一种管材的定量切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材的定量切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面左侧螺钉连接有竖直支撑板，所述竖直支撑板的上端垂直连接有水平支撑板，所述水平支撑板的下表面右侧螺钉连接有支撑架，所述支撑架的内部竖直固定安装有液压缸，所述支撑架的下表面竖直设有贯通孔，所述液压缸的输出端伸出贯通孔外且与贯通孔滑动连接，所述液压缸的输出端法兰连接有切割机，本实用新型专利技术，通过时间继电器的计时时间和管材移动的距离之间的相互关系，来进行定量切割，这种切割方式可以对一整条管材均匀的不间断的进行切割，提高了整个工作效率，同时在切割过程中利用电机夹紧器对管材进行夹紧作业，其切出来的效果明显要比人工切出来的效果要好一些。

A quantitative cutting device for pipes

【技术实现步骤摘要】
一种管材的定量切割装置
本技术涉及定量切割
，具体领域为一种管材的定量切割装置。
技术介绍
现如今，随着社会的不断发展，管材的应用也越来越广泛，涉及到各行各业，例如在建筑工程、电厂、化工厂等都需要用到管材，其中所需要管材的规格也大不相同，工厂在生产出一批管材后，需要根据客户的情况，进行切割处理，将一整条管材均匀的切割成所需要的长度，一般传统的切割方式，是需要人工进行对管材的测量，然后利用切割机人工进行切割，这种切割方式降低了整个工作效率，增加了人工成本，而且切出来的管材精度也不是很高，管材的切割平面也可能出现倾斜现象，影响整个管材的切割质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管材的定量切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材的定量切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面左侧螺钉连接有竖直支撑板，所述竖直支撑板的上端垂直连接有水平支撑板，所述水平支撑板的下表面右侧螺钉连接有支撑架，所述支撑架的内部竖直固定安装有液压缸，所述支撑架的下表面竖直设有贯通孔，所述液压缸的输出端伸出贯通孔外且与贯通孔滑动连接，所述液压缸的输出端法兰连接有切割机，所述工作台的上表面且在竖直支撑板的右侧设有通槽，所述通槽的内部上表面前侧螺钉连接有支撑座，所述支撑座的套筒内固定安装有驱动电机，所述通槽的内部上表面且在支撑座的后侧螺钉连接有行星减速机，所述驱动电机的输出端与行星减速机的输入端通过联轴器水平连接，所述行星减速机的输出端键连接有驱动轮，所述水平支撑板的下表面左侧竖直螺钉连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端通过转杆转动连接有导向轮，所述驱动轮、固定杆和导向轮的竖向中心线均在同一竖直直线上，所述工作台的上表面右侧且在切割机的切割端两侧对称螺钉连接有电机夹紧器，所述工作台的上表面右侧且在切割机的切割端两侧对称竖直焊接有支撑杆的一端，两个所述支撑杆分布在两个所述电机夹紧器的内侧，两个所述支撑杆的另一端通过转杆均转动连接有限位轮，所述驱动轮和导向轮之间滑动连接有管材，所述工作台的前侧壁右侧设有控制面板，所述控制面板的外部设有时间继电器和按钮开关，所述控制面板的内部设有单片机，所述单片机电连接有液压缸、切割机、驱动电机、两个电机夹紧器、时间继电器和按钮开关。优选的，所述导向轮的轮面上设有一圈V型槽，所述V型槽的槽内粘接有一圈V型橡胶套。优选的，所述竖直支撑板的右侧壁中间位置螺钉连接有加强筋的一端，所述加强筋的另一端的套环套接在固定杆的杆壁上。优选的，所述竖直支撑板的下部设有开口。优选的，所述竖直支撑板和水平支撑板通过固定件垂直连接。