本实用新型专利技术提出一种小型谷物粉碎机，包括：控制单元，所述控制单元包括主控板、启停控制器和步进电机控制器；粉碎单元包括下料器与粉碎系统，下料器包括步进电机和分料斗；粉碎系统包括粉碎室、刀片、电机和筛网，粉碎室与分料斗相连，粉碎室包括粉碎腔，刀片位于粉碎腔内，电机的电机轴前端伸入粉碎腔内，并与刀片相连，筛网固定于粉碎腔内壁上；收集单元包括通粉管道、贮粉部和通风布袋，通粉管道包括上出粉管、下出粉管和进粉管，上出粉管与通风布袋相连，下出粉管与贮粉部相连，进粉管与粉碎室相连。本实用新型专利技术的小型谷物粉碎机，体积小、重量轻便于自动化集成，能够连续长时间工作，能耗小、噪音小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及谷物碾磨加工机械
，特别涉及一种小型谷物粉碎机。
技术介绍
现有谷物粉碎机体积大，尺寸一般为530cmX530cmX650cm，重量大，重量达51KG，各部件之间较分散，不便于自动化集成；工作时通过电机带动传动带，传动带带动滚轴，滚轴联动粉碎系统，中间能量传输中耗能较多，能耗高，电机为交流电机，工作中噪音较大，发热量大，只可连续工作I小时左右，不能长时间持续工作。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种体积小、重量轻便于自动化集成，能够连续长时间工作，能耗、噪音小的小型谷物粉碎机。根据本技术的小型谷物粉碎机，控制单元，所述控制单元包括主控板、启停控制器和步进电机控制器；粉碎单元，所述粉碎单元包括下料器与粉碎系统，所述下料器包括步进电机和分料斗，所述步进电机带动所述分料斗；所述粉碎系统包括粉碎室、刀片、电机和筛网，所述粉碎室与所述分料斗相连，所述粉碎室包括粉碎腔，所述刀片位于所述粉碎腔内，所述电机的电机轴前端伸入所述粉碎腔内，并与所述刀片相连，所述筛网固定于所述粉碎腔内壁上；收集单元，所述收集单元包括通粉管道、贮粉部和通风布袋，所述通粉管道包括上出粉管、下出粉管和进粉管，所述上出粉管与所述通风布袋相连，所述下出粉管与所述贮粉部相连，所述进粉管与所述粉碎室相连。与现有技术相比，现有谷物粉碎机体积大、重量大、各部件之间较分散，不便于自动化集成，发热量大不能持续工作，噪音大、能耗高；本技术的小型谷物粉碎机，无需传动皮带，电机轴前端直接与刀片相连，同时所用无刷直流电机本身的尺寸也比原来交流电机小，另外所用电机振动小，噪声小无需隔音结构，使得该小型谷物粉碎机体积小，尺寸在220cmX 212cmX 378cm,重量轻至1KG左右；控制单元、粉碎单元和收集单元中各部件合理紧凑设计，便于自动化集成；电机轴直接与刀片相连，带动刀片转动，能耗小；电机采用高速无刷直流电机，噪音小，工作中发热量减小，能够连续长时间工作。另外，根据本技术上述实施例的小型谷物粉碎机还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一个示例，所述主控板与所述电机相连，控制所述电机的转速与时间。根据本技术的一个示例，所述电机为高速无刷直流电机。根据本技术的一个示例，所述控制单元还包括显示器和控制板固定架。根据本技术的一个示例，所述启停控制器的开始与停止按钮位于所述显示器上。根据本技术的一个示例，所述下料器上部设置有下料仓。根据本技术的一个示例，所述下料器下端具有下料器固定架。根据本技术的一个示例，所述下料器底部设置有接头，用于连接所述分料斗与所述粉碎室。根据本技术的一个示例，所述粉碎室一侧具有密封盖。根据本技术的一个示例，所述筛网为带有小孔的金属薄片。