【技术实现步骤摘要】
本技术金属弯头塑胶接合体，涉及管道连接件，特别是金属管道弯头与塑胶管的连接件。输液管线安装，在金属弯头与塑胶管的连接工序中，通常用螺纹连接或喷灯烘烤加粘结剂粘接二种。用螺纹连接，由于金属和塑胶膨胀系数不同，常因外界温度的变化而影响管道接口的密封性；而喷灯烘烤加粘结剂粘接，塑胶管口会因喷灯烘烤而变形变脆，从而使管道接口部分变得非常脆弱，以致使用时间一久，管道接合处容易产生输液渗漏问题。本技术的目的在于要提供一种能使金属管道与塑胶管道紧密固接，接口部分强度高、输液不易渗漏的连接件。本技术是这样实现的，在待接塑胶管金属弯头的管口外缘，车制有多条环绕管壁的肋槽，以注塑成型的工艺在弯头肋槽管壁的外缘延设一内壁亦有多条肋槽，并有防漏橡胶设置其内的塑胶接合体，接合体的一端通过其肋槽和橡皮与金属弯头管壁外缘上的肋槽与金属弯头相紧扣嵌固，另一端向金属弯头端口外延伸。本技术，由于具有上述肋槽及橡皮的嵌套防漏结构，使金属弯头外壁紧密而牢固地套设了一塑胶接合体，在管线安装时，塑胶管道只需通过粘结剂与塑胶接合体粘合即可将其与金属弯头接通，不仅方便了施工，而且提高了管道的接口强度和防漏性能。以下附图和实施例将有助于对本技术的技术特征进一步理解附图说明图1为本技术的立视图，图2为本技术的结构分解图，图3为本技术的局部剖视图。实施例如图1、2所示，金属弯头延设塑胶接合体为在金属弯头1的下端管壁外缘车制多条肋槽12，用注塑一体成型工艺通过配套于金属弯头1下端的模芯3在金属弯头1下端管壁外缘延设一塑胶接合体2，塑胶接合体2的内壁亦有与金属弯头管壁外缘肋槽12相对应的多条内置橡皮21的肋...
【技术保护点】
一种金属弯头延设塑胶接合体，其特征在于金属弯头１管壁外缘车有多条肋槽１２，其上用注塑一体成型工艺延设一塑胶接合体２，塑胶接合体２一端套接于金属弯头１管壁外缘，另一端向外延伸，且其内壁，与金属弯头管壁外缘上的肋槽相对应，亦有多条置有防漏橡皮２１以便使接合体与其紧密嵌固的肋槽。
【技术特征摘要】
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