密封装置,模制工具和管子制造方法及图纸

一种用来密封两个混凝土管子端部之间环形空间的密封装置，一个管子端部形成有一柱形内表面的承口，而另一个管子端部形成有一柱形外表面的插端，插端可插入承口，该密封装置包括最好是橡胶的弹性材料制的密封环，其密封部分用来密封环形空间，密封装置适合模制在承口的柱形内表面上，并具有用来使密封装置锚固在承口的模入位置上的装置，其特征是，密封装置有一个与密封环相连的模环，并且模环适合与密封环一起模制在承口中，密封环定位在承口的自由端附近，而模环轴向定位在密封环内侧。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用来密封两个管子端部、特别是混凝土管子端部环形空间的密封装置，一个管子的端部形成有一个柱形内表面的承口，而另一个管子的端部形成有一个柱形外表面的插端，插端可插入到承口内。本专利技术也涉及一种带有柱形内表面的承口的混凝土管子，密封装置安装在承口柱形内表面处。按照本专利技术的密封装置包括一个由弹性材料、最好是橡胶制的密封环，它的密封部分适合密封环形空间，以及一个连接部分，此外还有一个与密封环连接的模环，密封装置适合模入承口的柱形内表面上，而密封环定位在承口的自由端附近，模环轴向定位在密封环里面。这样，与密封环密封部分相连接的模环会在插端插入承口中去时很容易压缩，使其密封部分变形并且调节插端的位置，于是模环就留在插端插入承口中所提供的环形空间内。然而，也可以这样按排密封装置，即在环形空间形成之前去掉模环。原先已知有许多不同的这类密封装置，它们都有着不同的不足之处，例如密封环和定位在其内的模环之间连接的设计。就密封环在模制时固定到模环上而言，连接不是复杂化和高成本就是不牢固。原先已知的密封装置的另一不足之处是密封环和模环之间的连接就密封环变形类型、密封环密封部分所希望的凸环功能等等而言，在模环在提供有环形空间时留在承口内的情况下，影响密封环的正确作用。在一种原先已知的密封装置(DE-A-29 35 392)中，密封环的连接部分为圆柱状并终接在混凝土管承口内表面上圆周方向凸出的圆弧端面。模环定位在连接部分和密封部分的内表面上。模环最好为聚苯乙烯并在混凝土管相互连接前去掉。在密封环的前端(从插端插入方向看)有一个加厚的径向凸出的定位部分，它被模制在混凝土中，具有锚固密封环作用。在制造混凝土管时，由密封环和模环组成的密封装置由模制工具(所谓的基环)所支承。模制工具由外模件和模芯组成，混凝土在其间模制并捣实。混凝土的捣实通常通过振动模芯来实现，产生的振动传到基环再传到混凝土。振动的结果会使接口处结集液体和保留形成的气泡。这在圆弧凸出的定位部分下面的区域特别明显，因为那里空气、水或油(模制用的释放剂)会结集而在混凝土管中形成气泡。在连接部分外表面的混凝土区域，即使气泡减少到最少程度，其气泡形成也是明显的。最后一点，振动操作会引起模环从基环上脱离而在混凝土上浮动导致混凝土管报废。在另一种原先已知的密封装置(DE-A-33 40 569)中，模环在密封环上形成为一个凸缘，它与密封环的凸环密封部分直接相连接。密封环有一个定位部分，从插端插入方向看，定位在密封环凸环密封部分的前方，它为燕尾状，只要在容易形成气泡的定位部分的下边不结集气泡、水和油，这样就能很好锚固在混凝土中。原先已知密封装置的凸缘由与密封环同样的材料组成，包括有与密封环具有同样强度的支承件。这样，就减少了密封部分的变形和混凝土管子插端位置调节的可能性。在原先已知的密封装置(DE 41 08 851)中，模环在密封环上形成一个凸缘，并具有几排通道。具有燕尾状横剖面的圆弧凸出的锚固件分布在密封环上并能提供与混凝土的良好锚固，如果在下边不结集气泡、水和油的话。本专利技术的目的是提供一种克服上述不足之处的密封装置。为了实现这个目的，按照本专利技术的密封装置是这样的密封环和模环靠两个相互啮合的同心环状连接部分相互连接在一起，一个连接部分在密封环的内边而另一个在模环的外边。