一种用于生产防水材料的涂料造粒装置制造方法及图纸

技术编号:22762163 阅读:20 留言:0更新日期:2019-12-07 06:46
本实用新型专利技术公开了一种用于生产防水材料的涂料造粒装置,包括装置主体,所述装置主体的底部固定连接有底座。本实用新型专利技术通过设置造粒盘、造粒孔、活动杆、限位盘和放料机构的配合使用,通过造粒盘和造粒孔对物料产生挤压和搅拌的作用,可以使物料完成造粒的目的,通过限位盘对活动杆产生限位效果,可以使筛选的结构减少,降低成本,放料机构可以控制物料的造粒时间,解决了现有造粒装置生产的颗粒不均,大小不同,没有对循环生产的工序,而且振动筛选的占用面积较大,不符合对成本造价的控制要求的问题,该用于生产防水材料的涂料造粒装置,具备循环生产造粒和筛选结构简单造价成本低的优点,值得推广。

A coating granulating device for producing waterproof materials

The utility model discloses a coating granulation device for producing waterproof materials, which comprises a device main body, and the bottom of the device main body is fixedly connected with a base. The utility model can complete the purpose of granulation by setting granulation plate, granulation hole, movable rod, limit plate and discharging mechanism, extruding and stirring materials by granulation plate and granulation hole, producing limit effect on movable rod by limit plate, reducing the structure of screening and cost, and the discharging mechanism can control the granulation of materials Time has solved the problem that the particles produced by the existing pelletizing device are uneven and of different sizes, there is no working procedure for cyclic production, and the occupied area of vibration screening is large, which does not meet the control requirements for cost. The coating pelletizing device used to produce waterproof materials has the advantages of simple structure and low cost for cyclic production pelletizing and screening, which is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产防水材料的涂料造粒装置
本技术涉及防水材料生产
,具体为一种用于生产防水材料的涂料造粒装置。
技术介绍
防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透,要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀,分隔结构要防止给排水的渗翻,这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称,防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材,建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。