优选的，所述通槽的前后侧壁分别贯穿出工作台的前后侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是，通过工作台、竖直支撑板和水平支撑板构成本装置的整体支撑结构，通过支撑架，将液压缸竖直固定在水平支撑板的上，且液压缸的输出端竖直朝下，切割机固定在液压缸的输出端，且切割机的切割端竖直朝下，驱动电机和行星减速机均设置在通槽，通过固定杆和加强筋的配合设置，可增加导向轮的稳定性，通过驱动轮、导向轮和V型橡胶套的配合设置，当驱动电机带动行星减速机工作时，可使管材在驱动轮和导向轮的带动下移动，通过支撑杆和限位轮的配合设置，可使管材在移动时不发生偏离，通过两个电机夹紧器的配合设置，防止管材在切割过程中发生震动，影响切割的精度和切割面的平滑度，通过控制面板、时间继电器、按钮开关和单片机的配合设置，单片机设有已经编写好的控制程序，控制整个装置的运行过程，本技术，通过时间继电器的计时时间和管材移动的距离之间的相互关系，来进行定量切割，这种切割方式可以对一整条管材均匀的不间断的进行切割，提高了整个工作效率，同时在切割过程中利用电机夹紧器对管材进行夹紧作业，其切出来的效果明显要比人工切出来的效果要好一些。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中的A-A结构示意图；图3为本技术的限位轮和V型橡胶套结构示意图。图中：1-工作台、2-竖直支撑板、3-水平支撑板、4-支撑架、5-液压缸、6-切割机、7-通槽、8-支撑座、9-驱动电机、10-行星减速机、11-驱动轮、12-固定杆、13-导向轮、14-电机夹紧器、15-支撑杆、16-限位轮、17-管材、18-控制面板、19-时间继电器、20-按钮开关、21-单片机、22-V型橡胶套、23-加强筋、24-开口、25-固定件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种管材的定量切割装置，包括工作台1，所述工作台的上表面左侧螺钉连接有竖直支撑板2，所述竖直支撑板的上端垂直连接有水平支撑板3，通过竖直支撑板和水平支撑板构成本装置的整体支撑结构，所述水平支撑板的下表面右侧螺钉连接有支撑架4，所述支撑架的内部竖直固定安装有液压缸5，液压缸的输出端竖直朝下，所述支撑架的下表面竖直设有贯通孔，所述液压缸的输出端伸出贯通孔外且与贯通孔滑动连接，所述液压缸的输出端法兰连接有切割机6，切割机的切割端竖直朝下，所述工作台的上表面且在竖直支撑板的右侧设有通槽7，所述通槽的内部上表面前侧螺钉连接有支撑座8，所述支撑座的套筒内固定安装有驱动电机9，防止驱动电机工作时不稳定，所述通槽的内部上表面且在支撑座的后侧螺钉连接有行星减速机10，利用行星减速机进行降速，其体积小、精度高，可提高管材的切割精度，所述驱动电机的输出端与行星减速机的输入端通过联轴器水平连接，所述行星减速机的输出端键连接有驱动轮11，所述水平支撑板的下表面左侧竖直螺钉连接有固定杆12的一端，所述固定杆的另一端通过转杆转动连接有导向轮13，所述驱动轮、固定杆和导向轮的竖向中心线均在同一竖直直线上，当驱动电机带动行星减速机工作时，可使管材在驱动轮和导向轮的带动下移动，所述工作台的上表面右侧且在切割机的切割端两侧对称螺钉连接有电机夹紧器14，所述工作台的上表面右侧且在切割机的切割端两侧对称竖直焊接有支撑杆15的一端，两个所述支撑杆分布在两个所述电机夹紧器的内侧，通过两个电机夹紧器的配合设置，防止管材在切割过程中发生震动，影响切割的精度和切割面的平滑度，两个所述支撑杆的另一端通过转杆均转动连接有限位轮16，可使管材在移动时不发生偏离，所述驱动轮和导向轮之间滑动连接有管材17，所述工作台的前侧壁右侧设有控制面板18，所述控制面板的外部设有时间继电器19和按钮开关20，所述控制面板的内部设有单片机21，所述单片机电连接有液压缸、切割机、驱动电机、两个电机夹紧器、时间继电器和按钮开关，单片机设有已经编写好的控制程序，控制整个装置的运行过程。