本实用新型专利技术涉及清杂机设备技术领域，具体涉及新型电动谷物清杂机，包括机架行走移动机构，固定安装在所述机架行走移动机构上的壳体，所述壳体的顶端设有进料部分，所述壳体内分别设有谷物通道和吸杂风道，所述进料部分均与所述谷物通道和吸杂风道相通；本实用新型专利技术采用上述结构，利用稻谷重、杂质轻比重差异，用6-8米每秒的风速空气将轻杂质从稻谷中风选出，然后通过吸风分离器将秕谷杂质从更轻空气中分离出来，此空气然后再次去风选杂质，空气不外排，反复重复利用循环使用，具有结构简单、紧凑、投资省、节能、产量大、清出的杂质量大、牢固耐用、故障少、操作简单、灰尘小等优点，易于推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清杂机设备
，具体涉及新型电动谷物清杂机。
技术介绍
近几年来粮食收购过程中发现粮食中的水分、杂质严重超标，市场上的同类粮食清杂机产品清杂、除尘效果不理想，工作量不大，工作效率低，生产环境不环保，清杂后的粮食杂质含量较高，故障频繁，维修困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、紧凑、投资省、节能、产量大、清出的杂质量大、牢固耐用、故障少、操作简单、灰尘小的新型电动谷物清杂机。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:新型电动谷物清杂机，包括机架行走移动机构，固定安装在所述机架行走移动机构上的壳体，所述壳体的顶端设有进料部分，所述壳体内分别设有谷物通道和吸杂风道，所述进料部分均与所述谷物通道和吸杂风道相通；所述进料部分包括进料口、安装在所述进料口处的振动均料机构，所述振动均料机构的下方设有一级过滤网；所述谷物通道内设有旋风沉降器，所述谷物通道的底部设有谷物出料口 ；所述吸杂风道内设有吸风分离器、二级过滤网以及排杂绞龙，所述二级过滤网设置在所述排杂绞龙的上方，所述吸杂风道的底部设有杂物出料口，所述排杂绞龙延伸至所述吸杂风道的杂物出料口，主转动电机通过变速转动轮依次带动所述旋风沉降器、振动均料机构以及吸风分离器进行谷物清杂动作。进一步地，所述振动均料机构为振动圆筒件。进一步地，所述进料口处连接有谷物传送带。进一步地，所述机架行走移动机构上安装有电控箱。进一步地，所述机架行走移动机构的底部设有移动滚轮。本技术具有以下有益效果:本技术所述的新型电动谷物清杂机，包括机架行走移动机构，固定安装在所述机架行走移动机构上的壳体，所述壳体的顶端设有进料部分，所述壳体内分别设有谷物通道和吸杂风道，所述进料部分均与所述谷物通道和吸杂风道相通；本技术采用上述结构，利用稻谷重、杂质轻比重差异，用6-8米每秒的风速空气将轻杂质从稻谷中风选出，然后通过吸风分离器将秕谷杂质从更轻空气中分离出来，此空气然后再次去风选杂质，空气不外排，反复重复利用循环使用，具有结构简单、紧凑、投资省、节能、产量大、清出的杂质量大、牢固耐用、故障少、操作简单、灰尘小等优点，易于推广和使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:新型电动谷物清杂机，包括机架行走移动机构1，固定安装在所述机架行走移动机构I上的壳体2，所述壳体2的顶端设有进料部分3，所述壳体2内分别设有谷物通道4和吸杂风道5，所述进料部分3均与所述谷物通道4和吸杂风道5相通；所述进料部分3包括进料口 6、安装在所述进料口 6处的振动均料机构7，所述振动均料机构7的下方设有一级过滤网8，本实施例中，上述振动均料机构7为振动圆筒件，通过振动圆筒件进行抛料；所述谷物通道4内设有旋风沉降器9，所述谷物通道4的底部设有谷物出料口 10，其中，上述旋风沉降器9是利用重力的差别使气体或液体中的固体颗粒沉降的设备；所述吸杂风道5内设有吸风分离器11、二级过滤网12以及排杂绞龙13，所述二级过滤网12设置在所述排杂绞龙13的上方，所述吸杂风道5的底部设有杂物出料口 14，所述排杂绞龙13延伸至所述吸杂风道5的杂物出料口 14，本实施例中，采用上述一级过滤网8、二级过滤网12对谷物进行多次过滤清杂；其中，吸风分离器11利用稻谷重、杂质轻比重差异，用6-8米每秒的风速空气将轻杂质从稻谷中风选出，然后通过吸风分离器将秕谷杂质从更轻空气中分离出来，此空气然后再次去风选杂质，空气不外排，反复重复利用循环使用，其清出的谷物颗粒通过上述旋风沉降器9传送至谷物出料口 10，其清出的杂质则通过排杂绞龙13传送至杂物出料口 14 ;主转动电机16通过变速转动轮17依次带动所述旋风沉降器9、振动均料机构7以及吸风分离器11进行谷物清杂动作，工作可靠，产量大。参照图1，所述进料口 6处连接有谷物传送带18，本实施例中，采用谷物传送带18将谷物输送至进料口 6，这样具有输送量大，减轻工人劳动强度，效率高等优点。