一种复合肥生产用造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合肥生产用造粒设备，包括电机、水泵、第一壳体、气缸和搅拌转轴，利用电机转动进而带动搅拌转轴上的搅拌叶片转动，从而实现了对第一壳体内的原料进行搅拌混合的目的，避免原料混合不充分进而影响最终复合肥颗粒的品质，搅拌叶片转动的过程中进而带动竖杆转动，从而进一步带动搅拌棒跟随转动套转动，从而实现了对原料的进一步搅拌混合，进一步提高了对原料搅拌混合的效果，利用水泵使水通过导水管进入储水盒内并进一步从第一喷头、第二喷头和第三喷头喷出，利用气缸驱动活塞杆伸缩，从而带动提升杆升降，从而进一步带动储水盒升降，从而实现了对设备内部的全面清洗，清洗效果好。

A pelletizing equipment for compound fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用造粒设备
本技术涉及一种造粒设备，具体是一种复合肥生产用造粒设备。
技术介绍
高塔造粒复合肥利用高塔造粒机进行喷洒造粒，物料从高塔顶部喷淋而下，自然冷却造粒，生产过程无水分引入和三废排放，生产流程更加衔接，产品外观光滑，其含氮量为目前世界复合肥制造领域最高；现有的复合肥生产用造粒设备对原料混合效果较差，同时现有的复合肥生产用造粒设备依赖人工对造粒设备内部进行清洗，浪费了大量的人力，清洗效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合肥生产用造粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥生产用造粒设备，包括第一壳体，所述第一壳体底部设置有造粒部，造粒部包括第二壳体，所述第二壳体与第一壳体底部为固定连接，所述第二壳体上开设有多个喷孔，所述第一壳体内部设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述电机通过螺栓固定安装在第一壳体顶部，所述第一壳体的进料口与进料管的一端固定连接，所述搅拌转轴上设置有多个搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌叶片、辅助搅拌装置、竖杆、搅拌棒和转动套，所述搅拌叶片固定安装在搅拌转轴上，所述搅拌叶片底部设置固定安装有竖杆，所述竖杆上设置有多个辅助搅拌装置，所述第一壳体内设置有清洗装置，所述清洗装置包括储水盒、第一喷头、第二喷头和第三喷头，所述储水盒为环形储水盒且与搅拌转轴为同心设置，所述储水盒套设在搅拌叶片外侧，所述储水盒外侧沿圆周方向等距离设置有多个第一喷头，所述第一喷头的输出端为水平设置，所述储水盒顶部沿圆周方向设置有多个第二喷头和第三喷头，所述第一壳体两侧对称安装有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板顶部固定安装有水泵，水泵的输出端通过导水软管与导水管的一端连接，导水管的另一端伸入第一壳体内且与储水盒的进水口连接，水泵的输入端与进水管的一端连接，所述第二放置板顶部固定安装有气缸，气缸的活塞杆顶端固定安装有横板，横板底部固定安装有提升杆的一端，提升杆的另一端伸入第一壳体内且固定安装在储水盒顶部。作为本技术进一步的方案：所述第二壳体为锥形设计，所述第一壳体和第二壳体之间为密封连接。作为本技术再进一步的方案：所述辅助搅拌装置包括转动套和搅拌棒，所述转动套通过轴承转动安装在竖杆上，转动套外侧沿圆周方向等距离安装有多个搅拌棒。