一种凸轮轴定位销位置测量用检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴定位销位置测量用检具，包括测量主体、千分表和紧固螺栓，所述测量主体形状为圆柱体，且所述测量主体的端面上设有圆弧形的腰槽，所述腰槽的大圆弧顶端的中间位置上沿纵向开设有安装通孔，所述测量主体的一端面上开设有定位通孔，所述定位通孔与所述安装通孔垂直相通，所述安装通孔中设有千分表，所述定位通孔中设有紧固螺栓，所述测量主体的端面上还开设有圆孔，所述圆孔中可拆卸安装有定位套，所述测量主体的端面上沿所述腰槽的轨迹上设有刻度圈，所述千分表的前端设有测量头，所述测量头为倒圆台形状。不仅大大提高测量效率，适合对产品进行批量检测，且能有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴定位销位置测量用检具
本技术涉及一种检具，具体的说是一种凸轮轴定位销位置测量用检具。
技术介绍
凸轮轴上各定位销孔用来确保装配时各缸凸轮的相对位置，以保证各个凸轮的正确相位，即各缸的发火顺序。现在凸轮轴的定位销孔位于大轴径凸轮轴的端面上，为了保证正时齿轮与凸轮轴之间的正时关系，要求装配时保证齿轮的销孔与凸轮轴的定位销孔处于同一条直线上。因此压装在凸轮轴定位销孔的定位销的相关位置尺寸就尤为重要，出入差异直接会导致发动机无法装配。目前，在对定位销位置测量时，都是采用游标卡尺进行测量，即先用游标卡尺测出与定位销处于同一端面的小轴径凸轮轴的最低端和定位销最高端之间的距离，之后再减去定位销的半径和小轴径凸轮轴的半径，从而得到定位销与凸轮轴的中心距，不仅存在测量复杂、劳动强度大且测量效率低的缺点，不适合对产品进行批量检测，只能进行抽检，且对环境要求及操作人员水平要求比较高，因此产品质量难以把控。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种结构简单合理，成本低，测量简便，测量稳定性好且测量精确度高的凸轮轴定位销位置测量用检具，不仅大大提高测量效率，适合对产品进行批量检测，且能有效保证产品质量。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种凸轮轴定位销位置测量用检具，包括测量主体、千分表和紧固螺栓，所述测量主体形状为圆柱体，且所述测量主体的端面上设有圆弧形的腰槽，所述腰槽的大圆弧顶端的中间位置上沿纵向开设有安装通孔，所述测量主体的一端面上开设有定位通孔，所述定位通孔与所述安装通孔垂直相通，所述安装通孔中设有千分表，所述定位通孔中设有紧固螺栓，所述紧固螺栓将所述千分表定位在所述测量主体上，所述测量主体的端面上还开设有圆孔，所述圆孔中可拆卸安装有定位套，所述定位套的中心线、所述腰槽的中心线与所述圆孔的中心线均在同一直线上，所述测量主体的端面上沿所述腰槽的轨迹上设有刻度圈，所述千分表的前端设有测量头，所述测量头为倒圆台形状。作为优选，所述测量主体的材质为45#，所述定位套的材质Cr12。本技术的有效成果：本技术结构简单合理，成本低，定位套的可拆卸设置，可以满足不同型号凸轮轴的测量，且对凸轮轴的定位效果最优化；由于定位销是小圆柱型，即被测点为一个弧面，如果采用原先小球头的测量头，定位销微小的尺寸变动即会导致测点出现较大幅度的波动，进一步导致测量失真，因此将测量头设置为倒圆台形状，即与定位销接触的为平面，能对准定位销弧面的最高凸起点，进一步提高测量的稳定性和准确性，使表位更稳定，测量更准确；让千分表的测量头对准定位销弧面的最高凸起点，进一步提高测量的稳定性和准确性；将测量主体的材质设为45#，提高耐磨性能，延长使用寿命。使用时，先配合凸轮轴标准块来将千分表进行零度校正处理，然后将测量主体套设在凸轮轴上，由定位套进行牢固定位，此时位于测量主体的端面上沿所述腰槽的轨迹上设有的刻度圈，从而保证千分表的测量头对准定位销弧面的最高凸起点，大大提高测量的稳定性好和准确性，此时由工作人员对千分表进行目测读数即可，若读数在数值范围内，则符合要求；反之，不符合。不仅测量简便，大大提高测量效率，适合对产品进行批量检测，且能有效保证产品质量。综上所述，本技术具有结构简单合理，成本低，测量简便，测量稳定性好且测量精确度高的特点，不仅大大提高测量效率，适合对产品进行批量检测，且能有效保证产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中凸轮轴标准块的结构示意图。