一种机床用快速夹持设备制造技术

技术编号:22855933 阅读:18 留言:0更新日期:2019-12-18 01:34
本实用新型专利技术涉及机床技术领域,且公开了一种机床用快速夹持设备,包括安装基块、固定台、支撑块、活动板、加工机构、安装板、夹持板、钳块、连接块、螺纹杆、把手、压钳、活动槽、回力弹簧、卡块、连接杆、拉杆、插块、插杆和支块,所述安装基块的顶部固定连接有固定台,所述固定台的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的正面活动连接有活动板,所述活动板的正面固定连接有加工机构,所述固定台的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有夹持板,所述夹持板的顶部固定连接有钳块,所述夹持板的顶部固定连接有位于钳块左侧的连接块。该机床用快速夹持设备,实现了安装稳固的目的。

A fast clamping device for machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种机床用快速夹持设备
本技术涉及机床
,具体为一种机床用快速夹持设备。
技术介绍
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有的夹持设备具备操作简单和快速夹持的优点,但是在实际的使用过程中现有的夹持设备安装不够稳固,夹持设备安装在机床上时,机床运行的过程中夹持设备一旦不够稳固产生偏移,就会导致机床对工件的加工产生偏差,进而影响到产品质量,故而提出一种机床用快速夹持设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种机床用快速夹持设备,具备安装稳固的优点,解决了现有的夹持设备安装不够稳固,夹持设备安装在机床上时,机床运行的过程中夹持设备一旦不够稳固产生偏移,就会导致机床对工件的加工产生偏差,进而影响到产品质量的问题。(二)技术方案为实现上述安装稳固的目的,本技术提供如下技术方案:一种机床用快速夹持设备,包括安装基块、固定台、支撑块、活动板、加工机构、安装板、夹持板、钳块、连接块、螺纹杆、把手、压钳、活动槽、回力弹簧、卡块、连接杆、拉杆、插块、插杆和支块,所述安装基块的顶部固定连接有固定台,所述固定台的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的正面活动连接有活动板,所述活动板的正面固定连接有加工机构,所述固定台的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有夹持板,所述夹持板的顶部固定连接有钳块,所述夹持板的顶部固定连接有位于钳块左侧的连接块,所述连接块的左侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧端活动连接有压钳,所述螺纹杆的左侧端活动连接有把手,所述安装板的内部开设有活动槽,所述活动槽的内侧壁固定连接有回力弹簧,所述回力弹簧与卡块固定连接,所述卡块朝向回力弹簧的一面固定连接有连接杆,所述连接杆远离卡块的一端固定连接有拉杆,所述固定台的顶部固定连接有支块,所述支块的左右两侧均开设有卡槽,所述卡槽的内部与卡块相接触,所述支块的顶部插接有贯穿卡块和插块并与固定台顶部相接触的插杆,所述支块的内部固定连接有位于卡槽内部的插块,所述插块插接在卡块的内部。优选的,所述回力弹簧的数量为四个,所述卡块的数量为两个,单个所述卡块与两个相对应的回力弹簧固定连接。优选的,所述支块的顶部开设有插孔,所述插孔与卡槽相连通,所述安装板的底部开设有卡洞,所述卡洞的内部与支块相接触。优选的,所述夹持板位于固定台的后方,所述夹持板的高度大于支块的高度。优选的,所述支撑块的外表面镀有锌层,锌层的厚度不超过一毫米,所述插杆呈圆杆型。优选的,所述拉杆延伸至安装板正面的外部,所述插块与支块为一体化结构。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种机床用快速夹持设备,具备以下有益效果:该机床用快速夹持设备,首先拉动拉杆,使得拉杆带动连接杆和卡块移动,此时的卡块收入活动槽的内部,且卡块配合活动槽的内壁挤压回力弹簧,随后将安装板底部的卡洞对准支块并向下放置,安装板放稳之后松手拉杆,回力弹簧因自身的回弹力开始推动连接杆移动,卡块在连接杆的推动下与卡槽相接触,且卡槽内的插块插入卡块,最后将插杆插入支块、卡块和插块内,安装工作完成,实现了安装稳固的目的,提升夹持设备的稳定性,减少机床加工的误差。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中夹持板与连接块的连接结构示意图;图3为本技术图2中A部分的放大图。图中:1安装基块、2固定台、3支撑块、4活动板、5加工机构、6安装板、7夹持板、8钳块、9连接块、10螺纹杆、11把手、12压钳、13活动槽、14回力弹簧、15卡块、16连接杆、17拉杆、18插块、19插杆、20支块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种机床用快速夹持设备,包括安装基块1、固定台2、支撑块3、活动板4、加工机构5、安装板6、夹持板7、钳块8、连接块9、螺纹杆10、把手11、压钳12、活动槽13、回力弹簧14、卡块15、连接杆16、拉杆17、插块18、插杆19和支块20,安装基块1的顶部固定连接有固定台2,固定台2的顶部固定连接有支撑块3,支撑块3的正面活动连接有活动板4,活动板4的正面固定连接有加工机构5,固定台2的顶部固定连接有安装板6,安装板6的顶部固定连接有夹持板7,夹持板7的顶部固定连接有钳块8,夹持板7的顶部固定连接有位于钳块8左侧的连接块9,连接块9的左侧螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10的右侧端活动连接有压钳12,螺纹杆10的左侧端活动连接有把手11,安装板6的内部开设