防水材料在生产加工的过程中需要对涂料所需的材料进行颗粒生产,方便对墙体等防水位置进行均匀涂抹,但现有造粒装置生产的颗粒不均,大小不同,没有对循环生产的工序,而且振动筛选的占用面积较大,不符合对成本造价的控制要求,降低了造粒装置的实用性,不便于使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产防水材料的涂料造粒装置,具备循环生产造粒和筛选结构简单造价成本低的优点,解决了现有造粒装置生产的颗粒不均,大小不同,没有对循环生产的工序,而且振动筛选的占用面积较大,不符合对成本造价的控制要求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产防水材料的涂料造粒装置,包括装置主体,所述装置主体的底部固定连接有底座,所述装置主体内腔底部的右侧固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的顶部贯穿延伸至装置主体的顶部并固定连接有双向电机,所述双向电机的底部与装置主体的顶部固定连接,所述双向电机的顶部输出端固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的表面套设有链条,所述链条的内圈传动连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的底部贯穿有第二轴承,所述第二旋转杆的表面与第二轴承的内圈固定连接,所述第二旋转杆的底部依次贯穿第二轴承和装置主体的顶部并贯穿有造粒箱,所述第二旋转杆表面的底部套设有两个造粒盘,所述造粒盘的表面开设有造粒孔,所述装置主体的内腔活动连接有放料机构,所述装置主体内腔的左侧固定连接有振动电机,所述震动电机的输出端固定连接有筛选箱,所述筛选箱的后侧固定连接有两个活动杆,所述活动杆的后侧贯穿延伸至装置主体的后侧并固定连接有限位盘,所述筛选箱的底部连通有放料管,所述装置主体底部的左侧固定连接有第一导流板,所述装置主体的底部固定连接有隔板。优选的,所述放料机构包括推杆,所述推杆的底部固定连接有弹簧,所述推杆的另一侧固定连接有挡块,所述装置主体内腔的左侧固定连接有与推杆配合使用的滑槽板。优选的,所述第一旋转杆和第二旋转杆的顶部固定连接有限位块,所述第一旋转杆和第二旋转杆表面的顶部开设有与链条配合使用的链齿。优选的,所述第二轴承的外圈固定连接有固定架,且固定架靠近装置主体的一侧与装置主体的顶部固定连接。优选的,所述造粒箱的底部开设有与放料机构配合使用的放料孔,且放料孔的形状为梯形。优选的,所述隔板左侧的顶部和底部均开设有倒料孔,且倒料孔内腔的底部均固定连接有第二导流板。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置造粒盘、造粒孔、活动杆、限位盘和放料机构的配合使用,通过造粒盘和造粒孔对物料产生挤压和搅拌的作用,可以使物料完成造粒的目的,通过限位盘对活动杆产生限位效果,可以使筛选的结构减少,降低成本,放料机构可以控制物料的造粒时间,解决了现有造粒装置生产的颗粒不均,大小不同,没有对循环生产的工序,而且振动筛选的占用面积较大,不符合对成本造价的控制要求的问题,该用于生产防水材料的涂料造粒装置,具备循环生产造粒和筛选结构简单造价成本低的优点,值得推广。2、本技术通过设置放料机构,能够使推块对放料孔进行控制放料,便于使用者控制造粒的时间,提高了造粒的精度和可控制性。3、本技术通过设置限位块和链齿,能够使第二旋转杆产生足够的动力带动造粒盘旋转,可以避免链条脱落第一旋转杆和第二旋转杆,增加了装置的稳定性。4、本技术通过设置固定架,能够对第二旋转杆起到支撑的作用,避免了第二旋转杆没有受力能力,提高了装置的使用寿命和稳固性。5、本技术通过设置梯形放料孔,能够使物料准确落入筛选箱,并且便于和挡块配合使用,避免了物料不受控制落入装置内部的其他地方,提高了造粒过程中的连贯性。6、本技术通过设置倒料孔和第二导流板,能够使物料完成二次造粒,避免了废料的浪费,通过装置主体左侧出尘管道的出尘效果,解决了粉尘无法排出的问题。附图说明图1为本技术的主视剖视图;图2为本技术的后视图;图3为本技术放料机构的结构示意图;图4为本技术A的局部放大图;图5为本技术B的局部放大图。图中:1装置主体、2底座、3第一轴承、4螺旋杆、5双向电机、6第一旋转杆、7链条、8第二旋转杆、9第二轴承、10造粒箱、11造粒盘、12造粒孔、13放料机构、1301推杆、1302弹簧、1303挡块、1304滑槽板、14振动电机、15筛选箱、16活动杆、17限位盘、18放料管、19第一导流板、20隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种用于生产防水材料的涂料造粒装置,包括装置主体1,装置主体1的底部固定连接有底座2,装置主体1内腔底部的右侧固定连接有第一轴承3,第一轴承3的内圈固定连接有螺旋杆4,螺旋杆4的顶部贯穿延伸至装置主体1的顶部并固定连接有双向电机5,双向电机5的底部与装置主体1的顶部固定连接,双向电机5的顶部输出端固定连接有第一旋