软管气动液压薄顶装置制造方法及图纸

一种软管气动液压薄顶装置，由气－油组合缸、增压油缸、卸料杆、传递杆、支架组成；气－油组合缸的缸筒中装有活塞和压簧，储油室出油口连接增压油缸进油口；增压油缸由缸体、活塞、活塞杆、活塞杆外的压簧、缸盖组成，缸体固定在支架上，位置由锁母调整。其优点是：适合各种的软管冷挤机的配套，加工出的薄顶管质量高，薄膜的厚度可调且简便易行和不易劈裂冲尖等优点。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于软管加工设备，特别涉及一种软管气动液压薄顶装置。目前国产的软管200T冷挤机，不附带薄顶装置，所以只能生产开口管，不能生产薄顶管。虽然60T冷挤机附带弹簧工薄顶装置，但存有很多不足1、生产的铝管薄膜厚度过厚，用自带的塑料帽尖顶不破该薄顶，达不到薄顶的技术要求；2、生产中容易造成冲尖劈裂，影响生产；3、在生产过程中调节薄膜厚度难度大，并且调整薄膜厚度不精确。所以用目前的生产设备中的弹簧式薄顶装置生产的软管只能用于粘接剂的包装，不能用于医药软膏剂的包装。本技术的目的是提供一种软管气动液动薄顶装置，克服上述薄顶装置的不足，和填补国产200T冷挤机无薄顶装置的空白。本技术的目的是这样实现的一种软管气动液压薄顶装置，其特征在于由气一油组合缸、增压油缸、卸料杆、传递杆、支架组成；气一油组合缸的缸筒中装有活塞和压簧，缸筒由上盖和底盘密封；储油室连接固定在上盖上，储油室上端出油口由高压油管连接到的增压油缸的进油端口；增压油缸由缸体、活塞、活塞杆、活塞杆外的压簧、缸盖组成，缸体固定在支架上，位置可由锁母调整；支架固定在冷挤机机身上，卸料杆的一端伸入到冷挤机机身内的导套内，卸料杆顶住传递杆；导板的中心孔与卸料杆紧配合，导板其边缘的两孔套在罗钉上，并由压簧压紧。气-油组合缸的储油室上端斜面上的注油孔；气-油组合缸的缸筒中的活塞由活塞盘和活塞杆组成；活塞盘的密封采用Y形聚氨脂橡胶，而活塞杆的密封采用○形橡胶圈；由连杆把气-油组合缸的上盖和底盘拉紧固定。储油室和上盖之间有一补芯。增压油缸的缸体外有螺纹，由锁母调节固定在支架上。支架由螺钉固定在冷挤机机身上。本技术的优点是其装置适合国产各种类型，不同规格的软管冷挤机的配套，加工出的薄顶管质量高，薄膜的厚度可调且简便易行和不易劈裂冲尖等优点。以下结合附图说明实施例图1是软管气动液压薄顶装置的气-油组合缸正视图。图2是软管气动液压薄顶装置的薄顶、卸料部分正视图。一种软管气动液压薄顶装置，由气-油组合缸、增压油缸、卸料杆、传递杆、支架组成。气-油组合缸的缸筒1中装有活塞2和压簧3，六根接连杆4把上盖5，底盘6拉紧固定，储油室7固定在上盖上，从加工工艺上考虑增加一补芯8，高压油管连接气-油组合缸和增压油缸，增压油缸由缸体9，活塞10，压簧11，缸盖12，锁母14组成，为了便于调节增压油缸和支架13的位置，增压油缸体9的外径加工出通罗纹，调节好位置后由锁母14锁紧，支架固定在冷挤机机身上，卸料杆15的一端伸入到导套16内，顶住传递杆17。导板18的中心孔与卸料杆紧配合，其边缘的两孔套在罗钉19上，由压簧20压紧。缸筒内的活塞，活塞盘直径大于活塞杆直径，达到增压作用。气缸筒的上端装的储油室，其油的来源，来自储油室上端斜面上的注油孔。