有活动槽13,活动槽13的内侧壁固定连接有回力弹簧14,回力弹簧14与卡块15固定连接,回力弹簧14的数量为四个,卡块15的数量为两个,单个卡块15与两个相对应的回力弹簧14固定连接,卡块15朝向回力弹簧14的一面固定连接有连接杆16,连接杆16远离卡块15的一端固定连接有拉杆17,固定台2的顶部固定连接有支块20,支块20的顶部开设有插孔,插孔与卡槽相连通,安装板6的底部开设有卡洞,卡洞的内部与支块20相接触,夹持板7位于固定台2的后方,夹持板7的高度大于支块20的高度,支块20的左右两侧均开设有卡槽,卡槽的内部与卡块15相接触,支块20的顶部插接有贯穿卡块15和插块18并与固定台2顶部相接触的插杆19,支撑块3的外表面镀有锌层,锌层的厚度不超过一毫米,插杆19呈圆杆型,拉杆17延伸至安装板6正面的外部,插块18与支块20为一体化结构,支块20的内部固定连接有位于卡槽内部的插块18,插块18插接在卡块15的内部,以上部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,先拉动拉杆17,使得拉杆17带动连接杆16和卡块15移动,此时的卡块15收入活动槽13的内部,且卡块15配合活动槽13的内壁挤压回力弹簧14,随后将安装板6底部的卡洞对准支块20并向下放置,安装板6放稳之后松手拉杆17,回力弹簧14因自身的回弹力开始推动连接杆16移动,卡块15在连接杆16的推动下与卡槽相接触,且卡槽内的插块18插入卡块15,最后将插杆19插入支块20、卡块15和插块18内,安装工作完成,实现了安装稳固的目的,提升夹持设备的稳定性,减少机床加工的误差。综上所述,该机床用快速夹持设备,先拉动拉杆17,使得拉杆17带动连接杆16和卡块15移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用快速夹持设备,包括安装基块(1)、固定台(2)、支撑块(3)、活动板(4)、加工机构(5)、安装板(6)、夹持板(7)、钳块(8)、连接块(9)、螺纹杆(10)、把手(11)、压钳(12)、活动槽(13)、回力弹簧(14)、卡块(15)、连接杆(16)、拉杆(17)、插块(18)、插杆(19)和支块(20),其特征在于:所述安装基块(1)的顶部固定连接有固定台(2),所述固定台(2)的顶部固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的正面活动连接有活动板(4),所述活动板(4)的正面固定连接有加工机构(5),所述固定台(2)的顶部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的顶部固定连接有夹持板(7),所述夹持板(7)的顶部固定连接有钳块(8),所述夹持板(7)的顶部固定连接有位于钳块(8)左侧的连接块(9),所述连接块(9)的左侧螺纹连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的右侧端活动连接有压钳(12),所述螺纹杆(10)的左侧端活动连接有把手(11),所述安装板(6)的内部开设有活动槽(13),所述活动槽(13)的内侧壁固定连接有回力弹簧(14),所述回力弹簧(14)与卡块(15)固定连接,所述卡块(15)朝向回力弹簧(14)的一面固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)远离卡块(15)的一端固定连接有拉杆(17),所述固定台(2)的顶部固定连接有支块(20),所述支块(20)的左右两侧均开设有卡槽,所述卡槽的内部与卡块(15)相接触,所述支块(20)的顶部插接有贯穿卡块(15)和插块(18)并与固定台(2)顶部相接触的插杆(19),所述支块(20)的内部固定连接有位于卡槽内部的插块(18),所述插块(18)插接在卡块(15)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机床用快速夹持设备,包括安装基块(1)、固定台(2)、支撑块(3)、活动板(4)、加工机构(5)、安装板(6)、夹持板(7)、钳块(8)、连接块(9)、螺纹杆(10)、把手(11)、压钳(12)、活动槽(13)、回力弹簧(14)、卡块(15)、连接杆(16)、拉杆(17)、插块(18)、插杆(19)和支块(20),其特征在于:所述安装基块(1)的顶部固定连接有固定台(2),所述固定台(2)的顶部固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的正面活动连接有活动板(4),所述活动板(4)的正面固定连接有加工机构(5),所述固定台(2)的顶部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的顶部固定连接有夹持板(7),所述夹持板(7)的顶部固定连接有钳块(8),所述夹持板(7)的顶部固定连接有位于钳块(8)左侧的连接块(9),所述连接块(9)的左侧螺纹连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的右侧端活动连接有压钳(12),所述螺纹杆(10)的左侧端活动连接有把手(11),所述安装板(6)的内部开设有活动槽(13),所述活动槽(13)的内侧壁固定连接有回力弹簧(14),所述回力弹簧(14)与卡块(15)固定连接,所述卡块(15)朝向回力弹簧(14)的一面固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)远离卡块(15)的一端固定连接有拉杆(17),所述固定台(2)的顶部固定连接有支块(20),所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:石象文
申请(专利权)人:马鞍山市力达机械制造厂
类型:新型
国别省市:安徽;34

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