用于水或汽的管接头制造技术

一种水或汽管接头，包括一个传统的口端带有内螺纹的管接头，其特征为还包括：　　　　一个接触该管接头内端面的传统的弹性密封圈；　　　　一个套在该密封圈外面的定位套；　　　　一个置于该定位套外端面上的内齿锁紧圈；　　　　一个置于该内齿锁紧圈外面的，内径和须插入管子外径滑配的，朝向该内齿锁紧圈的端表面是一个退拔面，朝向外部的外圆表面上制有外螺纹的启闭环；　　　　一个内孔表面制有和该启闭环的外螺纹相配的内螺纹的，外表面的圆柱部份制成和该管接头内孔表面滑配的，外表面的外螺纹部份制成和该管接头的内螺纹螺合的塞套。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集水或汽或配水的装置，特别是给水管道系统的零部件。
技术介绍
常见的最简单的水或汽管接头是在接头的收容管端制出内螺纹(管螺纹)，在须连接的管端制出相配的外螺纹，再把该制有外螺纹的管端拧入管接头的内螺纹中。由于螺纹总有一定的深度，因此管子在螺纹端的机械强度不可避免地会被削弱。由于管螺纹一般都较粗糙，所以水或汽管在被拧入管接头时的阻力很大。由于管身是光滑的圆柱，无法使用普通的扳手，因此须要使用带有特制钳口的管子扳手咬死在管身上，才能使劲拧入螺纹，等到装配好后，管身上不可避免地留下钳口引致的变形及伤痕。而且，当装好了的管子已使用了一段时间后须要拆下时，所费的劲就更大了。此时螺纹部位因种种原因(例如，生锈、变形、涂胶、…)只会咬合得更紧，因此管身上由管子扳手钳口所造成的变形和伤痕会更多更严重。同时，整根管子也很易在螺纹部位断裂。此外，随着科技发展和时代的进步，管子的材料也多样化起来有白铁管(镀锌低炭钢管)，有塑料管(硬性PVC管)，有光身铜管，有外表面涂塑料铜管，有内表面涂塑料白铁管，有外表面镀铬管，有各种合金管。管子的外表不管是涂还是镀，都不宜使用管子扳头，因为外表面的涂/镀层根本就抵受不住管子扳头钳口的咬合力，连续的涂/镀层肯定会被钳口破坏。即使是光身铜管和合金管，由于表面硬度大大低于钳口的硬度，使用了管子扳手会使管身表面留下难看的变形和伤痕。因此很早就有人发展出多种不用在管端制螺纹的管接头，例如其中一种是把管口翻口，这种方法只适用于材料较软而易变形的管子，例如铜管。另一种是利用位于管端外表面的压紧胶圈，例如家庭中常见的塑料下水管。这两种先有技术虽然删除了管端螺纹，但是管子和接头的接合还是靠螺纹，不同的只是现在的外螺纹是制在管接头的外表面上，内螺纹是制在套在管身上的螺套上。这两种方法虽然能消除管身不被钳口钳伤的问题，可惜应用的范围太小(白铁管不能用)，结构(管端螺套)和操作(翻口及拧螺母)太麻烦。所以曾有人想出用内齿锁紧圈来代替先有技术管接头的内螺纹，把没有螺纹的管端直接穿过内齿锁紧圈插入管接头中，管子就退不出来了。可惜在实际施工时试装是绝对必要的，如果一次装配好后就不能拆开的话，等于既不准人试装，又不让人维修。因此这个办法至今无人使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不须在管端制出螺纹的使用内齿锁紧圈的水或汽管接头，它既适用于任何材料的管子，又可以随意地插入管子和取出管子。为了达到上述目的，本技术的水或汽管接头包括一个传统的口端带有内螺纹的管接头；一个接触该管接头内端面的传统的弹性密封圈；一个套在该密封圈外面的定位套；一个置于该定位套外端面上的内齿锁紧圈；一个置于该内齿锁紧圈外面的、内径和须插入管子外径滑配的，朝向该内齿锁紧圈的端表面是一个退拔面，朝向外部的外圆表面上制有外螺纹的启闭环；一个内孔表面制有和该启闭环的外螺纹相配的内螺纹的，外表面的圆柱部份制成和该管接头内孔表面滑配的，外表面的外螺纹部份制成和该管接头的内螺纹螺合的塞套。附图说明本技术的具体结构将结合下列附图详细地说明，其中；图1是本技术水或汽管接头的立体分解图；图2A～图2E分别是图1中各部件的零件图；图3是用于本技术水或汽管接头的勾头扳头立体图。