一种新型湿法造粒机水枪分布方案制造技术

本发明专利技术公开了一种新型湿法制粒机水枪分布方案，该造粒机水枪分布方案有效解决了湿法造粒机合格成品率低、粒子破损率高等问题，在原有的造粒机基础上，通过对水枪分布位置、控制喷水量等方法解决物料造粒时间短、喷入的水雾与物料混合不均不充分、成品率低、返工率高的问题。该造粒机水枪分布方案包括刀形水枪(1)、水枪(2)、筒体(3)。通过在造粒机进料区增设两支水枪，达到物料进入造粒区之前就带有一定湿度的目的；通过在造粒区增设两支刀形水枪和改变六支水枪喷射角度，达到物料与造粒水充分混合的目的；通过在出料区增设一只水枪，达到对不合格或破损粒子再次造粒的目的。该水枪布置结构同样适用于其他行业类似设备。

A new water gun distribution scheme of wet granulator

The invention discloses a water gun distribution scheme of a new type wet granulator, which effectively solves the problems of low qualified product rate and high particle damage rate of the wet granulator. On the basis of the original granulator, the short time of material granulation, insufficient mixing of water mist and material, and finished product are solved by means of the water gun distribution position, control of water spray amount, etc Low rate and high rework rate. The water gun distribution scheme of the granulator includes a knife shaped water gun (1), a water gun (2) and a cylinder (3). By adding two water guns in the feed area of the granulator, the material will have a certain humidity before entering the granulation area; by adding two knife shaped water guns in the granulation area and changing the spray angle of six water guns, the material and the granulation water will be fully mixed; by adding a water gun in the discharge area, the unqualified or damaged particles will be granulating again. The water gun arrangement structure is also suitable for similar equipment in other industries.