转杆6,第一旋转杆6的表面套设有链条7,链条7的内圈传动连接有第二旋转杆8,第二旋转杆8的底部贯穿有第二轴承9,第二旋转杆8的表面与第二轴承9的内圈固定连接,第二旋转杆8的底部依次贯穿第二轴承9和装置主体1的顶部并贯穿有造粒箱10,第二旋转杆8表面的底部套设有两个造粒盘11,造粒盘11的表面开设有造粒孔12,装置主体1的内腔活动连接有放料机构13,装置主体1内腔的左侧固定连接有振动电机14,振动电机14的输出端固定连接有筛选箱15,筛选箱15的后侧固定连接有两个活动杆16,活动杆16的后侧贯穿延伸至装置主体1的后侧并固定连接有限位盘17,筛选箱15的底部连通有放料管18,装置主体1底部的左侧固定连接有第一导流板19,装置主体1的底部固定连接有隔板20,放料机构13包括推杆1301,推杆1301的底部固定连接有弹簧1302,推杆1301的另一侧固定连接有挡块1303,装置主体1内腔的左侧固定连接有与推杆1301配合使用的滑槽板1304,通过设置放料机构13,能够使推块对放料孔进行控制放料,便于使用者控制造粒的时间,提高了造粒的精度和可控制性,第一旋转杆6和第二旋转杆8的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产防水材料的涂料造粒装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的底部固定连接有底座(2),所述装置主体(1)内腔底部的右侧固定连接有第一轴承(3),所述第一轴承(3)的内圈固定连接有螺旋杆(4),所述螺旋杆(4)的顶部贯穿延伸至装置主体(1)的顶部并固定连接有双向电机(5),所述双向电机(5)的底部与装置主体(1)的顶部固定连接,所述双向电机(5)的顶部输出端固定连接有第一旋转杆(6),所述第一旋转杆(6)的表面套设有链条(7),所述链条(7)的内圈传动连接有第二旋转杆(8),所述第二旋转杆(8)的底部贯穿有第二轴承(9),所述第二旋转杆(8)的表面与第二轴承(9)的内圈固定连接,所述第二旋转杆(8)的底部依次贯穿第二轴承(9)和装置主体(1)的顶部并贯穿有造粒箱(10),所述第二旋转杆(8)表面的底部套设有两个造粒盘(11),所述造粒盘(11)的表面开设有造粒孔(12),所述装置主体(1)的内腔活动连接有放料机构(13),所述装置主体(1)内腔的左侧固定连接有振动电机(14),所述振动电机(14)的输出端固定连接有筛选箱(15),所述筛选箱(15)的后侧固定连接有两个活动杆(16),所述活动杆(16)的后侧贯穿延伸至装置主体(1)的后侧并固定连接有限位盘(17),所述筛选箱(15)的底部连通有放料管(18),所述装置主体(1)底部的左侧固定连接有第一导流板(19),所述装置主体(1)的底部固定连接有隔板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产防水材料的涂料造粒装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的底部固定连接有底座(2),所述装置主体(1)内腔底部的右侧固定连接有第一轴承(3),所述第一轴承(3)的内圈固定连接有螺旋杆(4),所述螺旋杆(4)的顶部贯穿延伸至装置主体(1)的顶部并固定连接有双向电机(5),所述双向电机(5)的底部与装置主体(1)的顶部固定连接,所述双向电机(5)的顶部输出端固定连接有第一旋转杆(6),所述第一旋转杆(6)的表面套设有链条(7),所述链条(7)的内圈传动连接有第二旋转杆(8),所述第二旋转杆(8)的底部贯穿有第二轴承(9),所述第二旋转杆(8)的表面与第二轴承(9)的内圈固定连接,所述第二旋转杆(8)的底部依次贯穿第二轴承(9)和装置主体(1)的顶部并贯穿有造粒箱(10),所述第二旋转杆(8)表面的底部套设有两个造粒盘(11),所述造粒盘(11)的表面开设有造粒孔(12),所述装置主体(1)的内腔活动连接有放料机构(13),所述装置主体(1)内腔的左侧固定连接有振动电机(14),所述振动电机(14)的输出端固定连接有筛选箱(15),所述筛选箱(15)的后侧固定连接有两个活动杆(16),所述活动杆(16)的后侧贯穿延伸至装置主体(1)的后侧并固定连接有限位盘(17),所述筛选箱(15)的底部连通有放料管(18),所述装置主体(1)底部的左侧固定连接有第一导流板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长虹
申请(专利权)人:厦门市恒艳化工有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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