本实用新型专利技术公开了一种吸风式麦仁颗粒分离机，其为圆锥形的壳体，壳体的上截面半径大于壳体的下截面半径，壳体的上部设有吸风口，壳体的下部设有鼓风管路，壳体的顶部设有旋转电机，旋转电机的下方通过旋转轴连接在壳体内，旋转轴上设有圆柱形的固定框架，所述的固定框架为多层结构，固定框架的每一层均活动安装有筛料槽，筛料槽通过锁紧扣固定在旋转轴上，筛料槽的底部由筛网组成，鼓风管路上设喇叭形鼓风口，喇叭形鼓风口设置在固定框架的正下方；本实用新型专利技术在对麦仁进行筛选的过程中，同时进行去麦麸，去泥土颗粒的操作，工作效率高；装置本身结构简单，连接稳定，在操作完成后，物料的取出操作方便，装置的后处理和清洗方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及麦仁的生产设备领域，尤其涉及一种吸风式麦仁颗粒分离机。
技术介绍
麦仁在生产过程中需要经过多道工序，其中由于前面工序的生产的不稳定性，导致麦仁中会混杂部分麦麸和泥土颗粒，此处的麦麸即为麦皮，这些颗粒需要经过进一步的筛选，最终才能得到干净的麦仁颗粒。相比麦仁来看，麦麸的质量较轻，而固体颗粒的易碎，因此在筛选过程中，需要通过不同的筛选方法将麦麸、泥土颗粒和麦仁颗粒分别筛选开来，而麦仁本身由于粒径的大小，需要筛选出不同粒径的产品分别进行处理；目前市面上的筛料设备很难同时完成多项操作，很难通过简易的操作完成多项工作。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种方便多级筛选麦仁，分离效果好，对各个物料分别进行收集，操作简单方便的吸风式麦仁颗粒分离机。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种吸风式麦仁颗粒分离机，所述的分离机为圆锥形的壳体，壳体的顶部设有加料口，壳体的底部设有排渣口，壳体的上截面半径大于壳体的下截面半径，壳体的上部设有吸风口，壳体的下部设有鼓风管路，壳体的顶部设有旋转电机，旋转电机的下方通过旋转轴连接在壳体内，所述的旋转轴上设有圆柱形的固定框架，所述的固定框架为多层结构，所述固定框架的每一层均活动安装有筛料槽，筛料槽通过锁紧扣固定在旋转轴上，筛料槽的底部由筛网组成，所述的鼓风管路上设喇叭形鼓风口，喇叭形鼓风口设置在固定框架的正下方。作为本技术的一种改进，所述的筛料槽由两个半圆形的槽体所组成，单层固定框架上设有两个筛料槽槽体，槽体的侧方设有把手结构；通过两个半圆形槽体安装的筛料槽结构，拆卸和安装方便，操作完成后方便收料，且该结构的筛料槽在壳体内连接稳定，分别通过锁紧口和固定框架连接固定，提高筛料过程中装置的稳定性。作为本技术的一种改进，所述壳体的侧方设有出料口，所述的出料口上设有旋转密封门；通过出料口方便操作人员取出和放置筛料槽，取料操作方便，方便清理，提高了筛料操作后处理的工作效率。作为本技术的一种改进，所述的固定框架的上部设有喇叭形的引料口，所述加料口的下方设有倾斜的引料管；通过引料口和引料管的组合，将加入的麦仁颗粒全部引入顶层的筛料槽中，通过筛料槽分层筛选，筛选不同粒径的麦仁颗粒。作为本技术的一种改进，所述的吸风口通过循环管路连接在鼓风管路上，所述的循环管路上连接有鼓风泵和储料槽；通过吸风口排出麦仁颗粒中的轻质麦麸，在气流的作用下引入储料槽，气流本身循环利用，鼓风泵得到充分利用，降低能耗。本技术的优点在于：本技术通过对传统的分离设备进行改进，在对麦仁进行筛选的过程中，同时进行去麦麸，去泥土颗粒的操作，工作效率高；装置本身结构简单，连接稳定，在操作完成后，物料的取出操作方便，装置的后处理和清洗方便，优化了麦仁生产的工艺路线，提高的整体生产的工作效率。附图说明图1为本技术装置的结构简图；图2为本技术筛料槽的安装结构简图。