一种加工精度高的钻铣机床制造技术

技术编号:22855934 阅读:19 留言:0更新日期:2019-12-18 01:34
本实用新型专利技术涉及钻铣机床技术领域,且公开了一种加工精度高的钻铣机床,包括稳定底座,所述稳定底座的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的正面由下到上依次固定安装有工作台和机头,所述机头的顶部固定安装有转动电机,所述工作台的顶部固定安装有固定夹板。该加工精度高的钻铣机床,通过辅助杆的转动带动转动杆在固定板上进行旋转,通过固定板和转动杆上的螺纹进行配合从而实现了转动杆朝固定块的方向进行夹紧,同时转动夹持杆使得夹持杆和连接杆平行,同时保证了夹紧板和工件进行平行,从而使得夹紧板通过夹持弹簧压紧在工件上,夹持杆和工件相互垂直保证了在进行夹持上的稳定性,从而提高了在进行加工时的精度。

A drilling and milling machine with high machining accuracy

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的钻铣机床
本技术涉及钻铣机床
,具体为一种加工精度高的钻铣机床。
技术介绍
钻铣床工作台可纵、横向移动和主轴垂直布置且通常为台式,机头可上下升降,钻铣床具有钻、铣、镗、磨和攻丝等多种切削功能机床,主轴箱可垂直平面内左右回转90°,部分机型工作台可在水平面内左右回转45°,多数机型工作台可纵向自动走刀,常应用于中小型零件加工。现有的钻铣机床在夹持稳定上还不够完善,工件在进行加工时夹持的是否紧固与工件最后生产出来的效果有着很大的关系,工件在进行加工时旋转刀具会在工件上进行移动,在工件夹持上不够稳定时,可能导致工件发生偏移,进而降低了在进行加工时的精度,故而提出一种加工精度高的钻铣机床来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种加工精度高的钻铣机床,具备工件夹持稳定等优点,解决了现有的钻铣机床在夹持稳定上还不够完善,工件在进行加工时夹持的是否紧固与工件最后生产出来的效果有着很大的关系,工件在进行加工时旋转刀具会在工件上进行移动,在工件夹持上不够稳定时,可能导致工件发生偏移,进而降低了在进行加工时的精度的问题。(二)技术方案为实现上述工件夹持稳定的目的,本技术提供如下技术方案:一种加工精度高的钻铣机床,包括稳定底座,所述稳定底座的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的正面由下到上依次固定安装有工作台和机头,所述机头的顶部固定安装有转动电机,所述工作台的顶部固定安装有固定夹板,所述固定夹板的顶部从右到左依次固定安装有固定板和固定块,所述固定板的内部螺纹连接有转动杆,所述固定夹板的正面和背面均固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有转轴,所述转轴的外壁转动连接有夹持杆,所述夹持杆的内部开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定安装有夹持弹簧,所述夹持弹簧远离转轴的一侧固定安装有夹紧板,所述夹持杆的顶部转动连接有卡合板,所述卡合板靠近转轴的一侧固定安装有辅助弹簧,所述辅助弹簧远离卡合板的一侧固定安装有位于夹持杆顶部的定位块,所述连接杆的顶部固定安装有位于卡合板内部的卡杆。优选的,所述卡合板的内部开设有卡槽,且卡槽内部的大小与卡杆的大小相适配。优选的,所述夹持弹簧的数量为三个,所述夹紧板贯穿延伸至安装槽的外表面。优选的,所述夹持杆的形状呈L形,且夹持杆的底部为圆角设置,所述卡合板的内部插接有延伸至夹持杆内部的转动轴。优选的,所述转动杆的内部插接有辅助杆,所述固定板的内部和转动杆的外壁均设置有相互适配的螺纹。优选的,所述安装槽的内壁固定安装有限位块,所述稳定底座的底部固定安装有数量为两个的增阻块。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种加工精度高的钻铣机床,具备以下有益效果:该加工精度高的钻铣机床,通过辅助杆的转动带动转动杆在固定板上进行旋转,通过固定板和转动杆上的螺纹进行配合从而实现了转动杆朝固定块的方向进行夹紧,同时转动夹持杆使得夹持杆和连接杆平行,同时保证了夹紧板和工件进行平行,从而使得夹紧板通过夹持弹簧压紧在工件上,夹持杆和工件相互垂直保证了在进行夹持上的稳定性,同时卡合板和卡杆的卡合,进一步的保证了对夹持杆的固定,增加了装置在连接上的稳定性,通过两个夹持杆、转动杆和固定块进行四个方位进行夹持,提高了工件在进行加工时的稳定性,从而提高了在进行加工时的精度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术固定夹板俯视图;图3为本技术图2中A处局部放大示意图。