符合本专利技术所形成的密封环和模环之间的连接是简单的并且能有效地在模制操作时同时把密封环和模环保持在一起，因为它能使密封环正确动作，在承口和插入插端之间形成环形空间后仍能保持它的密封功能。要符合本专利技术，模环最好为弹性类型的泡沫橡胶或泡沫塑料。弹性类型的泡沫塑料可以是聚氨酯或聚酯。在一个按照本专利技术的合适的密封装置的实施例中，密封部分有一个径向朝里的密封凸起，它有一个表面面对着密封环连接部分的端面，这个表面具有与模环的相对端面同样的圆弧凸出。于是，这就适合模环连接部分的端面和密封凸起的相应端面在密封装置的径向内表面处相互啮合，并构成一个或是同样或是径向朝外加宽的空间。密封环和模环的连接部分通过能防止密封环和模环发生互相轴向位移的表面相互啮合在一起。例如，这可以这样来达到，在模环连接部分形成一个径向朝外的环形凸起，使其与密封环连接部分的互补凹槽相啮合。这样，密封环连接部分的互补凹槽不仅具有防止密封环和模环发生互相轴向位移的功能，而且可构成一个空间，这个空间可用来接纳插端插入承口中密封环变形的材料。在这种情况下，按照本专利技术的密封装置被安排在模制位置上。在密封环具有径向朝外凸起的情况下，与密封环连接的模环应该使它的径向外表面与密封凸起的基部处于同一轴向平面内，而密封环在密封装置已被模制在承口内之后应该被压下(密封凸起除外)。这样，密封环的主要部分就被封闭在用来使密封环很好起密封作用的承口中。密封环的径向朝外部分使其适合模入承口中，并使密封环改进与承口的连接。这个可以用定位部分和/或表面、凹槽和别的类似物来达到。在本专利技术的一个实施例中，密封环被锚固在混凝土中，一是借助于它的楔状，二是其连接部分的后环形凸起表面更精确地形成为一个切去下部的锚固表面，它在制造混凝土管时朝上凸起使锚固表面区域的气泡、水和油都会被沉重的混凝土轻易压走。切去下部的锚固表面被安排成与混凝土管的圆周承口表面成锐角，有效防止密封环的径向位移。使用特轻的模环时，重要的是不要让它朝上浮动。在制造混凝土管时，当混凝土浆通过一个间隙到达模环的下边时这种情况特别明显。为了防止模环朝上浮动，可以在混凝土管承口内表面上凸起的锚固表面区域内安放一个密封环圈，密封环圈的材料与密封环一样，以很好地起密封作用。如果加长密封环圈，那未它也可形成一个凸缘直到承口的径向凸出的底面并完全或局部遮盖这个底面。通过与原先已知的情况进行对照，符合本专利技术的凸缘在混凝土管中形成一个楔状啮合住切去下部的锚固表面并牢固地锚固承口并密封。为了给密封部分提供足够大的接纳空间，也为了给插端移动提供足够大的空间，如果凸起的安装环有一个足够厚的支承层那将是很有利的。这支承层可用泡沫材料做成，或者可与径向凸起和/或斜向凸起一起形成。为了承受大管子产生的大压力，凸起的安装环可以具有一个弧形的外侧边。这样，来自液态混凝土的压力将以一种很好的方式被承受，这时用于插端移动的空间在混凝土管随后连接时将由于凸起的安装环是从里边软到某一程度而不会被限制太多。可以通过选择密封装置不同部分的材料和材料厚度来控制弹性，以使制造混凝土管时把承口的良好移动性与凸起的安装环的足够支承结合起来。特别是，它可使密封环和模环之间连接区域的弹性最高。为了提供一个足够大的、切去下部的锚固表面，密封环的主要部分可形成为一个环形锥面。在制造混凝土管时，这外锥面与某个切去下部成倾斜方向，这样，在模环进入混凝土时，沉重的液态混凝土会将水、油和气泡压出，避免在密封装置后边形成气泡。密封装置外表面的尺寸可以通过给它提供凸起和凹槽来进一步增加。如果凸起和凹槽沿倾斜方向朝上，那未在制造混凝土管时小气泡会以一种满意的方式与水和油一起朝上移动，特别是在凹槽已经增加其朝上方向的径向尺寸的情况中。在密封装置的外表面和混凝土之间的凸起和凹槽在密封装置被模制入承口中时提供了改进的连接。在密封环的压缩区域或凸缘密封区域中可按排一个切去下部。这个切去下部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：维兰德·诺伊曼，赫尔穆特·梅尔，肯尼思·埃克霍尔姆，
申请(专利权)人：福谢达有限公司，
类型：发明
国别省市：