图中：1-测量主体，2-千分表，3-紧固螺栓，4-腰槽，5-圆孔，6-定位套，7-安装通孔，8-定位通孔，9-测量头，10-刻度圈，11-凸轮轴，12-定位销，13-凸轮轴标准块。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1、图2所示，本技术公开了一种凸轮轴定位销位置测量用检具，包括测量主体1、千分表2和紧固螺栓3，所述测量主体1形状为圆柱体，且所述测量主体1的端面上设有圆弧形的腰槽4，所述腰槽4的大圆弧顶端的中间位置上沿纵向开设有安装通孔7，所述测量主体1的一端面上开设有定位通孔8，所述定位通孔8与所述安装通孔7垂直相通，所述安装通孔7中设有千分表2，所述定位通孔8中设有紧固螺栓3，所述紧固螺栓3将所述千分表2定位在所述测量主体1上，所述测量主体1的端面上还开设有圆孔5，所述圆孔5中可拆卸安装有定位套6，所述定位套6的中心线、所述腰槽4的中心线与所述圆孔5的中心线均在同一直线上，所述测量主体1的端面上沿所述腰槽4的轨迹上设有刻度圈10，所述千分表2的前端设有测量头9，所述测量头9为倒圆台形状，所述测量主体1的材质为45#，所述定位套6的材质Cr12。本技术结构简单合理，成本低，定位套6的可拆卸设置，可以满足不同型号凸轮轴11的测量，且对凸轮轴11的定位效果最优化；由于定位销12是小圆柱型，即被测点为一个弧面，如果采用原先小球头的测量头9，定位销12微小的尺寸变动即会导致测点出现较大幅度的波动，进一步导致测量失真，因此将测量头9设置为倒圆台形状，即与定位销12接触的为平面，能对准定位销12弧面的最高凸起点，进一步提高测量的稳定性和准确性，使表位更稳定，测量更准确；让千分表2的测量头9对准定位销12弧面的最高凸起点，进一步提高测量的稳定性和准确性；将测量主体1的材质设为45#，提高耐磨性能，延长使用寿命。使用时，先配合凸轮轴标准块13来将千分表2进行零度校正处理，然后将测量主体1套设在凸轮轴11上，由定位套6进行牢固定位，此时位于测量主体1的端面上沿所述腰槽4的轨迹上设有的刻度圈10，从而保证千分表2的测量头9对准定位销12弧面的最高凸起点，大大提高测量的稳定性好和准确性，此时由工作人员对千分表2进行目测读数即可，若读数在数值范围内，则符合要求；反之，不符合。不仅测量简便，大大提高测量效率，适合对产品进行批量检测，且能有效保证产品质量。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴定位销位置测量用检具，包括测量主体(1)、千分表(2)和紧固螺栓(3)，其特征在于：所述测量主体(1)形状为圆柱体，且所述测量主体(1)的端面上设有圆弧形的腰槽(4)，所述腰槽(4)的大圆弧顶端的中间位置上沿纵向开设有安装通孔(7)，所述测量主体(1)的一端面上开设有定位通孔(8)，所述定位通孔(8)与所述安装通孔(7)垂直相通，所述安装通孔(7)中设有千分表(2)，所述定位通孔(8)中设有紧固螺栓(3)，所述紧固螺栓(3)将所述千分表(2)定位在所述测量主体(1)上，所述测量主体(1)的端面上还开设有圆孔(5)，所述圆孔(5)中可拆卸安装有定位套(6)，所述定位套(6)的中心线、所述腰槽(4)的中心线与所述圆孔(5)的中心线均在同一直线上，所述测量主体(1)的端面上沿所述腰槽(4)的轨迹上设有刻度圈(10)，所述千分表(2)的前端设有测量头(9)，所述测量头(9)为倒圆台形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴定位销位置测量用检具，包括测量主体(1)、千分表(2)和紧固螺栓(3)，其特征在于：所述测量主体(1)形状为圆柱体，且所述测量主体(1)的端面上设有圆弧形的腰槽(4)，所述腰槽(4)的大圆弧顶端的中间位置上沿纵向开设有安装通孔(7)，所述测量主体(1)的一端面上开设有定位通孔(8)，所述定位通孔(8)与所述安装通孔(7)垂直相通，所述安装通孔(7)中设有千分表(2)，所述定位通孔(8)中设有紧固螺栓(3)，所述紧固螺栓(3)将所述千分表(2)定位在所述测量主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑银松，梁友根，金仁良，徐兴栋，连云祥，
申请(专利权)人：绍兴市上虞春晖内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33