作为本技术再进一步的方案：所述第二喷头和第三喷头的输出端均为倾斜设置且分别朝向内侧和外侧，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头的输入端均与储水盒内部连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用电机转动进而带动搅拌转轴上的搅拌叶片转动，从而实现了对第一壳体内的原料进行搅拌混合的目的，避免原料混合不充分进而影响最终复合肥颗粒的品质，提高了设备的实用性，搅拌叶片转动的过程中进而带动竖杆转动，从而进一步带动搅拌棒跟随转动套转动，从而实现了对原料的进一步搅拌混合，进一步提高了对原料搅拌混合的效果，利用水泵使水通过导水管进入储水盒内并进一步从第一喷头、第二喷头和第三喷头喷出，利用气缸驱动活塞杆伸缩，从而带动提升杆升降，从而进一步带动储水盒升降，从而实现了对设备内部的全面清洗，清洗效果好，无需人工清洗，节省了大量的人力，提高了设备的实用性。附图说明图1为复合肥生产用造粒设备的结构示意图。图2为复合肥生产用造粒设备中清洗装置的结构示意图。图3为复合肥生产用造粒设备中储水盒的结构示意图。图4为复合肥生产用造粒设备中搅拌装置的结构示意图。图中所示：横板1、电机2、进料管3、水泵4、第一放置板5、导水管6、清洗装置7、第二壳体8、喷孔9、搅拌转轴10、第二放置板11、搅拌装置12、提升杆13、第一壳体14、气缸15、储水盒16、第一喷头17、第二喷头18、第三喷头19、搅拌叶片20、辅助搅拌装置21、竖杆22、搅拌棒23、转动套24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种复合肥生产用造粒设备，包括横板1、电机2、进料管3、水泵4、第一放置板5、导水管6、清洗装置7、第二壳体8、喷孔9、搅拌转轴10、第二放置板11、搅拌装置12、提升杆13、第一壳体14、气缸15和第二壳体8，所述第一壳体14底部设置有造粒部，造粒部包括第二壳体8，所述第二壳体8与第一壳体14底部为固定连接，所述第二壳体8为锥形设计，所述第一壳体14和第二壳体8之间为密封连接，所述第二壳体8上开设有多个喷孔9，所述第一壳体14内部设置有搅拌转轴10，所述搅拌转轴10的一端通过联轴器与电机2的输出轴固定连接，所述电机2通过螺栓固定安装在第一壳体14顶部，所述第一壳体14的进料口与进料管3的一端固定连接，所述搅拌转轴10上设置有多个搅拌装置12，所述搅拌装置12包括搅拌叶片20、辅助搅拌装置21、竖杆22、搅拌棒23和转动套24，所述搅拌叶片20固定安装在搅拌转轴10上，所述搅拌叶片20底部设置固定安装有竖杆22，所述竖杆22上设置有多个辅助搅拌装置21，所述辅助搅拌装置21包括转动套24和搅拌棒23，所述转动套24通过轴承转动安装在竖杆22上，转动套24外侧沿圆周方向等距离安装有多个搅拌棒23，当需要进行复合肥生产造粒时，首先将原料通过进料管3注入第一壳体14内，利用电机2转动进而带动搅拌转轴10上的搅拌叶片20转动，从而实现了对第一壳体14内的原料进行搅拌混合的目的，避免原料混合不充分进而影响最终复合肥颗粒的品质，提高了设备的实用性，搅拌叶片20转动的过程中进而带动竖杆22转动，从而进一步带动搅拌棒23跟随转动套24转动，从而实现了对原料的进一步搅拌混合，进一步提高了对原料搅拌混合的效果，第一壳体14内的原料进一步进入第二壳体8内，进入第二壳体8内的原料进一步通过喷孔9喷出，从而形成复合肥颗粒，所述第一壳体14内设置有清洗装置7，所述清洗装置7包括储水盒16、第一喷头17、第二喷头18和第三喷头19，所述储水盒16为环形储水盒且与搅拌转轴10为同心设置，所述储水盒16套设在搅拌叶片20外侧，所述储水盒16外侧沿圆周方向等距离设置有多个第一喷头17，所述第一喷头17的输出端为水平设置，所述储水盒16顶部沿圆周方向设置有多个第二喷头18和第三喷头19，所述第二喷头18和第三喷头19的输出端均为倾斜设置且分别朝向内侧和外侧，所述第一喷头17、第二喷头18和第三喷头19的输入端均与储水盒16内部连通，所述第一壳体14两侧对称安装有第一放置板5和第二放置板11，所述第一放置板5顶部固定安装有水泵4，水泵4的输出端通过导水软管与导水管6的一端连接，导水管6的另