹槽内接触配合有圆杆（13），圆杆（13）一端头设有海绵块（14），另一端均连接至一连接杆（15），连接杆（15）与推送气缸（16）的推送杆连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种网络变压器骨架冲断工序清理机构，设于下模台一端，其特征在于，包括底板（10）及在底板（10）上设置的至少一个推送气缸（16），底板（10）上设有若干滑槽（11），滑槽（11）内滑动配合有若干支撑块（12），支撑块（12）顶面带有圆弧型凹槽，圆弧型凹槽内接触配合有圆杆（13），圆杆（13）一端头设有海绵块（14），另一端均连接至一连接杆（15），连接杆（15）与推送气缸（16）的推送杆连接。


2.根据权利要求1所述的网络变压器骨架冲断工序清理机构，其特征在于，每个滑槽（11）内至少有2个支撑块（12）。


3.根据权利要求1所述的网络变压器骨架冲断工序清理机构，其特征在于，推送气缸（16）为一对。


4.根据权利要求1所述的网络变压器骨架冲断工序清理机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤华，
申请(专利权)人：绵阳裕达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51