本实用新型专利技术公开了一种谷物清选机，包括第一风筒与第二风筒，所述第一风筒与第二风筒的左侧各设有一鼓风机构，所述第一风筒的顶部设有一料斗，所述料斗内设有一进料通道，所述进料通道与第一风筒内部相通，所述第一风筒的底部设有第一出料口、第二出料口与第三出料口，所述第一出料口与第二风筒内部相通，位于第二出料口下端右侧的第二风筒内设有第四出料口与第五出料口，所述进料通道上端面为一平面，中间设有一排进料孔；本实用新型专利技术通过两次风力筛选，使得筛选更加彻底，且本实用新型专利技术对进料通道进行改进，使得谷物进入进料通道到达风筒内时呈一个平面状，谷物与谷物之间没有前后重叠，使得筛选更加精准，大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种谷物清选机，包括第一风筒与第二风筒，所述第一风筒与第二风筒的左侧各设有一鼓风机构，所述第一风筒的顶部设有一料斗，所述料斗内设有一进料通道，所述进料通道与第一风筒内部相通，所述第一风筒的底部设有第一出料口、第二出料口与第三出料口，所述第一出料口与第二风筒内部相通，位于第二出料口下端右侧的第二风筒内设有第四出料口与第五出料口，所述进料通道上端面为一平面，中间设有一排进料孔；本技术通过两次风力筛选，使得筛选更加彻底，且本技术对进料通道进行改进，使得谷物进入进料通道到达风筒内时呈一个平面状，谷物与谷物之间没有前后重叠，使得筛选更加精准，大大提高了工作效率。【专利说明】
本技术涉及一种谷物清选机。 一种谷物清选机
技术介绍
谷物筛选机是对于谷物的优劣质进行筛选，传统的有风力筛选，在筛选时，利用风 力将干瘪的稻谷与丰满的稻谷进行分离，但是现有的技术稻谷在进入风筒时是一次性全部 导入，这就导致了谷物与谷物间互相重叠，导致位于风力另一面的谷物不能吹到，进而全部 掉入到饱满谷物的一栏内，导致筛选不够干净，影响工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种谷物进入进料通道到达风筒内时呈 一个平面状，谷物与谷物之间没有前后重叠，使得筛选更加精准，大大提高了工作效率的谷 物清选机。 本技术是通过以下技术方案来实现的：一种谷物清选机，包括第一风筒与第 二风筒，所述第一风筒与第二风筒的左侧各设有一鼓风机构，所述第一风筒与第二风筒间 通过一"C"字形支架固定连接，所述支架通过一销轴与鼓风机构连接，所述第一风筒的顶部 设有一料斗，所述料斗内设有一进料通道，所述进料通道与第一风筒内部相通，所述第一风 筒的底部设有第一出料口、第二出料口与第三出料口，所述第一出料口、第二出料口与第三 出料口位于进料通道的右侧，所述第一出料口与第二风筒内部相通，位于第二出料口下端 右侧的第二风筒内设有第四出料口与第五出料口，所述第二出料口与第三出料口穿过第二 风筒与外界相通，所述第二风筒的底部设有一支撑脚，所述进料通道上端面为一平面，中间 设有一排进料孔。 作为优选的技术方案，所述进料孔纵向排列，进料孔的底部与第一风筒内部相通。 作为优选的技术方案，所述鼓风机构内均设有一电机，电机的一端位于风筒一侧 通过电机轴各连接有一风叶，风叶正对右端的风筒。 作为优选的技术方案，所述鼓风机构的外部正前端设有一进风口，该进风口正对 风叶。 本技术的有益效果是：本技术通过两次风力筛选，使得筛选更加彻底，且 本技术对进料通道进行改进，使得谷物进入进料通道到达风筒内时呈一个平面状，谷 物与谷物之间没有前后重叠，使得筛选更加精准，大大提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的整体结构示意图； 图2为本技术进料通道的俯视图； 图3为本技术进料通道的截面图。 【具体实施方式】 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙 述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 如图1、图2和图3所示，本技术的一种谷物清选机，包括第一风筒1与第二风 筒2,所述第一风筒1与第二风筒2的左侧各设有一鼓风机构14,所述第一风筒1与第二风 筒2间通过一"C"字形支架12固定连接，所述支架12通过一销轴15与鼓风机构14连接， 所述第一风筒1的顶部设有一料斗3,所述料斗3内设有一进料通道4,所述进料通道4与 第一风筒1内部相通，所述第一风筒1的底部设有第一出料口 5、第二出料口 6与第三出料 口 7,所述第一出料口 5、第二出料口 6与第三出料口 7位于进料通道4的右侧，所述第一出 料口 5与第二风筒2内部相通，位于第二出料口 6下端右侧的第二风筒2内设有第四出料 口 9与第五出料口 8,所述第二出料口 6与第三出料口 7穿过第二风筒2与外界相通，所述 第二风筒2的底部设有一支撑脚10,所述进料通道4上端面为一平面，中间设有一排进料孔 16。 