一种白炭黑造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于白炭黑加工领域，具体涉及白炭黑造粒装置。具体技术方案为：一种白炭黑造粒装置，包括进料漏斗和造粒室，造粒室顶部设置搅拌棒，造粒室顶部设置水雾喷头，造粒室上端设置第一热风进口，第一热风进口位于搅拌棒工作区域上方，造粒室侧壁上、搅拌棒下方，铰接两块第一挡板，造粒室侧壁上、其中一块第一挡板下方设置倾斜向下的引料板，引料板下方设置皮带输送机，引料板的送料末端位于皮带输送机的工作起始端上方；皮带输送机下方，铰接两块表面均布筛孔的可相互配合密封的第二挡板，第二挡板下方直径逐渐缩小形成出料口。本实用新型专利技术同时实现了快速造粒成型和颗粒干燥的功能；提供了一种造粒效果优异的白炭黑造粒装置。

A pelletizing device of silica

【技术实现步骤摘要】
一种白炭黑造粒装置
本技术属于白炭黑加工领域，具体涉及一种白炭黑造粒装置。
技术介绍
白炭黑生产中，产生大量疏松的粉末，流动性差，易飞扬，运输和储存中容易因为静电等原因吸附在容器内壁，给运输、储存、使用均带来一定的难度。因此，将白炭黑进行造粒具有重要的现实意义。目前的造粒方法主要分为湿法造粒和干法造粒，干法造粒主要依靠粉末间的范德华力，造粒时间长、效率低下。湿法造粒存在自动化程度低、造粒后难以干燥、成粒度低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种造粒效果优异、成粒度高的白炭黑造粒装置。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种白炭黑造粒装置，包括通过进料口连接的进料漏斗和造粒室，所述造粒室顶部对称设置两个外接电机的搅拌棒，所述造粒室顶部对称设置至少两个外接水箱和水泵的水雾喷头，所述喷头朝向搅拌棒工作方向，所述造粒室上端侧壁对称设置至少两个外接风机和加热装置的第一热风进口，所述第一热风进口位于搅拌棒工作区域上方，所述造粒室侧壁上、搅拌棒下方，铰接两块第一挡板，所述第一挡板相互配合、在造粒室上方构成密封空间，所述造粒室侧壁上、其中一块第一挡板下方设置倾斜向下的引料板，所述引料板宽度与造粒室相当，所述造粒室内部、引料板下方设置外接第一电机的皮带输送机，所述皮带输送机宽度略小于所述造粒室，所述引料板的送料末端位于皮带输送机的工作起始端上方；所述造粒室侧壁上、皮带输送机下方，铰接两块表面均布筛孔的可相互配合密封的第二挡板，所述筛孔大小与待造粒粒径相同，所述第二挡板下方、造粒室底部，直径逐渐缩小，形成出料口。优选的，所述搅拌棒搅拌方向相反。优选的，所述搅拌棒上密布有数个凸起，所述凸起大小与预设造粒粒径相适配。优选的，所述引料板内部设置电热丝，且外接加热电热丝的加热器。优选的，所述引料板上密布有数个凸起，所述凸起大小与预设造粒粒径相适配。优选的，所述第二挡板外接振荡器。优选的，所述出料口通过带开关的管道分别与料仓、进料漏斗相连。优选的，所述皮带输送机的工作末端与造粒室侧壁间距大于其工作起始端与造粒室侧壁的间距。优选的，所述第二挡板相互配合密封时，在所述造粒室内为朝所述皮带输送机的工作起始端向下倾斜设置。优选的，所述造粒装置还包括控制风机、水泵、搅拌棒、加热器、第一电机、振荡器的控制器。本技术具有以下有益效果：通过水雾喷头和热风进口的设置，同时实现了快速造粒成型和颗粒干燥的功能；搅拌方向相互设置的搅拌棒进一步帮助实现了快速成粒。皮带输送机及后续的热风进口的设置，进一步帮助颗粒的干燥，最终提供了一种造粒效果优异的白炭黑造粒装置。