具体而言，所述导向轮的轮面上设有一圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材的定量切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左侧螺钉连接有竖直支撑板(2)，所述竖直支撑板(2)的上端垂直连接有水平支撑板(3)，所述水平支撑板(3)的下表面右侧螺钉连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部竖直固定安装有液压缸(5)，所述支撑架(4)的下表面竖直设有贯通孔，所述液压缸(5)的输出端伸出贯通孔外且与贯通孔滑动连接，所述液压缸(5)的输出端法兰连接有切割机(6)，所述工作台(1)的上表面且在竖直支撑板(2)的右侧设有通槽(7)，所述通槽(7)的内部上表面前侧螺钉连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的套筒内固定安装有驱动电机(9)，所述通槽(7)的内部上表面且在支撑座(8)的后侧螺钉连接有行星减速机(10)，所述驱动电机(9)的输出端与行星减速机(10)的输入端通过联轴器水平连接，所述行星减速机(10)的输出端键连接有驱动轮(11)，所述水平支撑板(3)的下表面左侧竖直螺钉连接有固定杆(12)的一端，所述固定杆(12)的另一端通过转杆转动连接有导向轮(13)，所述驱动轮(11)、固定杆(12)和导向轮(13)的竖向中心线均在同一竖直直线上，所述工作台(1)的上表面右侧且在切割机(6)的切割端两侧对称螺钉连接有电机夹紧器(14)，所述工作台(1)的上表面右侧且在切割机(6)的切割端两侧对称竖直焊接有支撑杆(15)的一端，两个所述支撑杆(15)分布在两个所述电机夹紧器(14)的内侧，两个所述支撑杆(15)的另一端通过转杆均转动连接有限位轮(16)，所述驱动轮(11)和导向轮(13)之间滑动连接有管材(17)，所述工作台(1)的前侧壁右侧设有控制面板(18)，所述控制面板(18)的外部设有时间继电器(19)和按钮开关(20)，所述控制面板(18)的内部设有单片机(21)，所述单片机(21)电连接有液压缸(5)、切割机(6)、驱动电机(9)、两个电机夹紧器(14)、时间继电器(19)和按钮开关(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管材的定量切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左侧螺钉连接有竖直支撑板(2)，所述竖直支撑板(2)的上端垂直连接有水平支撑板(3)，所述水平支撑板(3)的下表面右侧螺钉连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部竖直固定安装有液压缸(5)，所述支撑架(4)的下表面竖直设有贯通孔，所述液压缸(5)的输出端伸出贯通孔外且与贯通孔滑动连接，所述液压缸(5)的输出端法兰连接有切割机(6)，所述工作台(1)的上表面且在竖直支撑板(2)的右侧设有通槽(7)，所述通槽(7)的内部上表面前侧螺钉连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的套筒内固定安装有驱动电机(9)，所述通槽(7)的内部上表面且在支撑座(8)的后侧螺钉连接有行星减速机(10)，所述驱动电机(9)的输出端与行星减速机(10)的输入端通过联轴器水平连接，所述行星减速机(10)的输出端键连接有驱动轮(11)，所述水平支撑板(3)的下表面左侧竖直螺钉连接有固定杆(12)的一端，所述固定杆(12)的另一端通过转杆转动连接有导向轮(13)，所述驱动轮(11)、固定杆(12)和导向轮(13)的竖向中心线均在同一竖直直线上，所述工作台(1)的上表面右侧且在切割机(6)的切割端两侧对称螺钉连接有电机夹紧器(14)，所述工作台(1)的上表面右侧且在切割机(6)的切割端两侧对称竖直焊接有支撑杆(15)的一端，两个所述支撑杆(15)分布在两个所述电机夹紧器(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：方蔚清，
申请(专利权)人：浙江金腾管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33