一种波纹管的热塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波纹管的热塑成型装置，涉及波纹管生产设备技术领域，包括支撑台，所述支撑台的顶部侧壁前后两端通过紧固件固定有传送带，两个所述传送带的侧壁通过紧固件均固定有若干压缩成型块，所述支撑台的左方设有挤出机，所述挤出机通过紧固件固定在地面之上，本实用新型专利技术结构简单，操作简单，仅需将旋钮转过180度时，进而将成型块和固定块进行结合，以代替传统的螺栓固定，此实用新型专利技术较传统的螺栓固定拆卸更加容易。

A thermoplastic forming device for bellows

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管的热塑成型装置
本技术涉及波纹管生产设备
，具体领域为一种波纹管的热塑成型装置。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。波纹管，是利用两个压缩成型块压缩成型而成，利用螺栓将成型模块固定在传送带的侧壁上，若仅采用一个螺栓不足以将压缩成型块固定在传送带上，所以需要采用多个螺栓进行固定，有时压缩成型块损坏或者其他情况需要更换压缩成型块时，拆卸多个螺栓十分困难，进而造成更换压缩成型块较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波纹管的热塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波纹管的热塑成型装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部侧壁前后两端通过紧固件固定有传送带，两个所述传送带的侧壁通过紧固件均固定有若干压缩成型块，所述支撑台的左方设有挤出机，所述挤出机通过紧固件固定在地面之上；所述压缩成型块由固定块和成型块组成，所述固定块的右侧壁设有阶梯孔，所述固定块的内部设有空腔A，所述阶梯孔与空腔A相连通，所述固定块的内部并且在空腔A的左方设有空腔B，所述空腔A的左侧壁设有螺纹孔A，所述螺纹孔A将空腔A与空腔B相连通，所述空腔B的左侧壁设有螺纹孔B，所述阶梯孔、螺纹孔A和螺纹孔B之中通过螺纹连接有转动轴，所述转动轴的侧壁设有外螺纹，所述转动轴的右端固定有旋钮，所述转动轴的外侧壁并且在空腔A之中通过键安装有两个偏心轮A，所述转动轴的外侧壁并且在空腔B之中通过键安装有两个偏心轮B，所述空腔A的顶部卡接有弹簧组A的一端，所述弹簧组A的另一端卡接有限位块A，所述限位块A的上端面与两个偏心轮A相接触，所述限位块A的设有十字凹槽A，所述空腔B的顶部卡接有弹簧组B的一端，所述弹簧组B的另一端卡接有限位块B，所述限位块B的上端面与两个偏心轮B相接触，所述限位块B的设有十字凹槽B，所述成型块的上端面左右两端都设有十字凸块，两个所述十字凸块分别与十字凹槽A和十字凹槽B配合使用；所述压缩成型块的底部结构为顶部结构镜像所得。优选的，所述十字凹槽A和十字凹槽B的轮廓尺寸相同。优选的，所述阶梯孔的左侧通孔设有内螺纹。优选的，所述弹簧组A内包括两个弹簧。优选的，所述弹簧组B内包括两个弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种波纹管的热塑成型装置，当需要更换压缩成型块时，将旋钮转动过180度，此时偏心轮同样转过180度，此时偏心轮的底部由最大半径转到最小半径，限位块失去偏心轮的支撑，进而被弹簧组将限位块向上拉起，当成型块失去限位块的限位，进而将成型块从固定块之中拿出，拿出新的成型块放置在固定块之中，再将旋钮转动180度，此时偏心轮的底部由最小半径转到最大半径，限位块会在偏心轮的支撑下向下运动，进而使十字凹槽与十字凸块相接触，进而将成型块固定到固定块之中，本技术结构简单，操作简单，仅需将旋钮转过180度时，进而将成型块和固定块进行结合，以代替传统的螺栓固定，此技术较传统的螺栓固定拆卸更加容易。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的压缩成型块主视剖视结构示意图；图3为本技术的压缩成型块右视剖视结构示意图；图4为本技术的限位块A的结构示意图。图中：1-支撑台、2-传送带、3-压缩成型块、4-挤出机、5-固定块、6-成型块、7-阶梯孔、8-空腔A、9-空腔B、10-螺纹孔A、11-螺纹孔B、12-转动轴、13-旋钮、14-偏心轮A、15-偏心轮B、16-弹簧组A、17-限位块A、18-十字凹槽A、19-弹簧组B、20-限位块B、21-十字凹槽B、22-十字凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种波纹管的热塑成型装置，包括支撑台1，通过支撑台可为波纹管的成型提供空间，所述支撑台的顶部侧壁前后两端通过紧固件固定有传送带2，通过传送带可带动压缩成型块进行运动，两个所述传送带的侧壁通过紧固件均固定有若干压缩成型块3，通过压缩成型块对管道进行成型压缩，使管道支撑波纹管，所述支撑台的左方设有挤出机4，所述挤出机通过紧固件固定在地面之上；所述压缩成型块由固定块5和成型块6组成，所述固定块的右侧壁设有阶梯孔7，所述固定块的内部设有空腔A8，通过空腔A可为偏心轮A、弹簧组A和限位块A提供滑动空间，所述阶梯孔与空腔A相连通，所述固定块的内部并且在空腔A的左方设有空腔B9，通过空腔B可为偏心轮B、弹簧组B和限位块B提供滑动空间，所述空腔A的左侧壁设有螺纹孔A10，通过螺纹孔A为转动轴的转动空间，通过螺纹连接也可对转动轴停止转动时起到限位功能，所述螺纹孔A将空腔A与空腔B相连通，所述空腔B的左侧壁设有螺纹孔B11，通过螺纹孔B为转动轴的转动空间，通过螺纹连接也可对转动轴停止转动时起到限位功能，所述阶梯孔、螺纹孔A和螺纹孔B之中通过螺纹连接有转动轴12，通过转动轴可带动偏心轮进行转动，所述转动轴的侧壁设有外螺纹，所述转动轴的右端固定有旋钮13，通过旋钮方便带动转动轴进行转动，所述转动轴的外侧壁并且在空腔A之中通过键安装有两个偏心轮A14，通过带动偏心轮A转动，进而使改变偏心轮A由最大直径改变到最小变径，进而对支撑限位块A进行上下移动，所述转动轴的外侧壁并且在空腔B之中通过键安装有两个偏心轮B15，所述空腔A的顶部卡接有弹簧组A16的一端，当限位块失去偏心轮A的支撑时，会在弹簧组A中的弹簧的弹力作用向上运动，所述弹簧组A的另一端卡接有限位块A17，所述限位块A的上端面与两个偏心轮A相接触，所述限位块A的设有十字凹槽A18，所述空腔B的顶部卡接有弹簧组B19的一端，当限位块B失去偏心轮B的支撑时，会在弹簧组B中的弹簧的弹力作用向上运动，所述弹簧组B的另一端卡接有限位块B20，所述限位块B的上端面与两个偏心轮B相接触，所述限位块B的设有十字凹槽B21，所述成型块的上端面左右两端都设有十字凸块22，两个所述十字凸块分别与十字凹槽A和十字凹槽B配合使用，将十字凸块插进十字凹槽之中，进而可防止限位块与成型块发生偏移，当需要更换压缩成型块时，将旋钮转动过180度，此时偏心轮同样转过180度，此时偏心轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管的热塑成型装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部侧壁前后两端通过紧固件固定有传送带(2)，两个所述传送带(2)的侧壁通过紧固件均固定有若干压缩成型块(3)，所述支撑台(1)的左方设有挤出机(4)，所述挤出机(4)通过紧固件固定在地面之上；/n所述压缩成型块(3)由固定块(5)和成型块(6)组成，所述固定块(5)的右侧壁设有阶梯孔(7)，所述固定块(5)的内部设有空腔A(8)，所述阶梯孔(7)与空腔A(8)相连通，所述固定块(5)的内部并且在空腔A(8)的左方设有空腔B(9)，所述空腔A(8)的左侧壁设有螺纹孔A(10)，所述螺纹孔A(10)将空腔A(8)与空腔B(9)相连通，所述空腔B(9)的左侧壁设有螺纹孔B(11)，所述阶梯孔(7)、螺纹孔A(10)和螺纹孔B(11)之中通过螺纹连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的侧壁设有外螺纹，所述转动轴(12)的右端固定有旋钮(13)，所述转动轴(12)的外侧壁并且在空腔A(8)之中通过键安装有两个偏心轮A(14)，所述转动轴(12)的外侧壁并且在空腔B(9)之中通过键安装有两个偏心轮B(15)，所述空腔A(8)的顶部卡接有弹簧组A(16)的一端，所述弹簧组A(16)的另一端卡接有限位块A(17)，所述限位块A(17)的上端面与两个偏心轮A(14)相接触，所述限位块A(17)的设有十字凹槽A(18)，所述空腔B(9)的顶部卡接有弹簧组B(19)的一端，所述弹簧组B(19)的另一端卡接有限位块B(20)，所述限位块B(20)的上端面与两个偏心轮B(15)相接触，所述限位块B(20)的设有十字凹槽B(21)，所述成型块(6)的上端面左右两端都设有十字凸块(22)，两个所述十字凸块(22)分别与十字凹槽A(18)和十字凹槽B(21)配合使用；/n所述压缩成型块(3)的底部结构为顶部结构镜像所得。/n...