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】图1是本技术一种小型谷物粉碎机的整体结构示意图；图2是本技术的控制单元示意图；图3是本技术的下料器示意图；图4是本技术的粉碎室示意图；图5是本技术的网筛示意图；图6是本技术的刀片示意图；图7是本技术的通粉管道及通风布袋示意图；图8是本技术的贮粉部示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本技术的小型谷物粉碎机。如图1至图8所示，根据本技术的小型谷物粉碎机，包括:控制单元10、粉碎单元20和收集单元30，控制单元10包括主控板101、启停控制器104、步进电机控制器103、显示器104和控制板固定架102，主控板控制电机的转速，工作时间同时监控电机的工作状况和工作温度等，主控板101、启停控制器102、步进电机控制器103集成设计，缩小了体积，提高了性能，显示器104位于控制单元的表面，显示器显示电机的工作参数，转速，剩余工作时间等，启停控制器102的开始与停止按钮位于显示器104上，主控板通过启停控制器来控制电机的启停，显示器的设计可以让人更好的了解机器的工作情况，合理安排时间；粉碎单元20包括下料器201与粉碎系统202，下料器与粉碎系统紧凑连接，占用空间小，下料器包括步进电机2011和分料斗2012，步进电机2011带动分料斗2012，步进电机2011与分料斗2012之间具有步进电机板2015，下料器201上部设置有下料仓2016，下端具有下料器固定架2013，；粉碎系统202包括粉碎室、刀片2023、电机2022和筛网2024，电机2022为高速无刷直流电机，转速可达16000rpm，噪音小，发热少，可连续长时间工作，粉碎室与分料斗2012相连，下料器201底部设置有接头2014，用于连接分料斗2012与粉碎室，旋转的分料斗将下料仓内的待粉碎谷物匀速的输送到粉碎室，下料速度通过调整步进电机的速度进行调节，粉碎室包括粉碎腔1，刀片2023位于粉碎腔I内，电机2022的电机轴前端伸入粉碎腔I内，并与刀片2023相连，刀片2023通过键和螺母与电机轴相连，电机直接带动刀片转动，能耗小，筛网2024固定于粉碎腔I内壁上；收集单元30包括通粉管道301、贮粉部303和通风布袋302，通粉管道301包括上出粉管3011、下出粉管3013和进粉管3012，上出粉管3011与通风布袋302相连，下出粉管3013与贮粉部303相连，进粉管3012与粉碎腔I相连，通粉管道内壁喷涂特氟龙可有效减少粉末堆积，防止不同谷物粉末交叉污染，下出粉管上具有螺纹，与贮粉盒上的螺纹相匹配，进粉管与粉碎腔可通过螺钉、螺纹或法兰连接，通风布袋由普通的棉布缝制而成，与上出粉管相连，既可通风同时又能将粉末拦下。其中，主控板101与电机2022相连，控制电机2022的转速。[0当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型谷物粉碎机，其特征在于，包括：控制单元，所述控制单元包括主控板、启停控制器和步进电机控制器；粉碎单元，所述粉碎单元包括下料器与粉碎系统，所述下料器包括步进电机和分料斗，所述步进电机带动所述分料斗；所述粉碎系统包括粉碎室、刀片、电机和筛网，所述粉碎室与所述分料斗相连，所述粉碎室包括粉碎腔，所述刀片位于所述粉碎腔内，所述电机的电机轴前端伸入所述粉碎腔内，并与所述刀片相连，所述筛网固定于所述粉碎腔内壁上；收集单元，所述收集单元包括通粉管道、贮粉部和通风布袋，所述通粉管道包括上出粉管、下出粉管和进粉管，所述上出粉管与所述通风布袋相连，所述下出粉管与所述贮粉部相连，所述进粉管与所述粉碎室相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢松林，邓东卫，丁建峰，张涛，
申请(专利权)人：江苏天瑞仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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