粉料上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉料上料设备，其技术方案要点是包括开置在地面上的凹槽，凹槽上设置有带有滤孔的过滤板，所述凹槽上方设置有无底的柜体，柜体内腔通过过滤板与凹槽相通，柜体设有吸风装置，过滤板设有振动器，达到了粉料下落速度更快的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饲料生产设备领域，特别涉及一种粉料上料设备。
技术介绍
随着我国改革开放的发展，畜牧业已经成为保障事务安全和促进农民增收的支柱产业，成为促进国民经济协调发展的基础性产业。畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将饲料转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。饲料的生产与加工成为畜牧业发展不可或缺的一部分。饲料生产过程的第一步需要把袋装的粉状或颗粒状原料从包装袋倒出，传统的生产过程中，饲料生产的第一步，工人直接将袋子打开，将袋子中的原料倒在地面上。现有的可参考申请号为201410537068.3的中国专利，其公开了一种饲料下料坑，围设上方的建筑面开设有方形通槽，方形通槽内固定安装有金属过滤板，方形通槽上方设置有由三面围设构成的支架，支架中部设置有除尘器安装槽，支架底部设置有防尘滑槽，防尘滑板放在防尘滑槽中。其解决了下料装置内饲料与外界灰尘隔绝的防尘问题。但由于金属过滤板是固定设置的，粉料被倒在金属过滤板上面，众所周知，金属过滤板的滤孔越大粉料下落速度越快，但是滤孔对粉料的包装袋、生产工具和杂物等起到阻止作用，不能过分太大。而粉料只能通过自身的重力通过金属过滤板上的滤孔再掉落进方形通槽内。粉料较轻，自身重力小，下落速度慢，需要工人用铁锹等工具将粉料向下捅，或者用木棍引导才能加快粉料的下落速度，工作效率低，也同时影响了下续所有生产步骤的正常进行。所以，如何在滤孔维持大小不变的情况下提高粉料的下落速度成为需要解决的首要问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉料下落速度更快的粉料上料设备。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料上料设备，包括开置在地面上的凹槽，凹槽上设置有带有滤孔的过滤板，所述凹槽上方设置有无底的柜体，柜体内腔通过过滤板与凹槽相通，柜体设有吸风装置，过滤板设有振动器。通过上述技术方案，把包装袋内的粉料倒在过滤板上，粉料在自身的重力作用下会从滤孔掉下。吸风装置在粉料上料过程中，针对细小粉体积小量轻的特点，对细小粉料进行吸附进柜体中，起到了防尘的作用。振动器带动过滤板振动，过滤板不断与粉料撞击，卡在滤孔内的的粉料在滤孔的撞击下快速脱离滤孔向下掉落，有效加快粉料的下落速度。所述过滤板侧壁与柜体内壁留有间隙。通过上述技术方案，过滤板侧壁若与柜体固定连接，会导致柜体一起振动，影响柜体的稳定性，过滤板的振动效果也会被柜体消损。间隙使得过滤板振动时不会撞击柜体，振动器不会影响柜体的稳定性，同时保证振动器的振动量不被柜体消损。较佳的，所述过滤板和凹槽之间设有弹性件，弹性件不阻挡滤孔。通过上述技术方案，弹性件不阻挡滤孔保证粉料可以通过滤孔顺利掉落在凹槽内。若过滤板与凹槽直接固定相接，过滤板位置被凹槽限制。弹性件使得过滤板与凹槽之间有更多的振动变形空间，加倍了振动器的振动效果，进一步保证粉料的下落速度加快。较佳的，所述振动器设置在弹性件内部。通过上述技术方案，弹性件对振动器起了保护作用，避免振动器暴露在外部被粉尘干扰，提高了振动器的使用寿命。同时，振动器放置在弹性件内部，振动器带动弹性件振动，弹性件带动过滤板振动，使得过滤板振动的更加均匀。较佳的，所述凹槽内壁设有向凹槽内部倾斜的引导面。通过上述技术方案，引导面起到引导作用，让粉料更快的掉落在凹槽内。较佳的，所述振动器均匀分布。通过上述技术方案，使得过滤板振动的更加均匀，避免出现过滤板上部分粉料受振动力小而下落速度慢的现象。保证过滤板上所有粉料都均匀的被加速，全部下落。较佳的，所述柜体在上料侧的侧壁下方开有下料口，下料口与过滤板相接。通过上述技术方案，下料口的设置使得被柜体遮挡的过滤板漏出来，加大了工人可下料的面积。设置在柜体的侧壁下方保证了柜体内除尘设备的正常运行。较佳的，所述柜体内设有细网，细网位于下料口上方。