附图说明图1为本技术一种工作状态的结构示意图；图2为本技术另一种工作状态的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种白炭黑造粒装置，包括通过进料口连接的进料漏斗10和造粒室20。所述造粒室20的造粒区域为立方体形状。应当理解的是，所述造粒室20顶部，优选为顶部中部，设置有进料口，进料漏斗10可以直接与进料口进行密封连接，也可以通过管道与进料口连接。所述造粒室20顶部对称设置两个外接电机的搅拌棒21，更优的方案为：所述搅拌棒21搅拌方向相反，以便白炭黑物料在搅拌棒21的作用下形成对流，搅拌更加充分，更利于成粒。更优的方案为：所述搅拌棒21上密布有数个凸起，所述凸起大小与预设造粒粒径相适配。白炭黑粉末物料经水雾打湿成团后，在搅拌棒21和凸起的作用，逐渐形成内部紧实的颗粒。所述造粒室20顶部对称设置至少两个外接水箱和水泵的水雾喷头23，所述喷头23朝向搅拌棒21工作方向。所述水箱、水泵以及连接的管道在图中未示出，操作人员可以根据实际情况进行选择。所述喷头23喷出的是水雾而非水滴、水柱、水流等。所述造粒室20上端侧壁对称设置至少两个外接风机和加热装置的第一热风进口22，所述第一热风进口22位于搅拌棒21工作区域上方。所述风机和加热装置在图中未示出。应当理解的是，至少要在两个对侧壁上分别设置一个第一热风进口22，优选为在造粒室20的4个侧壁上均设置一个第一热风进口22，第一热风进口22吹出的热风方向相对，在造粒室20内部营造出弥漫着温热水汽的环境，以便造粒。在实际造粒时，同时开启喷头23、进料口和搅拌棒21，单次进料充足后，关闭进料口，停止喂料，开启第一热风进口22；待所有物料均湿润后，关闭喷头23，只保持第一热风进口22的开启，一方面帮助成粒，另一方面也帮助颗粒干燥。所述造粒室20侧壁上、所述搅拌棒21下方，铰接两块第一挡板24，所述第一挡板24相互配合、在造粒室20上方构成密封空间。所述第一挡板24的宽度与所述造粒室20的宽度相当。更优的方案为，所述两块第一挡板24相互配合的位置设置为阶梯状，以便相互卡紧配合。应当理解的是，当两块第一挡板24处于水平状态时，恰好可以将所述造粒室20上部封住，以供搅拌棒21在该封闭区域内工作且不会向下漏料。所述搅拌棒21与所述造粒室20的侧壁、所述第一挡板24均未接触。为了使该密封空间在工作时保证密封状态，所述第一挡板24在造粒室20侧壁上还可以对应设置液压联动装置，例如设置输出端铰接在第一挡板24下方的液压杆，需要第一挡板24保持水平时，液压杆提供向上的支撑力，使两块第一挡板24相互配合卡紧；需要第一挡板24分开时，液压杆下拉，分开两块第一挡板24。所述造粒室20侧壁上、其中一块第一挡板24下方设置倾斜向下的引料板26，所述引料板26宽度与造粒室20相当。所述造粒室20内部、引料板26下方固接设置外接第一电机31的皮带输送机30，所述引料板26的送料末端位于皮带输送机30的工作起始端上方。所述皮带输送机30可以通过钢架等支架结构直接悬空固接在造粒室20内部，其工作面与造粒室20水平面平行。所述皮带输送机30宽度略小于所述造粒室20。更优的方案为，所述引料板26设置为向内凹陷的引料槽形状，所述皮带输送机30的皮带两侧边设置挡料板。工作时，引料板26恰好将物料颗粒引到皮带输送机30上，物料颗粒输送时被挡料板挡住，不会从侧边漏下。如图2所示，当造粒室20上部造粒初步完成后，两块第一挡板24相互分离，其中一块第一挡板24与造粒室20的侧壁平行，将物料全部倾斜到皮带输送机30的工作起始端；另一块第一挡板24倾斜至与引料板26相接触，将物料通过引料板26引至皮带输送机30的工作起始端。更优的方案为：所述引料板26内部设置电热丝，且外接加热电热丝的加热器25。