能够对废料进行二次外切的修边模具制造技术

本发明专利技术公开了一种能够对废料进行二次外切的修边模具，包括上模和下模，下模上分布有下模刀块，上模对应下模刀块位置设有上模刀块，下模对应下模刀块外侧位置从内至外分布有导向架、下废料刀和限位架，其中导向架倾斜地安装在下模的侧壁上，上模对应下废料刀位置设有上废料刀，上模上分布有定位架，用于二次切料时卡住废料。本发明专利技术的有益效果是：能够防止废料剪切时窜动，以减少粉屑和毛刺的产生，即便是产生了少量的粉屑，又由于废料刀剪切的位置距离下模刃口有一定距离，所以粉屑也不会飞溅到产品上，能够防止产品表面损伤，有效地提高了加工精度和外观质量。

Trimming die capable of secondary external cutting of scrap

【技术实现步骤摘要】
能够对废料进行二次外切的修边模具
本专利技术涉及一种修边模具，具体涉及一种能够对废料进行二次外切的修边模具。
技术介绍
对于车身覆盖件等板状类零件常采用模具加工成型，在模具加工成型的整个工艺过程中往往需要设计多种模具，比如拉延模、冲孔模、翻边模、修边模等，其中修边模是指对板件冲压后多余边料进行切除的模具，该切除过程中，上模刀块随着上模下行，与下模刃口和废料刀同时接触，直接将多余边料切割成若干个小块废料，然后再将切出来的小块废料排除。在现有的修边模具设备中，由于交刀位置(即废料刀与下模刃口交接位置)会有撕扯，废料切断时会产生粉屑和毛刺，再加之废料刀距离下模刃口较近，粉屑极易飞溅到产品上，对产品表面造成损伤，影响产品的加工精度和外观质量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种能够对废料进行二次外切的修边模具，以解决传统修边模进行废料切割时，粉屑容易对产品表面造成损伤，影响产品的加工精度和外观质量的技术问题。为实现上述目的，本专利技术技术方案如下：一种能够对废料进行二次外切的修边模具，包括上模和下模，所述下模上分布有下模刀块，上模对应下模刀块位置设有上模刀块，其关键在于：所述下模对应下模刀块外侧位置从内至外分布有导向架、下废料刀和限位架，其中导向架倾斜地安装在下模的侧壁上，所述上模对应下废料刀位置设有上废料刀，上模上分布有定位架，用于二次切料时卡住废料。采用上述结构，修边模进行边料切除时，上模向下移动，上模刀块与下模刀块发生剪切作用，先从板件产品上切下一大块废料，然后上模回程，大块废料顺着导向架滑动至限位架位置，此时取出成型后的板件并重新放入一块板件，然后上模再次向下移动，上废料刀与下废料刀先发生剪切作用，将大块废料切断成小块废料后，上模进一步下行，再从模具中新放入的板件上切下一大块废料，然后以此类推的进行循环工作。同时，废料刀进行二次剪切时，定位架能够将废料卡住，防止废料窜动，以减少粉屑和毛刺的产生，即便是产生了少量的粉屑，由于废料刀剪切的位置距离下模刃口有一定距离，所以粉屑也不会飞溅到产品上，能够防止产品表面损伤，有效地提高了加工精度和外观质量。作为优选：所述导向架包括至少两根安装在下模侧壁上的导向杆体。采用上述结构，可方便装配，并能够快速有效的将大块废料引导至限位架位置。作为优选：所述下废料刀对应的布置在相邻两根导向杆体之间，且下废料刀的刀刃与导向杆体平行。采用上述结构，可方便模具进行二次外切，保证切出来的小块废料更加均匀。作为优选：所述下模两侧对称分布有下刀座，所述下废料刀固定安装在下刀座上。采用上述结构，便于安装下废料刀。作为优选：所述限位架包括与下刀座数量相同的限位杆体，限位杆体竖直安装在下刀座远离导向架的一侧。采用上述结构，便于安装，并能够有效地挡住大块废料继续外滑，以确保二次切断的顺利进行。作为优选：所述定位架包括固定安装在上模下表面的安装座，安装座两侧分别设有向下延伸的第一限位杆和第二限位杆。采用上述结构，大块废料顺着导向架滑出来后，在上模二次下行过程中，第一限位杆和第二限位杆能够将废料卡住，防止废料窜动，增加废料刀剪切的稳定性，以减少粉屑和毛刺的产生。作为优选：所述第一限位杆与第二限位杆下端的连线与所述导向杆体平行。采用上述结构，能够保证第一限位杆与第二限位杆的下端同时与废料的两端边缘接触，使两根限位杆同时将废料卡住，起到增加定位效果的作用。作为优选：所述上模两侧对称分布有上刀座，所述上废料刀固定安装在上刀座上，且上废料刀的刀刃与所述导向杆体平行。采用上述结构，可方便废料刀进行方便二次剪切。作为优选：相邻两个所述下刀座之间，以及两端下刀座与下模端部之间均设有导料槽，且导料槽倾斜布置。采用上述结构，能够保证切割出来的废料段被顺利排出。作为优选：所述下模对应导料槽下端位置设有引导板，引导板倾斜设置。采用上述结构，可将废料段进一步的排出模具。