一端伸入第一壳体14内且与储水盒16的进水口连接，水泵4的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥生产用造粒设备，包括第一壳体(14)，其特征在于：所述第一壳体(14)底部设置有造粒部，造粒部包括第二壳体(8)，所述第二壳体(8)与第一壳体(14)底部为固定连接，所述第二壳体(8)上开设有多个喷孔(9)，所述第一壳体(14)内部设置有搅拌转轴(10)，所述搅拌转轴(10)的一端通过联轴器与电机(2)的输出轴固定连接，所述电机(2)通过螺栓固定安装在第一壳体(14)顶部，所述第一壳体(14)的进料口与进料管(3)的一端固定连接，所述搅拌转轴(10)上设置有多个搅拌装置(12)，所述搅拌装置(12)包括搅拌叶片(20)、辅助搅拌装置(21)、竖杆(22)、搅拌棒(23)和转动套(24)，所述搅拌叶片(20)固定安装在搅拌转轴(10)上，所述搅拌叶片(20)底部设置固定安装有竖杆(22)，所述竖杆(22)上设置有多个辅助搅拌装置(21)，所述第一壳体(14)内设置有清洗装置(7)，所述清洗装置(7)包括储水盒(16)、第一喷头(17)、第二喷头(18)和第三喷头(19)，所述储水盒(16)为环形储水盒且与搅拌转轴(10)为同心设置，所述储水盒(16)套设在搅拌叶片(20)外侧，所述储水盒(16)外侧沿圆周方向等距离设置有多个第一喷头(17)，所述第一喷头(17)的输出端为水平设置，所述储水盒(16)顶部沿圆周方向设置有多个第二喷头(18)和第三喷头(19)，所述第一壳体(14)两侧对称安装有第一放置板(5)和第二放置板(11)，所述第一放置板(5)顶部固定安装有水泵(4)，水泵(4)的输出端通过导水软管与导水管(6)的一端连接，导水管(6)的另一端伸入第一壳体(14)内且与储水盒(16)的进水口连接，水泵(4)的输入端与进水管的一端连接，所述第二放置板(11)顶部固定安装有气缸(15)，气缸(15)的活塞杆顶端固定安装有横板(1)，横板(1)底部固定安装有提升杆(13)的一端，提升杆(13)的另一端伸入第一壳体(14)内且固定安装在储水盒(16)顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用造粒设备，包括第一壳体(14)，其特征在于：所述第一壳体(14)底部设置有造粒部，造粒部包括第二壳体(8)，所述第二壳体(8)与第一壳体(14)底部为固定连接，所述第二壳体(8)上开设有多个喷孔(9)，所述第一壳体(14)内部设置有搅拌转轴(10)，所述搅拌转轴(10)的一端通过联轴器与电机(2)的输出轴固定连接，所述电机(2)通过螺栓固定安装在第一壳体(14)顶部，所述第一壳体(14)的进料口与进料管(3)的一端固定连接，所述搅拌转轴(10)上设置有多个搅拌装置(12)，所述搅拌装置(12)包括搅拌叶片(20)、辅助搅拌装置(21)、竖杆(22)、搅拌棒(23)和转动套(24)，所述搅拌叶片(20)固定安装在搅拌转轴(10)上，所述搅拌叶片(20)底部设置固定安装有竖杆(22)，所述竖杆(22)上设置有多个辅助搅拌装置(21)，所述第一壳体(14)内设置有清洗装置(7)，所述清洗装置(7)包括储水盒(16)、第一喷头(17)、第二喷头(18)和第三喷头(19)，所述储水盒(16)为环形储水盒且与搅拌转轴(10)为同心设置，所述储水盒(16)套设在搅拌叶片(20)外侧，所述储水盒(16)外侧沿圆周方向等距离设置有多个第一喷头(17)，所述第一喷头(17)的输出端为水平设置，所述储水盒(16)顶部沿圆周方向设置有多个第二喷头(18)和第三喷头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华海，
申请(专利权)人：湖北丰乐生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42