一种挺柱内球面高度测量用检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挺柱内球面高度测量用检具，包括底板，所述底板的上表面上设有滑轨和位于所述滑轨一侧的尺身，所述尺身垂直固定在所述底板上，所述尺身上设有升降块，所述升降块上设有数显模块，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上可拆卸设有两个立柱，所述立柱的顶端开设有圆槽，所述滑轨沿滑块滑动方向的两端设有挡板，所述升降块的一端面上垂直设有平衡尺，所述平衡尺的整体呈直角梯形状，所述平衡尺位于所述滑轨正中间的上方，所述滑块的长度为所述滑轨长度的一半，所述平衡尺的下端面上设有压力传感器。不仅测量简便，测量稳定性好，更直观且测量准确度高，适合对产品进行批量检测，且能有效保证产品质量。

A checking tool for measuring the height of tappet inner sphere

【技术实现步骤摘要】
一种挺柱内球面高度测量用检具
本技术涉及一种检具，具体的说是一种挺柱内球面高度测量用检具。
技术介绍
目前，在测量挺柱底部的高度差距离时，可以使用游标卡尺(但测量头类型要改变)或轮廓仪和三坐标机进行测量，因为挺柱底部的工作面是球形的，所以很难建立测量条件。另外，三坐标测量时被测曲面的面积要求不小于被测曲面形成的球面面积的四分之一，而挺柱工作面较小，工作面形成的球面面积较大，不能满足测量要求，测量值只能作为参考值，不能作为精确的测量值，产品质量难以控制。使用游标卡尺的话，由于游标卡尺精度低，测量球面弧面与挺柱底部边缘的距离时，测量结果存在争议。它不仅具有测量复杂、劳动强度高、测量效率低的缺点，而且不适合产品的批量测试，只能进行抽样检验，对环境和操作人员水平要求较高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种结构简单合理，成本低，测量简便，测量稳定性好，更直观且测量准确度高的挺柱内球面高度测量用检具，不仅大大提高测量效率，适合对产品进行批量检测，且能有效保证产品质量。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种挺柱内球面高度测量用检具，包括底板，所述底板的上表面上设有滑轨和位于所述滑轨一侧的尺身，所述尺身垂直固定在所述底板上，所述尺身上设有升降块，所述升降块上设有数显模块，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上可拆卸设有两个立柱，所述立柱的顶端开设有圆槽，所述滑轨沿滑块滑动方向的两端设有挡板，所述升降块的一端面上垂直设有平衡尺，所述平衡尺位于滑轨与升降块之间，所述平衡尺与所述滑轨垂直，所述平衡尺的整体呈直角梯形状，所述平衡尺的最低边沿高于所述立柱的上端，所述平衡尺位于所述滑轨正中间的上方，所述平衡尺的长度大于所述升降块与所述滑轨之间的间距，所述滑块的长度为所述滑轨长度的一半，所述平衡尺的下端面上设有压力传感器。作为优选，所述数显模块与所述挡板平行。本技术的有效成果：本技术结构简单合理，成本低，通过将平衡尺设置在滑轨正中间的上方，并将滑块的长度设置为滑轨长度的一半，且在滑轨沿滑块滑动方向的两端设有挡板，使滑块其中一端面与挡板相接触时，滑块上远离该端面的立柱位于平衡尺的正下方，即挡板起限位作用；让平衡尺的整体呈直角梯形状，即与立柱接触的那一端的截面为三角形状，提高平衡尺测量的稳定性和准确性；设有数显模块，使测量结果更直观。使用时，先将标准钢球放置立柱的圆槽中，来将平衡尺进行零度校正处理，然后将挺柱套设在装有标准钢球的立柱上，使标准钢球与挺柱的球窝相配合，之后调节平衡尺的高度，直至平衡尺下端面上的压力传感器与挺柱面相触碰，之后压力传感器将此时的高度传输到数显模块上，此时数显模块上显示的数据即为挺柱的内球面高度，此时由工作人员对读数即可，不仅测量简便，大大提高测量效率；通过在滑块上可拆卸设有两个立柱，可根据要测量挺柱的规格，挑选适合的立柱，扩大检具的适用范围；安装在滑块上的两个立柱的型号不同，当需要检测不同规格的挺柱时，只需滑动滑块即可，使适合检测规格的立柱移动到平衡尺的正下方，而另一个立柱可进行拆卸安装，不影响检测，从而提高检测效率，适合对产品进行批量检测，且能有效保证产品质量。综上所述，本技术具有结构简单合理，成本低，测量简便，测量稳定性好，更直观且测量准确度高的特点，不仅大大提高测量效率，适合对产品进行批量检测，且能有效保证产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术使用过程中的结构示意图。图中：1-底板，2-滑轨，3-滑块，4-尺身，5-挡板，6-立柱，61-圆槽，7-升降块，8-数显模块，9-平衡尺，10-压力传感器，11-标准钢球，12-挺柱。