其中，1 壳体，2 加料口，3 排渣口，4 吸风口，5 鼓风管路，6 旋转电机，7 旋转轴，8 固定框架，9 筛料槽，9-1 筛料槽槽体，10 筛网，11 喇叭形鼓风口，12 旋转密封门，13 引料管，14 引料管，15 锁紧口，16 把手结构。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例1：如图1和2所示的一种吸风式麦仁颗粒分离机，所述的分离机为圆锥形的壳体1，壳体1的顶部设有加料口2，壳体1的底部设有排渣口3，壳体1的上截面半径大于壳体1的下截面半径，壳体1的上部设有吸风口4，壳体1的下部设有鼓风管路5，壳体1的顶部设有旋转电机6，旋转电机6的下方通过旋转轴7连接在壳体1内，所述的旋转轴7上设有圆柱形的固定框架8，所述的固定框架8为多层结构，固定框架8的每一层均活动安装有筛料槽9，筛料槽9通过锁紧扣15固定在旋转轴7上，筛料槽9的底部由筛网10组成，鼓风管路5上设喇叭形鼓风口11，喇叭形鼓风口11设置在固定框架8的正下方。实施例2：如图1和2所示，筛料槽9由两个半圆形的槽体9-1所组成，单层固定框架8上设有两个筛料槽槽体9-1，槽体9-1的侧方设有把手结构16；通过两个半圆形槽体9-1安装的筛料槽9，拆卸和安装方便，操作完成后方便收料，且该结构的筛料槽9在壳体1内连接稳定，分别通过锁紧口15和固定框架8连接固定，提高筛料过程中装置的稳定性。实施例3：如图1和2所示，壳体1的侧方设有出料口，所述的出料口上设有旋转密封门12；通过出料口方便操作人员取出和放置筛料槽9，取料操作方便，方便清理，提高了筛料操作后处理的工作效率。实施例4：如图1和2所示，固定框架8的上部设有喇叭形的引料口14，所述加料口2的下方设有倾斜的引料管13；通过引料口14和引料管13的组合，将加入的麦仁颗粒全部引入顶层的筛料槽9中，通过筛料槽9分层筛选，筛选不同粒径的麦仁颗粒。实施例5：如图1和2所示，吸风口4通过循环管路连接在鼓风管路5上，所述的循环管路上连接有鼓风泵和储料槽；通过吸风口4排出麦仁颗粒中的轻质麦麸，在气流的作用下引入储料槽，气流本身循环利用，鼓风泵得到充分利用，降低能耗。需要说明的是，上述仅仅是本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸风式麦仁颗粒分离机，所述的分离机为圆锥形的壳体，壳体的顶部设有加料口，壳体的底部设有排渣口，其特征在于，壳体的上截面半径大于壳体的下截面半径，壳体的上部设有吸风口，壳体的下部设有鼓风管路，壳体的顶部设有旋转电机，旋转电机的下方通过旋转轴连接在壳体内，所述的旋转轴上设有圆柱形的固定框架，所述的固定框架为多层结构，所述固定框架的每一层均活动安装有筛料槽，筛料槽通过锁紧扣固定在旋转轴上，筛料槽的底部由筛网组成，所述的鼓风管路上设喇叭形鼓风口，喇叭形鼓风口设置在固定框架的正下方。
【技术特征摘要】
1.一种吸风式麦仁颗粒分离机，所述的分离机为圆锥形的壳体，壳体的顶部设有加料口，壳体的底部设有排渣口，其特征在于，壳体的上截面半径大于壳体的下截面半径，壳体的上部设有吸风口，壳体的下部设有鼓风管路，壳体的顶部设有旋转电机，旋转电机的下方通过旋转轴连接在壳体内，所述的旋转轴上设有圆柱形的固定框架，所述的固定框架为多层结构，所述固定框架的每一层均活动安装有筛料槽，筛料槽通过锁紧扣固定在旋转轴上，筛料槽的底部由筛网组成，所述的鼓风管路上设喇叭形鼓风口，喇叭形鼓风口设置在固定框架的正下方。2.根据权利要求1所述的吸风...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙成，
申请(专利权)人：江苏瑞牧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。