【技术实现步骤摘要】
一种新型湿法造粒机水枪分布方案
本专利技术涉及一种卧式湿法造粒机，作用是将粉状物料造成颗粒状从而减少粉尘污染、便于包装运输，造出的物料颗粒应达到一定的强度、硬度及表面光滑度且不易破碎、粘连，一般是往造粒机筒体内喷入造粒水与搅拌轴上螺旋布置的搅齿进行充分搅拌，粉料通过不断打散、与造粒水搅拌混合、造成颗粒，再送到后续设备进行烘干。该造粒机水枪分布方案就是在粉料进入筒体后通过合理布置喷造粒机的水枪位置和控制各水枪喷水量达到增加造粒量、提高造粒机产能的目的。
技术介绍
广泛用于化工、炭黑、化肥、电力等领域的湿法制粒机，通过向造粒机中喷入造粒水将粉状物料用搅拌轴上螺旋排布的搅齿打散、搅拌、与筒体内壁相搓成湿颗粒后从出料口再送入后面的干燥设备进行烘干。造粒机筒体为夹套结构有蒸汽伴热，筒体长有3.2～3.5米，直径0.5～1.2米等各种型号。该湿法造粒机按造粒功能一般分为三个区段，即入料区主要是将粉状且有黏连的物料打散；造粒区筒体上有若干个水枪喷入造粒水与粉料进行搅拌造粒；出料区对造出的颗粒进行观察并将颗粒料从出料口送到下一个设备。水抢分布在造粒区前端，共有三排，前两排各有三支水枪，后排有一支水枪，喷水量分别占总量的～40％、～40％、～20％。整个造粒过程造粒区决定了粒子的质量和出粒率。经现场调研发现粒子出粒率低、破损率高、返工率高，造粒机产能普遍低于工艺要求，粒子质量大多达不到技术指标，给后续应用粒子制造的产品带来质量隐患。传统的湿法制粒机造粒的工作原理：由造粒机前置设备将粉状的物料从进料口送入造粒机入料区，由搅拌轴上螺旋分布的搅齿对物料进行打散后送入造粒区。在造粒区有三排水枪，喷入造粒水与粉料充分搅拌形成颗粒状后到达出料区再进入后续设备进行筛选、烘干。对未形成颗粒的物料再次进入造粒机进行打散、造粒，成品进入烘干设备，其特征在于：造粒机筒体进料区和出料区没有喷水接管，其作用就是对粉料的打散和对颗粒料的送出；造粒区有三排水枪，作用是喷入造粒水与粉料进行搅拌、造粒，以此来满足将粉状物料变成颗粒状物料的要求。其缺点是：一、合格粒子成品率低、破损率高，主要原因就是物料停留在造粒区的时间短，有些物料还没有完全造成粒子就被推到出料口送出去。二、造粒区的长度取决于喷入造粒水的时长，若增加造粒区的长度，那么搅拌轴、筒体也要相应加长，同时对搅拌轴的转速及搅齿排布要重新调整以达到工艺要求。三、造粒机加长后不但增加了设备制造、调试、安装难度，使搅拌轴受力状况变差，易产生变形，造成造粒机运行过程振动加大、搅齿与筒体内部剐蹭等问题。四、在进料区松散的粉料进入造粒区后突然有大量的造粒水喷入，极易造成物料结成大的块状，在进入出料区时有些块状物料还没有来得及被打开、造粒就输送出去，造成废品率高。五、对于不同品种物料的造粒，通过调整造粒机转速及造粒水喷入量来实现，该造粒机水枪位置固定不能进行调控。六、所有水枪都集中布置在筒体上部，喷入的水雾覆盖粉料的范围小，下半部大地方接触不到水雾，至少要通过转动一周才能接触到水雾，大多物料还未形成颗粒就直接进入出料区。因此，有必要研制一种提高造粒机粒子质量、降低破损率、提高造粒机产能的湿法制粒机。
技术实现思路
本专利技术旨在克服上述湿法制粒机水枪分布存在的缺陷，提供一种新型湿法造粒机水枪分布方案，该水枪分布方案有效解决了湿法造粒机造粒时间短、合格成品率低、粒子破损率高等问题，在原有的造粒机基础上，通过对水枪分布位置、控制喷水量等方法有效解决物料造粒时间短、喷入的水雾与物料混合不均不充分、成品率低、返工率高的问题。本专利技术采取的技术方案为：一种新型湿法制粒机水枪分布方案，包括：刀形水枪、水枪、造粒机筒体。其特征在于：在筒体进料口处设置两个水枪，喷水量为～10％；造粒区前端设置两支刀形水枪、两组三支水枪，控制喷水量为～75％，中间设置两支水枪，控制喷水量为～10％；出料区前端设置一支水枪，控制喷水量为～5％；这样物料一进入造粒机就开始喷入少量造粒水增加粉料的湿度，到造粒区后再喷入大量造粒水，通过搅齿的不断搅拌很快形成粒子，到出料区对部分未成形粒子的物料再次喷水造粒；提高了粒子合格成品率，降低了粒子破损率，另外造粒机可根据不同品种的物料调控造粒水量和加入时机。本专利技术在进料区30°和150°位置增加两支水枪；本专利技术在造粒区前端筒体切向位置增加两个刀形水枪；本专利技术造粒区前端30°、90°和150°布置两排水枪，中间45°和135°布置两支水枪；本专利技术在出料区前端90°位置增加一支水枪。本专利技术水枪分布的设计要点是：1、造粒机筒体上的水枪分布应能使粉料与造粒水充分混合，加大喷入的水雾在筒体内圆周方向的分布面积；2、为使水枪喷出的水雾充满整个筒体，在造粒区新增刀形水枪和改变原水枪布置角度，3、在进料区和出料区增设水枪；4、根据不同物料控制造粒水喷入量及喷入时机。5、本专利技术采取的配置方案为：造粒机筒体-进料区水枪-造粒区水枪-出料区水枪本专利技术的优点在于：一、原有的造粒机筒体结构及各接口位置不变，根据不同的作用再增设进料区、造粒区、出料区水枪数量，通过改变水枪喷射角度和方向加大水雾与物料进行充分混合的力度；二、在进料区加入一定量的造粒水，为后面造粒过程提供有一定湿度的物料，便于快速造粒形成表面光滑、硬度高、内部松散的粒子；三、在出料区设置的水枪，其作用是将一些破损的粒子和未成形粒子进行再次造粒，提高了粒子合格率，降低粒子破损率和不合格品率；四、造粒区喷入的造粒水覆盖率达到80％以上，使得物料与造粒水得以充分混合，造出的粒子多且合格率高；五、可根据不同的造粒物料品种，调控造粒水的喷入量及喷入时机；六、一般每条生产线配有两台造粒机，粒子合格率的提高，造粒机的产能也相应提高，两台造粒机可交替开机，减少维护维修次数。附图说明图1本专利技术造粒机筒体水枪分布方案示意图图2为图1各截面图图中标记：1-刀形水枪、2-水枪、3-筒体图3与现有技术对比分布方案示意图图4为图3各截面图图中标记：1-水枪、2-筒体具体实施方式一种新型湿法制粒机水枪分布方案，包括：刀形水枪1、水枪2、筒体3。通过在造粒机进料区增设两支水枪，达到物料进入造粒区之前就带有一定湿度的目的；通过在造粒区增设两支刀形水枪和改变六支水枪喷射角度，达到物料与造粒水充分混合的目的；通过在出料区增设一只水枪，达到对不合格或破损粒子再次造粒的目的。该水枪分布方案可有效地解决造粒机粒子合格率低、破损率高以及成品粒子质量差等问题，提出一种新型湿法制粒机水枪分布方案，经与现场技术人员分析研究其分布方案更加合理对不同品种的物料具有较大的操控灵活性。本专利技术造粒机筒体3进料区a-a截面设置两支水枪2，控制～10％的喷水量；造粒区前端b-b截面设置两支刀形水枪1、两个c-c截面各设置三支水枪2，控制～7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型湿法制粒机水枪分布方案，包括：刀形水枪(1)、水枪(2)、筒体(3)，其特征在于：在筒体(3)进料口处设置两个水枪(2)，喷水量为～10％；造粒区前端设置两支刀形水枪(1)、两组三支水枪(2)，控制喷水量为～75％，中间设置两支水枪(2)，控制喷水量为～10％；出料区前端设置一支水枪(2)，控制喷水量为～5％；/n

【技术特征摘要】
1.一种新型湿法制粒机水枪分布方案，包括：刀形水枪(1)、水枪(2)、筒体(3)，其特征在于：在筒体(3)进料口处设置两个水枪(2)，喷水量为～10％；造粒区前端设置两支刀形水枪(1)、两组三支水枪(2)，控制喷水量为～75％，中间设置两支水枪(2)，控制喷水量为～10％；出料区前端设置一支水枪(2)，控制喷水量为～5％；


2.根据权利要求1所述的一种新型湿法制粒机水枪分布方案，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟龙，吕宏霞，
申请(专利权)人：青岛德固特节能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37