一种新型的高效快速制粒整粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的高效快速制粒整粒机，包括机架，所述机架外部设置有减速机定位块，所述减速机定位块上固定连接有减速机，所述电动机与减速机传动链接，所述减速机上转动连接有转动主轴，所述转动主轴上固定连接有主轴法兰，所述主轴法兰上方固定连接有筛网定位底垫，所述筛网定位底垫上固定连接有筛筒，所述转动主轴上固定连接有整粒刀，所述筛筒外侧设置有切割刀，本实用新型专利技术涉及制粒整粒机技术领域。该新型的高效快速制粒整粒机，极大地提升了制粒整粒的效果和效率且设备便与移动不会产生积垢现象。

A new type of high efficiency and fast granulator

【技术实现步骤摘要】
一种新型的高效快速制粒整粒机
本技术涉及制粒整粒机
，具体为一种新型的高效快速制粒整粒机。
技术介绍
由于国内制药、食品、保健品、化工等制造颗粒设备厂家没有生产出加工颗粒的专用适当的设备,使得目前制药厂、食品厂、化工厂、保健品厂家只能采取原始的摇摆式颗粒机生产，而摇摆式颗粒机又存在无法解决的几大缺点：一、本机污染轴承进粉，死角多，不便清洁。二、丝网采用尼龙网，因紧紧包在摆上，磨损非常严重，其大量纤维碎屑都混杂在药物中，而采用钢丝网容易产生溜丝、断丝现象。三、颗粒松散棱角多，在干燥与分装过程中，丢棱产粉量很大，使细粉超标。使药厂的GMP改造论证举步唯艰，令有关专家，国家有关部门头痛不已。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一新型的高效快速制粒整粒机，解决了的制粒效果差，效率低的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型的高效快速制粒整粒机，包括机架，所述机架右侧上方固定连接有料斗定位轴定位块，所述料斗定位轴定位块上固定连接有轴承，所述轴承上固定连接有料斗连接块，所述料斗连接块另一端固定连接有料斗法兰，所述料斗法兰下方固定连接有料斗，所述料斗底部开设有料斗开关，所述机架内部设有电动机，所述机架外部设置有减速机定位块，所述减速机定位块上固定连接有减速机，所述电动机与减速机传动链接，所述减速机上转动连接有转动主轴，所述转动主轴上固定连接有主轴法兰，所述主轴法兰上方固定连接有筛网定位底垫，所述筛网定位底垫上固定连接有筛筒，所述转动主轴上固定连接有整粒刀，所述整粒刀顶部设置有整粒刀压紧顶盖，所述转动主轴一端固定连接有搅拌桨，所述筛筒外侧设置有切割刀，所述筛筒外侧设置有出料槽，所述出料槽底部设置有出料口。进一步地，所述出料槽与机架固定连接。进一步地，所述机架底部设置有第一工业脚轮和第二工业脚轮，所述第一工业脚轮型号为WP14C36，所述第二工业脚轮型号为DP14C37。进一步地，所述出料口一端设置有刮料刀。进一步地，所述减速机采用行星减速机构。进一步地，所述筛筒顶部与料斗开关固定连接。进一步地，所述筛筒侧边为筛网结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该新型的高效快速制粒整粒机，通过主轴法兰上方固定连接有筛网定位底垫，筛网定位底垫上固定连接有筛筒，转动主轴上固定连接有整粒刀，筛筒外侧设置有切割刀，筛筒侧边为筛网结构，采用行星减速结构，极大地提升了制粒整粒的效果和效率。（2）、该新型的高效快速制粒整粒机，通过机架底部设置有第一工业脚轮和第二工业脚轮，第一工业脚轮型号为WP14C36，第二工业脚轮型号为DP14C37，使得设备便于移动。（3）、该新型的高效快速制粒整粒机，通过筛筒侧边为筛网结构，调换换筛网方便简单，不会产生积垢现象。附图说明图1为本技术进料装置侧视图；图2为本技术结构传动部分内部结构示意图；图3为本技术外部结构侧视图；图4为本技术外部结构主视图。图中：1-机架、2-料斗定位轴定位块、3-轴承、4-料斗连接块、5-料斗法兰、6-料斗、7-料斗开关、8-电动机、9-减速机定位块、10-减速机、11-转动主轴、12-主轴法兰、13-筛网定位底垫、14-筛筒、15-整粒刀、16-整粒刀压紧顶盖、17-搅拌桨、18-切割刀、19-出料槽、20-出料口、21-第一工业脚轮、22-第二工业脚轮、23-刮料刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型的高效快速制粒整粒机包括机架1，机架1右侧上方固定连接有料斗定位轴定位块2，料斗定位轴定位块2上固定连接有轴承3，轴承3上固定连接有料斗连接块4，料斗连接块4另一端固定连接有料斗法兰5，料斗法兰5下方