参照图1，所述机架行走移动机构I上安装有电控箱19，本实施例中，采用电控箱19可以对上述清杂机进行集中管理，统一控制。参照图1，所述机架行走移动机构I的底部设有移动滚轮20，本实施例中，这样可根据使用需要进行移动，方便使用。综上所述，该电动谷物清杂机可适用稻谷、玉米、小麦、油菜籽、棉籽、大豆、葵花籽、荞麦、绿豆、茶籽、花生、芝麻、等种子清选，能除70-90%的清杂，并在中央储备粮常德直属库现场反复使用改进后研制成功的新型清杂机，具有结构简单、紧凑、投资省、节能、产量大、清出的杂质量大、牢固耐用、故障少、操作简单、灰尘小等众多优点，是广大粮库、粮油加工厂等企业理想高效清杂设备。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.新型电动谷物清杂机，包括机架行走移动机构(I)，固定安装在所述机架行走移动机构(I)上的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的顶端设有进料部分(3)，所述壳体(2)内分别设有谷物通道(4)和吸杂风道(5)，所述进料部分(3)均与所述谷物通道(4)和吸杂风道(5)相通；所述进料部分(3)包括进料口 ￠)、安装在所述进料口(6)处的振动均料机构(7)，所述振动均料机构(7)的下方设有一级过滤网(8);所述谷物通道(4)内设有旋风沉降器(9)，所述谷物通道(4)的底部设有谷物出料口(10);所述吸杂风道(5)内设有吸风分离器(11)、二级过滤网(12)以及排杂绞龙(13)，所述二级过滤网(12)设置在所述排杂绞龙(13)的上方，所述吸杂风道(5)的底部设有杂物出料口(14)，所述排杂绞龙(13)延伸至所述吸杂风道(5)的杂物出料口(14)，主转动电机(16)通过变速转动轮(17)依次带动所述旋风沉降器(9)、振动均料机构(7)以及吸风分离器(11)进行谷物清杂动作。2.根据权利要求1所述的新型电动谷物清杂机，其特征在于，所述振动均料机构(7)为振动圆筒件。3.根据权利要求1所述的新型电动谷物清杂机，其特征在于，所述进料口(6)处连接有谷物传送带(18)。4.根据权利要求1所述的新型电动谷物清杂机，其特征在于，所述机架行走移动机构(I)上安装有电控箱(19)。5.根据权利要求1所述的新型电动谷物清杂机，其特征在于，所述机架行走移动机构(I)的底部设有移动滚轮(20)。【专利摘要】本技术涉及清杂机设备
，具体涉及新型电动谷物清杂机，包括机架行走移动机构，固定安装在所述机架行走移动机构上的壳体，所述壳体的顶端设有进料部分，所述壳体内分别设有谷物通道和吸杂风道，所述进料部分均与所述谷物通道和吸杂风道相通；本技术采用上述结构，利用稻谷重、杂质轻比重差异，用6-8米每秒的风速空气将轻杂质从稻谷中风选出，然后通过吸风分离器将秕谷杂质从更轻空气中分离出来，此空气然后再次去风选杂质，空气不外排，反复重复利用循环使用，具有结构简单、紧凑、投资省、节能、产量大、清出的杂质量大、牢固耐用、故障少本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型电动谷物清杂机，包括机架行走移动机构(1)，固定安装在所述机架行走移动机构(1)上的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的顶端设有进料部分(3)，所述壳体(2)内分别设有谷物通道(4)和吸杂风道(5)，所述进料部分(3)均与所述谷物通道(4)和吸杂风道(5)相通；所述进料部分(3)包括进料口(6)、安装在所述进料口(6)处的振动均料机构(7)，所述振动均料机构(7)的下方设有一级过滤网(8)；所述谷物通道(4)内设有旋风沉降器(9)，所述谷物通道(4)的底部设有谷物出料口(10)；所述吸杂风道(5)内设有吸风分离器(11)、二级过滤网(12)以及排杂绞龙(13)，所述二级过滤网(12)设置在所述排杂绞龙(13)的上方，所述吸杂风道(5)的底部设有杂物出料口(14)，所述排杂绞龙(13)延伸至所述吸杂风道(5)的杂物出料口(14)，主转动电机(16)通过变速转动轮(17)依次带动所述旋风沉降器(9)、振动均料机构(7)以及吸风分离器(11)进行谷物清杂动作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李典明，
申请(专利权)人：湖南精为天粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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