通过上述技术方案，细网对大颗粒粉料起到阻挡作用，使得真正会飞扬的细小粉通过细网进入柜体内部，提高除尘效率。较佳的，所述柜体侧壁设有柜门。通过上述技术方案，柜门供工人对柜体内部设备进行日常检修与维护。较佳的，所述过滤板上设有与过滤板相适配的防尘盖。通过上述技术方案，当粉料全部下落至凹槽内后，将防尘盖改在过滤板上方，能够对凹槽内的粉料与外界起到隔绝作用，有效保证粉料的优质与纯净度。综上所述，本技术具有以下有益效果：将振动器设置在弹性件内部，即保护了振动器的正常工作不被粉尘干扰，又保证了粉料上料设备从外表看上去的整体 美观性没有被振动器破坏。附图说明图1是实施例1中粉料上料设备的结构示意图；图2是实施例1中粉料上料设备的爆炸示意图；图3是实施例2中粉料上料设备的结构示意图；图4是实施例2中粉料上料设备的爆炸示意图。图中，1、地面；2、凹槽；21、引导面；3、过滤板；31、滤孔；4、柜体；41、吸风装置；411、气瓶；412、控制面板；42、下料口；43、细网；44、柜门；5、振动器；6、弹性件；7、防尘盖。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：粉料上料设备，如图1所示，地面1上开设有长方形的凹槽2，凹槽2的侧壁为向凹槽2内部倾斜的引导面21。凹槽2上覆盖有过滤板3，过滤板3的滤孔31较大，呈条形状，滤孔31尺寸供原料进入凹槽2，阻止袋子掉进凹槽2。过滤板3上面右侧设有柜体4，柜体4占据网板面积的二分之一，柜体4无底，且柜体4的内壁与过滤板3的侧壁留有间隙。柜体4顶部设吸风装置41，在柜体4的外壁上固定设置有气瓶411和控制面板412，气瓶411连接吸风装置41，通过控制面板412操控吸风装置41的启停。柜体4外壁上设有一个长方形的柜门44，柜门44一侧与柜体4铰接，工人可以打开柜门44对柜体4内部零件进行日常维护和检修。柜体4在上料侧的侧壁下部设有长方形的下料口42，使得被柜体4覆盖的过滤板3露出。如图2所示，在过滤板3和凹槽2之间设有框型的弹性件6，弹性件6为有弹性的材料制成。弹性件6上表面与过滤板3的下表面抵接且不遮挡滤孔31。在弹性件6内部设置有若干均匀分置的振动器5，振动器5的高度小于弹性件6的高度，使得振动器5设置在弹性件6内部时，从外观看不到振动器5。其中，当工人上料时，启动通过控制面板412控制吸风装置41和振动器5同时开启。将包装袋里的粉料倒在过滤板3上，吸风装置41在将细小粉吸进柜体4内部，防止倒料时细粉飞扬的现象产生。振动器5带动弹性件6振动，弹性件6带动过滤板3振动。粉料在振动过程中快速的通过滤孔31进入凹槽2，位于边缘的粉料随着引导面21滑至凹槽2底部。这样的设置有效的提高粉料的下落速度。实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图3所示，在柜体4内部设置细网43，细网43的外壁与柜体4内壁相抵接。细网43上的网孔小于滤孔31的大小，但是可以供细小粉通过。结合图4，在过滤网上方设置有与过滤网相同形状的防尘盖7。其中，当工人上料时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料上料设备，包括开置在地面（1）上的凹槽（2），凹槽（2）上设置有带有滤孔（31）的过滤板（3），其特征在于：所述凹槽（2）上方设置有无底的柜体（4），柜体（4）内腔通过过滤板（3）与凹槽（2）相通，柜体（4）设有吸风装置（41），过滤板（3）设有振动器（5）。

【技术特征摘要】
1.一种粉料上料设备，包括开置在地面（1）上的凹槽（2），凹槽（2）上设置有带有滤孔（31）的过滤板（3），其特征在于：所述凹槽（2）上方设置有无底的柜体（4），柜体（4）内腔通过过滤板（3）与凹槽（2）相通，柜体（4）设有吸风装置（41），过滤板（3）设有振动器（5）。2.根据权利要求1所述的粉料上料设备，其特征在于：所述过滤板（3）侧壁与柜体（4）内壁留有间隙。3.根据权利要求1所述的粉料上料设备，其特征在于：所述过滤板（3）和凹槽（2）之间设有弹性件（6），弹性件（6）不阻挡滤孔（31）。4.根据权利要求3所述的粉料上料设备，其特征在于：所述振动器（5）设置在弹性件（6）内部。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国明，于建国，
申请(专利权)人：天津天世农农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12