固定连接有料斗6，料斗6底部开设有料斗开关7，机架1内部设有电动机8，机架1外部设置有减速机定位块9，减速机定位块9上固定连接有减速机10，电动机8与减速机10传动链接，减速机10上转动连接有转动主轴11，转动主轴11上固定连接有主轴法兰12，主轴法兰12上方固定连接有筛网定位底垫13，筛网定位底垫13上固定连接有筛筒14，转动主轴11上固定连接有整粒刀15，整粒刀15顶部设置有整粒刀压紧顶盖16，所述转动主轴11一端固定连接有搅拌桨17，便于使物料分布均匀，筛筒14外侧设置有切割刀18，便于对成型的物料进行切割，筛筒14外侧设置有出料槽19，出料槽19底部设置有出料口20，出料槽19与机架1，机架1底部设置有第一工业脚轮21和第二工业脚轮22，第一工业脚轮21型号为WP14C36，第二工业脚轮22型号为DP14C37，出料口20一端设置有刮料刀23，减速机10采用行星减速机构，该机构重量轻，体积小，传动比范围大，筛筒14顶部与料斗开关7固定连接，筛筒14侧边为筛网结构，筛网可以改变各种形状以便于加工不同的颗粒，更换较为方便。工作时，用手转动料斗6至筛筒14适中位置，然后固定轴承3，然后将电动机8接通外部电源，打开料斗开关7将物料放入料斗6中，整粒刀15在转动主轴11的带动下与筛筒14产生相对旋转运动，此时搅拌桨17对物料进行搅拌，筛网和整粒刀15各自相对旋转运动，将物料在整粒刀15和筛筒14之间挤搓，轻松从筛筒14上的网孔中形成圆柱条状，在筛筒14外的切割刀18割下形成大小均匀、长度一致的颗粒，其颗粒的大小长度由筛筒14网孔径和切割刀18把数间隙来决定，掉落下来的颗粒进入到出料槽19，最后由刮料刀23将颗粒从出料槽19运送到出料口20。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的高效快速制粒整粒机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）右侧上方固定连接有料斗定位轴定位块（2），所述料斗定位轴定位块（2）上固定连接有轴承（3），所述轴承（3）上固定连接有料斗连接块（4），所述料斗连接块（4）另一端固定连接有料斗法兰（5），所述料斗法兰（5）下方固定连接有料斗（6），所述料斗（6）底部开设有料斗开关（7），所述机架（1）内部设有电动机（8），所述机架（1）外部设置有减速机定位块（9），所述减速机定位块（9）上固定连接有减速机（10），所述电动机（8）与减速机（10）传动链接，所述减速机（10）上转动连接有转动主轴（11），所述转动主轴（11）上固定连接有主轴法兰（12），所述主轴法兰（12）上方固定连接有筛网定位底垫（13），所述筛网定位底垫（13）上固定连接有筛筒（14），所述转动主轴（11）上固定连接有整粒刀（15），所述整粒刀（15）顶部设置有整粒刀压紧顶盖（16），所述转动主轴（11）一端固定连接有搅拌桨（17），所述筛筒（14）外侧设置有切割刀（18），所述筛筒（14）外侧设置有出料槽（19），所述出料槽（19）底部设置有出料口（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的高效快速制粒整粒机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）右侧上方固定连接有料斗定位轴定位块（2），所述料斗定位轴定位块（2）上固定连接有轴承（3），所述轴承（3）上固定连接有料斗连接块（4），所述料斗连接块（4）另一端固定连接有料斗法兰（5），所述料斗法兰（5）下方固定连接有料斗（6），所述料斗（6）底部开设有料斗开关（7），所述机架（1）内部设有电动机（8），所述机架（1）外部设置有减速机定位块（9），所述减速机定位块（9）上固定连接有减速机（10），所述电动机（8）与减速机（10）传动链接，所述减速机（10）上转动连接有转动主轴（11），所述转动主轴（11）上固定连接有主轴法兰（12），所述主轴法兰（12）上方固定连接有筛网定位底垫（13），所述筛网定位底垫（13）上固定连接有筛筒（14），所述转动主轴（11）上固定连接有整粒刀（15），所述整粒刀（15）顶部设置有整粒刀压紧顶盖（16），所述转动主轴（11）一端固定连接有搅拌桨（17），所述筛筒（14）外侧设置有切割刀（18），所述筛筒（14）外侧设置有出料槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青春，
申请(专利权)人：东莞市松川塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44