一种挡圈加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种挡圈加工工艺，属于叉车车轮技术领域；所述挡圈加工工艺包括如下工序：坯料切断、加热、轧制、冷却、卷圆、划线、切断、收口校平、精整、检验、压标识、冲长孔、冲撬口、去除毛刺和包装。所述挡圈加工工艺采用在线多倍尺卷制，减少了去除的料头，提高了材料利用率；采用辊道输送型钢，传送带输送挡圈坯件，实现连续作业，提高生产效率；切断模的下刀由左右两刀片组成，切断时断口处受力均匀，不变形；因断口整齐，收口校平后对口平齐不错位。

【技术实现步骤摘要】
一种挡圈加工工艺
本专利技术涉及叉车车轮
，特别是指一种挡圈加工工艺。
技术介绍
12英寸及以下的两件式叉车车轮用挡圈的现有加工方法，是采用轧制型钢条料(3-6倍尺)经卷制、切断、校平、精整、冲长孔、冲撬口和打磨工序获得挡圈，存在生产效率低，切断变形严重和校平后断口处错位等缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种挡圈加工工艺以解决12英寸及以下的两件式叉车车轮用挡圈的现有加工方法生产效率低，切断变形严重，校平后断口处错位的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种挡圈加工工艺，包括如下工序：坯料切断、加热、轧制、冷却、卷圆、划线、切断、收口校平、精整、检验、压标识、冲长孔、冲撬口、去除毛刺和包装。其中，所述挡圈加工工艺包括如下具体步骤：坯料切断：以方坯作为原材料，采用切钢机进行倍尺切断；加热：采用加热炉对切断后的方坯进行加热；轧制：对加热后的方坯进行轧制，获得挡圈型钢条料；冷却：将所述挡圈型钢条料送至冷床进行冷却；卷圆：将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡圈加工工艺，其特征在于，所述挡圈加工工艺包括如下工序：坯料切断、加热、轧制、冷却、卷圆、划线、切断、收口校平、精整、检验、压标识、冲长孔、冲撬口、去除毛刺和包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种挡圈加工工艺，其特征在于，所述挡圈加工工艺包括如下工序：坯料切断、加热、轧制、冷却、卷圆、划线、切断、收口校平、精整、检验、压标识、冲长孔、冲撬口、去除毛刺和包装。


2.根据权利要求1所述的挡圈加工工艺，其特征在于，所述挡圈加工工艺包括如下具体步骤：
坯料切断：以方坯作为原材料，采用切钢机进行倍尺切断；
加热：采用加热炉对切断后的方坯进行加热；
轧制：对加热后的方坯进行轧制，获得挡圈型钢条料；
冷却：将所述挡圈型钢条料送至冷床进行冷却；
卷圆：将冷却后的挡圈型钢条料送至在线卷圆机进行卷圆，获得弹簧状圈坯；
划线：采用专用划线工具对所述圈坯进行划线；
切断：将所述圈坯在划线位置进行切断，获得挡圈坯件；
收口校平：采用收口机对所述挡圈坯件进行收口校平；
精整：将收口校平后的挡圈坯件放入精整模具进行精整；
检验：取出精整后的挡圈坯件，套设在检验芯轴上进行检验；
压标识：将检验合格的挡圈坯件放在压字模上进行压标识；
冲长孔：将压标识后的挡圈坯件放置在冲孔模上，在距断口尺寸40±10mm处冲长孔；
冲撬口：为冲长孔后的挡圈坯件冲撬口，撬口位置与长孔相对应；
去除毛刺：检查断口、冲孔及撬口处，若毛刺大于0.3mm，则去除毛刺，获...

【专利技术属性】
技术研发人员：马会民，陈汉杰，
申请(专利权)人：宏源精工车轮股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41