图中:1稳定底座、2支撑板、3工作台、4固定夹板、5机头、6转动电机、7固定板、8转动杆、9固定块、10连接杆、11转轴、12夹持杆、13安装槽、14夹持弹簧、15夹紧板、16卡合板、17定位块、18辅助弹簧、19卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种加工精度高的钻铣机床,包括稳定底座1,稳定底座1的顶部固定安装有支撑板2,支撑板2的正面由下到上依次固定安装有工作台3和机头5,机头5的顶部固定安装有转动电机6,工作台3的顶部固定安装有固定夹板4,固定夹板4的顶部从右到左依次固定安装有固定板7和固定块9,固定板7的内部螺纹连接有转动杆8,转动杆8的内部插接有辅助杆,固定板7的内部和转动杆8的外壁均设置有相互适配的螺纹,固定夹板4的正面和背面均固定安装有连接杆10,连接杆10的顶部固定安装有转轴11,转轴11的外壁转动连接有夹持杆12,夹持杆12的形状呈L形,且夹持杆12的底部为圆角设置,卡合板16的内部插接有延伸至夹持杆12内部的转动轴,夹持杆12的内部开设有安装槽13,安装槽13的内壁固定安装有限位块,稳定底座1的底部固定安装有数量为两个的增阻块,安装槽13的内壁固定安装有夹持弹簧14,夹持弹簧14的数量为三个,夹紧板15贯穿延伸至安装槽13的外表面,夹持弹簧14远离转轴11的一侧固定安装有夹紧板15,夹持杆12的顶部转动连接有卡合板16,卡合板16的内部开设有卡槽,且卡槽内部的大小与卡杆19的大小相适配,卡合板16靠近转轴11的一侧固定安装有辅助弹簧18,辅助弹簧18远离卡合板16的一侧固定安装有位于夹持杆12顶部的定位块17,连接杆10的顶部固定安装有位于卡合板16内部的卡杆19,通过辅助杆的转动带动转动杆8在固定板7上进行旋转,通过固定板7和转动杆8上的螺纹进行配合从而实现了转动杆8朝固定块9的方向进行夹紧,同时转动夹持杆12使得夹持杆12和连接杆10平行,同时保证了夹紧板15和工件进行平行,从而使得夹紧板15通过夹持弹簧14压紧在工件上,夹持杆12和工件相互垂直的推动保证了在进行夹持上的稳定性,同时卡合板16和卡杆19的卡合,进一步的保证了对夹持杆12的固定,增加了装置在连接上的稳定性,通过两个夹持杆12、转动杆8和固定块9进行四个方位进行夹持,提高了工件在进行加工时的稳定性,从而提高了在进行加工时的精度。综上所述,该加工精度高的钻铣机床,通过辅助杆的转动带动转动杆8在固定板7上进行旋转,通过固定板7和转动杆8上的螺纹进行配合从而实现了转动杆8朝固定块9的方向进行夹紧,同时转动夹持杆12使得夹持杆12和连接杆10平行,同时保证了夹紧板15和工件进行平行,从而使得夹紧板15通过夹持弹簧14压紧在工件上,夹持杆12和工件相互垂直的推动保证了在进行夹持上的稳定性,同时卡合板16和卡杆19的卡合,进一步的保证了对夹持杆12的固定,增加了装置在连接上的稳定性,通过两个夹持杆12、转动杆8和固定块9进行四个方位进行夹持,提高了工件在进行加工时的稳定性,从而提高了在进行加工时的精度,解决了现有的钻铣机床在夹持稳定上还不够完善,工件在进行加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工精度高的钻铣机床,包括稳定底座(1),其特征在于:所述稳定底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的正面由下到上依次固定安装有工作台(3)和机头(5),所述机头(5)的顶部固定安装有转动电机(6),所述工作台(3)的顶部固定安装有固定夹板(4),所述固定夹板(4)的顶部从右到左依次固定安装有固定板(7)和固定块(9),所述固定板(7)的内部螺纹连接有转动杆(8),所述固定夹板(4)的正面和背面均固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶部固定安装有转轴(11),所述转轴(11)的外壁转动连接有夹持杆(12),所述夹持杆(12)的内部开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内壁固定安装有夹持弹簧(14),所述夹持弹簧(14)远离转轴(11)的一侧固定安装有夹紧板(15),所述夹持杆(12)的顶部转动连接有卡合板(16),所述卡合板(16)靠近转轴(11)的一侧固定安装有辅助弹簧(18),所述辅助弹簧(18)远离卡合板(16)的一侧固定安装有位于夹持杆(12)顶部的定位块(17),所述连接杆(10)的顶部固定安装有位于卡合板(16)内部的卡杆(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的钻铣机床,包括稳定底座(1),其特征在于:所述稳定底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的正面由下到上依次固定安装有工作台(3)和机头(5),所述机头(5)的顶部固定安装有转动电机(6),所述工作台(3)的顶部固定安装有固定夹板(4),所述固定夹板(4)的顶部从右到左依次固定安装有固定板(7)和固定块(9),所述固定板(7)的内部螺纹连接有转动杆(8),所述固定夹板(4)的正面和背面均固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶部固定安装有转轴(11),所述转轴(11)的外壁转动连接有夹持杆(12),所述夹持杆(12)的内部开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内壁固定安装有夹持弹簧(14),所述夹持弹簧(14)远离转轴(11)的一侧固定安装有夹紧板(15),所述夹持杆(12)的顶部转动连接有卡合板(16),所述卡合板(16)靠近转轴(11)的一侧固定安装有辅助弹簧(18),所述辅助弹簧(18)远离卡合板(16)的一侧固定安装有位于夹持杆(12)顶部的定位块(17),所述连接杆(10)的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:石象文
申请(专利权)人:马鞍山市力达机械制造厂
类型:新型
国别省市:安徽;34

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