【技术特征摘要】
1.一种波纹管的热塑成型装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部侧壁前后两端通过紧固件固定有传送带(2)，两个所述传送带(2)的侧壁通过紧固件均固定有若干压缩成型块(3)，所述支撑台(1)的左方设有挤出机(4)，所述挤出机(4)通过紧固件固定在地面之上；
所述压缩成型块(3)由固定块(5)和成型块(6)组成，所述固定块(5)的右侧壁设有阶梯孔(7)，所述固定块(5)的内部设有空腔A(8)，所述阶梯孔(7)与空腔A(8)相连通，所述固定块(5)的内部并且在空腔A(8)的左方设有空腔B(9)，所述空腔A(8)的左侧壁设有螺纹孔A(10)，所述螺纹孔A(10)将空腔A(8)与空腔B(9)相连通，所述空腔B(9)的左侧壁设有螺纹孔B(11)，所述阶梯孔(7)、螺纹孔A(10)和螺纹孔B(11)之中通过螺纹连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的侧壁设有外螺纹，所述转动轴(12)的右端固定有旋钮(13)，所述转动轴(12)的外侧壁并且在空腔A(8)之中通过键安装有两个偏心轮A(14)，所述转动轴(12)的外侧壁并且在空腔B(9)之中通过键安装有两个偏心轮B(15)，所述空腔A(8)的顶部卡接有弹簧组A(16)的一端，所述弹簧组...

【专利技术属性】
技术研发人员：方蔚清，
申请(专利权)人：浙江金腾管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33