活塞盘的密封采用Y形聚氨脂橡胶，而活塞杆的密封采用○形橡胶圈；当压缩空气从气缸的下端进入气缸，推动活塞杆向上移动，活塞杆推动储油室里的液压油经高压油管进入增压油缸，为了防止活塞盘上升时受空气阻力，需在气缸上盖开一小通气孔；当储油室需要补充油时，关掉气源，活塞在压簧的作用下退回底部，此时活塞杆也下降到下死点，取出注油孔的丝堵，从注油孔向里加油；为了防止管路中有空气存在，打开增压油缸上的气风门，直至流出油为止，关闭气风门，旋紧注油孔丝堵；增压油缸的活塞在高压油的作用下向前移动，活塞杆的端面停留在一定位置，卸料杆在压簧的作用下推动传递杆、小顶杆完成卸管动作；当生产铝管时冲杆向前移动冲尖首先接触铝毛坯，克服弹簧力推动小顶杆，传递杆，卸料杆移动，当卸料杆的端面与增压油缸的活塞杆接触后，由于液压力的作用不能再继续移动，便生产出薄顶铝管；通过调节压缩空气的压力大小，来调节薄顶薄膜的厚度；生产前打开气阀门，压缩空气进入气缸，使增压缸的活塞升到一定位置，并有一定的压力。开动冷挤机，冲杆向前移动，冲尖首先接触铝毛坯，并推动小顶杆22，传递杆，卸料杆向前移动，当卸料杆的另一端与增压油缸的活塞杆接触后，由于液压力的存在不能再移动，于是便生产出薄顶铝软管21。当冲杆后移，在压簧的作用下，推动卸料杆，传递杆，小顶杆把铝管从底模中推出，再进行下一支管的生产。权利要求1.一种软管气动液压薄顶装置，其特征在于由气一油组合缸、增压油缸、卸料杆、传递杆、支架组成；气一油组合缸的缸筒中装有活塞和压簧，缸筒由上盖和底盘密封；储油室连接固定在上盖上，储油室上端出油口由高压油管连接到的增压油缸的进油端口；增压油缸由缸体、活塞、活塞杆、活塞杆外的压簧、缸盖组成，缸体固定在支架上，位置可由锁母调整；支架固定在冷挤机机身上，卸料杆的一端伸入到冷挤机机身内的导套内，卸料杆顶住传递杆；导板的中心孔与卸料杆紧配合，导板其边缘的两孔套在罗钉上，并由压簧压紧。2.根据权利要求1所述的软管气动液压薄顶装置，其特征在于气一油组合缸的储油室上端斜面上有注油孔；气一油组合缸的缸筒中的活塞由活塞盘和活塞杆组成；活塞盘的密封采用Y形聚氨脂橡胶，而活塞杆的密封采用○形橡胶圈；3.根据权利要求1或2所述的软管气动液压薄顶装置，其特征在于由连杆把气一油组合缸的上盖和底盘拉紧固定。4.根据权利要求1或2所述的软管气动液压薄顶装置，其特征在于储油室和上盖之间有一补芯。5.根据权利要求1或2所述的软管气动液压薄顶装置，其特征在于增压油缸的缸体外有螺纹，由锁母调节固定在支架上。6.根据权利要求1或2所述的软管气动液压薄顶装置，其特征在于支架由螺钉固定在冷挤机机身上。专利摘要一种软管气动液压薄顶装置,由气－油组合缸、增压油缸、卸料杆、传递杆、支架组成;气－油组合缸的缸筒中装有活塞和压簧,储油室出油口连接增压油缸进油口;增压油缸由缸体、活塞、活塞杆、活塞杆外的压簧、缸盖组成,缸体固定在支架上,位置由锁母调整。其优点是:适合各种的软管冷挤机的配套,加工出的薄顶管质量高,薄膜的厚度可调且简便易行和不易劈裂冲尖等优点。文档编号F16L33/20GK2313142SQ9723121公开日1999年4月7日 申请日期1997年12月18日 优先权日1997年12月18日专利技术者荆旭盈 申请人:荆旭盈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软管气动液压薄顶装置，其特征在于：由气－油组合缸、增压油缸、卸料杆、传递杆、支架组成；气－油组合缸的缸筒中装有活塞和压簧，缸筒由上盖和底盘密封；储油室连接固定在上盖上，储油室上端出油口由高压油管连接到的增压油缸的进油端口；增压油缸由缸体、活塞、活塞杆、活塞杆外的压簧、缸盖组成，缸体固定在支架上，位置可由锁母调整；支架固定在冷挤机机身上，卸料杆的一端伸入到冷挤机机身内的导套内，卸料杆顶住传递杆；导板的中心孔与卸料杆紧配合，导板其边缘的两孔套在罗钉上，并由压簧压紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荆旭盈，
申请(专利权)人：荆旭盈，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]