物料经过引料板26时，会持续受热干燥。更优的方案为：所述引料板26上密布有数个凸起，所述凸起大小与预设造粒粒径相适配；以便物料经过引料板26时，物料颗粒进一步紧实。更优的方案为：所述造粒室20侧壁上、所述引料板26与皮带输送机30之间，设置第二热风进口24，所述第二热风进口24也相应配置风机和加热装置。所述第二热风进口24的风向朝向所述皮带输送机30的工作方向。设置有第二热风进口24的对侧壁上，相应设置可拆卸的干燥装置27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白炭黑造粒装置，其特征在于：包括通过进料口连接的进料漏斗（10）和造粒室（20），所述造粒室（20）顶部对称设置两个外接电机的搅拌棒（21），所述造粒室（20）顶部还对称设置至少两个外接水箱和水泵的水雾喷头（23），所述喷头（23）朝向搅拌棒（21）工作方向，所述造粒室（20）上端侧壁对称设置至少两个外接风机和加热装置的第一热风进口（22），所述第一热风进口（22）位于搅拌棒（21）工作区域上方，所述造粒室（20）侧壁上、搅拌棒（21）下方，铰接两块第一挡板（24），所述第一挡板（24）相互配合卡紧、在造粒室（20）上方形成密封空间，所述造粒室（20）侧壁上、其中一块第一挡板（24）下方，向下倾斜设置引料板（26），所述引料板（26）宽度与造粒室（20）相当，所述造粒室（20）内部、引料板（26）下方设置外接第一电机（31）的皮带输送机（30），所述皮带输送机（30）宽度为所述造粒室（20）宽度的4/5～9/10，所述引料板（26）的送料末端位于皮带输送机（30）的工作起始端上方；所述造粒室（20）侧壁上、皮带输送机（30）下方，铰接两块表面均布筛孔的可相互配合卡紧密封的第二挡板（32），所述筛孔大小与白炭黑预设粒径相同；所述造粒室（20）底部还设有出料口（34）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种白炭黑造粒装置，其特征在于：包括通过进料口连接的进料漏斗（10）和造粒室（20），所述造粒室（20）顶部对称设置两个外接电机的搅拌棒（21），所述造粒室（20）顶部还对称设置至少两个外接水箱和水泵的水雾喷头（23），所述喷头（23）朝向搅拌棒（21）工作方向，所述造粒室（20）上端侧壁对称设置至少两个外接风机和加热装置的第一热风进口（22），所述第一热风进口（22）位于搅拌棒（21）工作区域上方，所述造粒室（20）侧壁上、搅拌棒（21）下方，铰接两块第一挡板（24），所述第一挡板（24）相互配合卡紧、在造粒室（20）上方形成密封空间，所述造粒室（20）侧壁上、其中一块第一挡板（24）下方，向下倾斜设置引料板（26），所述引料板（26）宽度与造粒室（20）相当，所述造粒室（20）内部、引料板（26）下方设置外接第一电机（31）的皮带输送机（30），所述皮带输送机（30）宽度为所述造粒室（20）宽度的4/5～9/10，所述引料板（26）的送料末端位于皮带输送机（30）的工作起始端上方；所述造粒室（20）侧壁上、皮带输送机（30）下方，铰接两块表面均布筛孔的可相互配合卡紧密封的第二挡板（32），所述筛孔大小与白炭黑预设粒径相同；所述造粒室（20）底部还设有出料口（34）。


2.根据权利要求1所述的白炭黑造粒装置，其特征在于：所述搅拌棒（21）搅拌方向相反。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继涛，罗红雷，
申请(专利权)人：多氟多昆明科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53