具体实施方式由图1可知，本技术水或汽管接头只是在先有技术的管接头6的基础上，增加了五个零件而成。因为此时如把图1中的五个零件(1-5)取走，把一根管子的端部制出螺纹，拧入管接头6的内螺纹中，就是标准的先有技术管接头方法。但本技术增加了五个零件5是用合成橡胶(例如乙丙橡胶)制的弹性密封圈，用来顶住须连接管的管端。4是一个套在该密封圈5外面的用塑料制成的定位套，该定位套4的外圆表面和管接头6的内圆柱表面相配，该定位套4的内圆表面和该弹性密封圈5的外圆相配，使该弹性密封圈5保持和管轴同心。该定位套4的朝外的端面供一个不锈钢制的内齿锁紧圈3搁置。该内齿锁紧圈3的外径和该定位套4的外径相同，都和管接头6的内圆柱表面相配。在该内齿锁紧圈3的外侧是一个铜制的启闭环2。该启闭环2朝向该内齿锁紧圈的端表面是一个退拔面，如果该退拔面压向该内齿锁紧圈3的内齿，则这些内齿就张开。该启闭环2朝向外部(图中向右)的外圆表面上制有外螺纹。该启闭环2的内圆直径和须连接(插入)管子的外径滑配。1是一个塞套，它的内孔表面制有和该启闭环2的外螺纹相配的内螺纹，它的外表面的圆柱部份制成和该管接头6内孔表面滑配，它的外表面的外螺纹部份制成和该管接头6的内螺纹配合。图2A～图2E是本技术水或汽管接头的零件图。除了管接头6(因为它是先有技术)，都显示出来了。因此，当全部零件装配就位后，六个零件的轴向位置就固定了，彼此之间不会松动。此时，可将塞套1和管接头6用任何已知的方法固定成一体，例如用胶水灌入它俩相配的螺纹中，从而阻止塞套1的拧出，等等。这样，全部装配工作就完成了。可以把所须连接(插入)的管由该启闭环2的内孔插入，此时向内滑动的管端会把齿锁紧圈3的内齿向内顶开，直到管端压紧弹性密封圈5并在略为回缩时被内齿锁紧圈3的内齿卡紧而发出“喀”一声。这时管子已被卡住，再也拔不出来。卡紧力由齿锁紧圈3的内齿的内径和管端外径之差(也即内齿卡住管子时的倾斜程度)有关。一般在20°至35°之间效果较为理想。因为倾斜度越大，经由内齿锁紧圈3传至启闭环2、塞套1的轴向反力也越大，太大的轴向力经过螺纹传至管接头6的最薄的口端是很不理想的。倾斜角小的话，大部份轴向力转化成径向力，由管接头6的厚度较厚的内圆柱表面承受，就合理得多。须要把管子从管接头6中取出时，只须把该启闭环2转动，使启闭环2向内(图中左方)伸进，启闭环2内端的退拔面压向内齿锁紧圈3的内齿，使它进一步向内倾斜。这样，内齿的齿尖离开了管端外圆表面，管子就能很轻易地取出。当管子取出后，就可以把启闭环2转回原来的位置，使齿锁紧圈3的内齿回复到原来的大致垂直的位置。该启闭环2的拧出拧入可以使用任何现有的方式。作为示例，本技术是采取在该启闭环2的外端环形表面上钻多个凹位21，再把Y形的勾头扳手7(见图3)上的两个柱头71插入该多个凹位21中的两个径向凹位21中，扳动扳头7，该启闭环2就随着转动了。该启闭环2的两个旋转死点；一个是向内拧进时，该启闭环2的该退拔面通过该内齿而顶住在该定位套4的外端面上。另一个是该启闭环2向外(图中向右)退到尽时。可以把这两个死点之间的距离做成略小于180°。此外，为了照顾装拆管子时人们的操作习惯，该启闭环2的外螺纹被做成左牙，以便勾头扳手7向右扳动时管子被卡紧，向左扳动时管子被释放。由上述方法制成的本技术的水或汽管接头经过测试能配合BS 2871Part1/EN 1057的铜管，以及符合BS 864/EN 1254中铜配件的压力要求。乙丙橡胶制成的弹性密封圈5在受压状态时当水温在1℃-20℃时，可承受20巴(约300磅/平方时)的压力而不漏水。当水温分别在30℃，65℃及90℃时，能承受16巴(约230磅/平方时)，10巴(约145磅/平方时)及6巴(约85磅/平方时)的压力。因此本技术的水或汽管接头能应用于一切冷、热水供水系统及汽体管道系统。由于管子是滑配插入本技术的水或汽管接头中的，所以在插入端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎莲威，
申请(专利权)人：安业环球有限公司，
类型：实用新型
国别省市：