一种立式造粒机制造技术

技术编号:41501582 阅读:29 留言:0更新日期:2024-05-30 14:43
本发明专利技术涉及造粒设备技术领域,提供了一种立式造粒机,包括竖直设置的筒体;所述筒体的顶部设有进料口,内部竖直设有搅拌轴;所述搅拌轴的外侧面上设有多个搅拌齿;所述筒体的底部设有底出料口,靠近筒体底部的侧壁上设有侧出料口。借此,本发明专利技术通过竖直设置的筒体,使进入筒内的物料的受力一致,形成的颗粒粒度一致性好。粉料不易在筒内堆积。同时在筒体1的侧壁和底部分别设置侧出料口和底出料口,大粒度颗粒从侧出料口输出,小颗粒料或未形成颗粒的粉料从底出料口输出,在造粒的过程中,实现了粒度分级,提高了造粒的质量及效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造粒设备,尤其涉及一种立式造粒机


技术介绍

1、湿法造粒机是一种将粉末状物料加工成颗粒状物料的设备,即将物料、水、粘结剂混合物充分搅拌混合,并在高速旋转的搅拌轴搅拌作用下形成颗粒,广泛应用在炭黑造粒、粉煤灰造粒、化肥造粒等领域。

2、如中国专利cn110479185a所公开的,现有的造粒机是平卧式的,粉体物料从进料端进入筒体,在筒体内与不断被喷入的造粒水充分混合,经过搅拌轴上螺旋布置的搅齿的充分搅拌,最终螺旋平行推送到出料端形成颗粒,再送到后续设备进行烘干。

3、然而,卧式造粒机筒内各个位置的转速不一致,物料在顶部位置受到重力影响转速慢,在底部位置转速加快,导致形成的颗粒粒度不均匀,并且粉料容易堆积在筒体的内壁上。

4、并且现有的造粒机不具备粒子分级功能,所有物料搅拌后均从出料端输出,之后需要再经过筛分工序,将合格的颗粒筛选出来,增加了成本,降低了造粒效率。

5、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

...

【技术保护点】

1.一种立式造粒机,其特征在于,包括竖直设置的筒体;所述筒体的顶部设有进料口,内部竖直设有搅拌轴;所述搅拌轴的外侧面上设有多个搅拌齿;

2.如权利要求1所述的立式造粒机,其特征在于,所述筒体的纵截面形状为倒梯形。

3.如权利要求1所述的立式造粒机,其特征在于,所述搅拌轴设置在筒体的中心位置。

4.如权利要求1所述的立式造粒机,其特征在于,所述筒体的顶部和底部分别设有进水口和出水口。

5.如权利要求1~4任意一项所述的立式造粒机,其特征在于,所述筒体内底面上设有分料筒,所述底出料口设置在分料筒围设的区域内。

6.如权利要求5所述的...

【技术特征摘要】

1.一种立式造粒机,其特征在于,包括竖直设置的筒体;所述筒体的顶部设有进料口,内部竖直设有搅拌轴;所述搅拌轴的外侧面上设有多个搅拌齿;

2.如权利要求1所述的立式造粒机,其特征在于,所述筒体的纵截面形状为倒梯形。

3.如权利要求1所述的立式造粒机,其特征在于,所述搅拌轴设置在筒体的中心位置。

4.如权利要求1所述的立式造粒机,其特征在于,所述筒体的顶部和底部分别设有进水口和出水口。

5.如权利要求1~4任意一项所述的立式造粒机,其特征在于,所述筒体内底面上设有分料筒,所述底出料口设置在分料筒围设的区域内。

【专利技术属性】
技术研发人员:金延超胡云超辛蕾刘汝刚崔建波
申请(专利权)人:青岛德固特节能装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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