【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炭黑行业，具体涉及一种与回转式干燥机配套的火箱。
技术介绍
1、多年来，用于炭黑行业与干燥机配套的火箱是由进口段、若干中间段和出口段组成的圆形箱体，其工作过程是：高温烟气从火箱进口段烟气入口进入火箱与干燥机转筒之间的间隙对转筒外表面进行加热，到达出口段后再进入转筒内与湿炭黑颗粒进行混合、吸收湿炭黑颗粒表面水份对湿炭黑颗粒干燥。
2、现有的火箱内表面为光滑的耐火料，高温烟气从烟气入口进入火箱与转筒之间便直接流向出口段，通过弯管进入干燥机转筒内。存在的问题是：高温烟气在转筒表面停留时间短、大部分没有完成热量交换便流向出口段，转筒内外受热不均匀，炭黑颗粒湿度未达到工艺要求就被输送出去，造成炭黑颗粒含湿量不均匀、合格率低和粒子质量差。若要达到工艺要求只有通过增加转筒和火箱长度来延长高温烟气对转筒的加热时间，这样大大提高了设备制造及安装成本且安装难度大，增加了设备占地面积。
3、经分析调研对火箱进行了创新设计，提出了一种带有螺旋导流墙的火箱，即在原有火箱基础上通过改变火箱内表面耐火料的结构增加高温烟气在火箱与转筒之间的停留时间，使转筒内外温度均匀使干燥后的炭黑颗粒质量最佳。
技术实现思路
1、本专利技术旨在推出一种带有螺旋导流墙的火箱，该火箱包括：进口段、端板ⅰ、中间段、出口段、端板ⅱ、保温板、耐火料、导流墙、支座，其特征在于：火箱是由进口段、若干中间段和出口段组成的圆形箱体，每段又分为上下两个部分；进口段和出口段端面有连接密封的端板ⅰ和端板ⅱ，进口段底
2、现场反馈比原有火箱干燥效果明显、成品合格率高，同时也缩短了对湿炭黑颗粒的烘干时间，同时转筒及火箱长度也相应缩短，为客户节省了大量资金和生产成本。
3、本专利技术设置螺旋内导流墙的火箱设计要点是：
4、1、耐火料表面用凸起的间断梯形导流墙，减缓高温烟气流向出口段的速度，延长高温烟气在转筒上的停留时间；
5、2、导流墙顺着烟气流动方向呈螺旋分布，使高温烟气均匀分布在转筒表面；
6、3、间断的导流墙强度高、不易破损、打制工艺性好
7、本专利技术的优点在于：
8、一、解决了高温烟气在火箱与干燥机筒体间流速过快，造成湿炭黑颗粒干燥效果差、成品合格率低的问题；
9、二、解决了干燥机筒体表面受热不均，导致炭黑颗粒干燥度达不到工艺要求质量差的问题；三、增设该螺旋导流墙结构简单、制做方便、安全可靠，提高了高温烟气与转筒的热交换率，缩短了湿炭黑颗粒干燥时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
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1.一种带有螺旋导流墙的火箱，包括：进口段(1)、端板Ⅰ(1.1)、中间段(2)、出口段(3)、端板Ⅱ(3.2)、保温板(4)、耐火料(5)、导流墙(5.1)、支座(6)，其特征在于：火箱是由进口段(1)、若干中间段(2)和出口段(3)组成的圆形箱体，每段又分为上下两个部分；进口段(1)和出口段(3)端面有连接密封的端板Ⅰ(1.1)和端板Ⅱ(3.2)；每段壳体内衬有保温板(4)和耐火料(5)；每段壳体下部有与现场基础连接的支座(6)；各段之间及每段上下部分用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有螺旋导流墙的火箱，其特征在于：进口段(1)底部有切向烟气入口。
3.根据权利要求1所述的一种带有螺旋导流墙的火箱，其特征在于：耐火料(5)表面带有间断凸起的梯形导流墙(5.1)，导流墙(5.1)顺着烟气流动的方向呈螺旋分布。
【技术特征摘要】
1.一种带有螺旋导流墙的火箱，包括：进口段(1)、端板ⅰ(1.1)、中间段(2)、出口段(3)、端板ⅱ(3.2)、保温板(4)、耐火料(5)、导流墙(5.1)、支座(6)，其特征在于：火箱是由进口段(1)、若干中间段(2)和出口段(3)组成的圆形箱体，每段又分为上下两个部分；进口段(1)和出口段(3)端面有连接密封的端板ⅰ(1.1)和端板ⅱ(3.2)；每段壳体内衬有保温板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋超，吕宏霞，石永军，匡素丽，李红娟，
申请(专利权)人：青岛德固特节能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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