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术提供的能够对废料进行二次外切的修边模具，废料刀进行二次剪切时，定位架能够将废料卡住，防止废料窜动，以减少粉屑和毛刺的产生，即便是产生了少量的粉屑，又由于废料刀剪切的位置距离下模刃口有一定距离，所以粉屑也不会飞溅到产品上，能够防止产品表面损伤，有效地提高了加工精度和外观质量；同时，导向杆体、下废料刀刀刃、上废料刀刀刃、第一限位杆与第二限位杆下端的连线四者均保持平行，能够有效地保证二次剪切的稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为下模的结构示意图；图3为上模的结构示意图；图4为上模的剖视图；图5为定位架的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明。如图1、2和3所示，一种能够对废料进行二次外切的修边模具，其结构包括正对设置的上模1和下模2，其中下模2的前后两侧分布有下模刀块3，上模1的前后两侧分布有上模刀块4，模具进行边料切除时，上模1向下移动，上模刀块4与下模刀块3发生剪切作用，先从板件产品上切下一大块废料。下模2对应下模刀块3外侧位置从内至外分布有导向架5、下废料刀6和限位架7，上模1对应下废料刀6位置设有上废料刀8，其中导向架5由多根导向杆体5a组成，各个导向杆体5a均倾斜地安装在下模2侧壁上，下废料刀6和上废料刀8的刃口也都倾斜设置，并与导向杆体5a平行。大块废料被上模刀块4和下模刀块3剪切下来之后，然后上模1回程，大块废料顺着导向架5滑动至限位架7位置，此时取出成型后的板件并重新放入一块板件至模具中，然后上模1重新向下移动，上废料刀8与下废料刀6先发生剪切作用，将大块废料切断成小块废料后，然后上模1进一步下行，再从模具中新放入的板件上切下一大块废料，然后以此类推的进行循环工作。如图4和5所示，上模1上还分布有定位架9，其包括固定安装在上模1下表面的安装座9a，安装座9a两侧分别设有向下延伸的第一限位杆9b和第二限位杆9c，废料刀进行二次剪切时，第一限位杆9b和第二限位杆9c能够将废料卡住，防止剪切时废料窜动，提升剪切的稳定性，以减少粉屑和毛刺的产生。其次，即便是产生了少量的粉屑，由于废料刀剪切位置距离下模刃口有一定距离，所以粉屑也不会飞溅到产品上，能够防止产品表面损伤，有效地提高了加工精度和外观质量。再如图4所示，第一限位杆9b和第二限位杆9c的下端均超过上废料刀8的刃口，这样能够保证在二次剪切发生之前，第一限位杆9b和第二限位杆9c就已经将废料卡住，以提升剪切的稳定性。进一步的，第一限位杆9b的长度比第二限位杆9c的长度短，且两者下端的连线与导向杆体5a平行，这样能够保证第一限位杆9b与第二限位杆9c的下端同时与废料的两端边缘接触，使两根限位杆同时将废料卡住，起到增加定位效果的作用。进一步的，在本实施例中，第一限位杆9b与第二限位杆9c下端的连线、导向杆体5a、下废料刀6刀刃、上废料刀8刀刃四者均保持互相平行，这样能够有效地保证二次剪切的稳定性，最大化的减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够对废料进行二次外切的修边模具，包括上模(1)和下模(2)，所述下模(2)上分布有下模刀块(3)，上模(1)对应下模刀块(3)位置设有上模刀块(4)，其特征在于：所述下模(2)对应下模刀块(3)外侧位置从内至外分布有导向架(5)、下废料刀(6)和限位架(7)，其中导向架(5)倾斜地安装在下模(2)的侧壁上，所述上模(1)对应下废料刀(6)位置设有上废料刀(8)，上模(1)上分布有定位架(9)，用于二次切料时卡住废料。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够对废料进行二次外切的修边模具，包括上模(1)和下模(2)，所述下模(2)上分布有下模刀块(3)，上模(1)对应下模刀块(3)位置设有上模刀块(4)，其特征在于：所述下模(2)对应下模刀块(3)外侧位置从内至外分布有导向架(5)、下废料刀(6)和限位架(7)，其中导向架(5)倾斜地安装在下模(2)的侧壁上，所述上模(1)对应下废料刀(6)位置设有上废料刀(8)，上模(1)上分布有定位架(9)，用于二次切料时卡住废料。


2.根据权利要求1所述的能够对废料进行二次外切的修边模具，其特征在于：所述导向架(5)包括至少两根安装在下模(2)侧壁上的导向杆体(5a)。


3.根据权利要求2所述的能够对废料进行二次外切的修边模具，其特征在于：所述下废料刀(6)对应的布置在相邻两根导向杆体(5a)之间，且下废料刀(6)的刀刃与导向杆体(5a)平行。


4.根据权利要求3所述的能够对废料进行二次外切的修边模具，其特征在于：所述下模(2)两侧对称分布有下刀座(2a)，所述下废料刀(6)固定安装在下刀座(2a)上。


5.根据权利要求4所述的能够对废料进行二次外切的修边模具，其特征在于：所述限位架(7)包括与下刀座(2a)数量相同的限位杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，
申请(专利权)人：重庆平伟汽车科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50