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1、图2所示，本技术公开了一种挺柱内球面高度测量用检具，包括底板1，所述底板1的上表面上设有滑轨2和位于所述滑轨2一侧的尺身4，所述尺身4垂直固定在所述底板1上，所述尺身4上设有升降块7，所述升降块7上设有数显模块8，所述滑轨2上滑动连接有滑块3，所述滑块3上可拆卸设有两个立柱6，所述立柱6的顶端开设有圆槽61，所述滑轨2沿滑块3滑动方向的两端设有挡板5，所述升降块7的一端面上垂直设有平衡尺9，所述平衡尺9位于滑轨2与升降块7之间，所述平衡尺9与所述滑轨2垂直，所述平衡尺9的整体呈直角梯形状，所述平衡尺9的最低边沿高于所述立柱6的上端，所述平衡尺9位于所述滑轨2正中间的上方，所述平衡尺9的长度大于所述升降块7与所述滑轨2之间的间距，所述滑块3的长度为所述滑轨2长度的一半，所述平衡尺9的下端面上设有压力传感器10，所述数显模块8与所述挡板5平行。本技术结构简单合理，成本低，通过将平衡尺9设置在滑轨2正中间的上方，并将滑块3的长度设置为滑轨2长度的一半，且在滑轨2沿滑块3滑动方向的两端设有挡板5，使滑块3其中一端面与挡板5相接触时，滑块3上远离该端面的立柱6位于平衡尺9的正下方，即挡板5起限位作用；让平衡尺9的整体呈直角梯形状，即与立柱6接触的那一端的截面为三角形状，提高平衡尺9测量的稳定性和准确性；设有数显模块8，使测量结果更直观。使用时，先将标准钢球11放置立柱6的圆槽61中，来将平衡尺9进行零度校正处理，然后将挺柱12套设在装有标准钢球11的立柱6上，使标准钢球11与挺柱12的球窝相配合，之后调节平衡尺9的高度，直至平衡尺9下端面上的压力传感器10与挺柱面相触碰，之后压力传感器10将此时的高度传输到数显模块8上，此时数显模块8上显示的数据即为挺柱12的内球面高度，此时由工作人员对读数即可，不仅测量简便，大大提高测量效率；通过在滑块3上可拆卸设有两个立柱6，可根据要测量挺柱12的规格，挑选适合的立柱6，扩大检具的适用范围；安装在滑块3上的两个立柱6的型号不同，当需要检测不同规格的挺柱12时，只需滑动滑块3即可，使适合检测规格的立柱6移动到平衡尺9的正下方，而另一个立柱6可进行拆卸安装，不影响检测，从而提高检测效率，适合对产品进行批量检测，且能有效保证产品质量。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挺柱内球面高度测量用检具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面上设有滑轨(2)和位于所述滑轨(2)一侧的尺身(4)，所述尺身(4)垂直固定在所述底板(1)上，所述尺身(4)上设有升降块(7)，所述升降块(7)上设有数显模块(8)，所述滑轨(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)上可拆卸设有两个立柱(6)，所述立柱(6)的顶端开设有圆槽(61)，所述滑轨(2)沿滑块(3)滑动方向的两端设有挡板(5)，所述升降块(7)的一端面上垂直设有平衡尺(9)，所述平衡尺(9)位于滑轨(2)与升降块(7)之间，所述平衡尺(9)与所述滑轨(2)垂直，所述平衡尺(9)的整体呈直角梯形状，所述平衡尺(9)的最低边沿高于所述立柱(6)的上端，所述平衡尺(9)位于所述滑轨(2)正中间的上方，所述平衡尺(9)的长度大于所述升降块(7)与所述滑轨(2)之间的间距，所述滑块(3)的长度为所述滑轨(2)长度的一半，所述平衡尺(9)的下端面上设有压力传感器(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挺柱内球面高度测量用检具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面上设有滑轨(2)和位于所述滑轨(2)一侧的尺身(4)，所述尺身(4)垂直固定在所述底板(1)上，所述尺身(4)上设有升降块(7)，所述升降块(7)上设有数显模块(8)，所述滑轨(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)上可拆卸设有两个立柱(6)，所述立柱(6)的顶端开设有圆槽(61)，所述滑轨(2)沿滑块(3)滑动方向的两端设有挡板(5)，所述升降块(7)的一端面上垂直设有平衡尺(9)，所述平衡尺(9)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，干佳伟，吴耀东，陈永苗，梁友根，
申请(专利权)人：绍兴市上虞春晖内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33