作为优选的实施方式，进料孔16纵向排列，进料孔16的底部与第一风筒1内部相 通，谷物依次进入到进料孔内，当到达第一风筒内时，整个谷物呈一平面状，谷粒间不会有 前后重叠。 作为优选的实施方式，鼓风机构14内均设有一电机13,电机13的一端位于风筒一 侧通过电机轴各连接有一风叶17,风叶17正对右端的风筒。 作为优选的技术方案，所述鼓风机构14的外部正前端设有一进风口 18,该进风口 18正对风叶17。 其中，第一出料口为饱满颗粒出料口，第二出料口为半饱满颗粒出料口，第三出料 口为瘪料颗粒出料口，第四出料口为二次塞选后的饱满颗粒出料口，第五出料口为二次塞 选后不合格的颗粒出料口。 使用时，如果风力够大，可将进风口正对风向，使用自然风，节约电能，风力进入到 第一风筒内，对下落下来的谷物进行风力筛选，饱满的谷物进入第一出料口，一般的进入第 二出料口，干瘪的进入第三出料口，饱满的谷物进入第二风筒内进行二次筛选，进而提选出 最优质的谷物。 本技术的有益效果是：本技术通过两次风力筛选，使得筛选更加彻底，且 本技术对进料通道进行改进，使得谷物进入进料通道到达风筒内时呈一个平面状，谷 物与谷物之间没有前后重叠，使得筛选更加精准，大大提高了工作效率。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限 于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种谷物清选机，其特征在于：包括第一风筒与第二风筒，所述第一风筒与第二风 筒的左侧各设有一鼓风机构，所述第一风筒与第二风筒间通过一"C"字形支架固定连接，所 述支架通过一销轴与鼓风机构连接，所述第一风筒的顶部设有一料斗，所述料斗内设有一 进料通道，所述进料通道与第一风筒内部相通，所述第一风筒的底部设有第一出料口、第二 出料口与第三出料口，所述第一出料口、第二出料口与第三出料口位于进料通道的右侧，所 述第一出料口与第二风筒内部相通，位于第二出料口下端右侧的第二风筒内设有第四出料 口与第五出料口，所述第二出料口与第三出料口穿过第二风筒与外界相通，所述第二风筒 的底部设有一支撑脚，所述进料通道上端面为一平面，中间设有一排进料孔。2. 根据权利要求1所述的谷物清选机，其特征在于：所述进料孔纵向排列，进料孔的底 部与第一风筒内部相通。3. 根据权利要求1所述的谷物清选机，其特征在于：所述鼓风机构内均设有一电机，电 机的一端位于风筒一侧通过电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种谷物清选机，其特征在于：包括第一风筒与第二风筒，所述第一风筒与第二风筒的左侧各设有一鼓风机构，所述第一风筒与第二风筒间通过一“C”字形支架固定连接，所述支架通过一销轴与鼓风机构连接，所述第一风筒的顶部设有一料斗，所述料斗内设有一进料通道，所述进料通道与第一风筒内部相通，所述第一风筒的底部设有第一出料口、第二出料口与第三出料口，所述第一出料口、第二出料口与第三出料口位于进料通道的右侧，所述第一出料口与第二风筒内部相通，位于第二出料口下端右侧的第二风筒内设有第四出料口与第五出料口，所述第二出料口与第三出料口穿过第二风筒与外界相通，所述第二风筒的底部设有一支撑脚，所述进料通道上端面为一平面，中间设有一排进料孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许云飞，
申请(专利权)人：许云飞，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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