立式无密封自控自吸泵进出口弯管连接装置制造方法及图纸

技术编号:2284432 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种立式无密封自控自吸泵进出口弯管连接装置。包括上盖板、下盖板、圆筒、弯管,其特征在于:在圆筒上连接有一短管,短管的顶端上焊接有法兰,在弯管的两端各有法兰,弯管一端的法兰由双头螺栓连接短管的顶端上的法兰。本实用新型专利技术的优点是这样大大缩小了产品外形尺寸,降低了运输成本。且减小了回转半径,改善了加工工艺性,降低加工成本,增加了尺寸可靠性。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弯管连接装置,特别是一种立式无密封自控自吸泵进出口弯管连接装置
技术介绍
目前国内无密封自控自吸泵体与进出口弯管的连接结构是由上盖板、圆筒和下盖板组成,然后在圆筒的侧壁开孔,然后将弯管和圆筒焊接于一体,通过法兰连接进出水口管道;该结构存在如下缺陷加工工艺性较差当泵产品口径较大时,圆筒直径较大,即加工回转半径较大,对设备要求也相应要求较强,至一定程度,一般设备无法实现加工,即加工工艺性不好。焊接工艺性较差,由于存在缺点,从而要考虑加工后焊接,但焊接后尺寸容易产生变形,无法保证安装精度;运输难度大由于进出口弯管分别分布于泵的两侧,并呈180度即一条直线上,安装后尺寸更加大,给运输带来很大难度,增加运输成本。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中无密封自控自吸泵体与进出口弯管的连接结构所存在的上述问题,提供一种立式无密封自控自吸泵进出口弯管连接装置。本技术设计立式无密封自控自吸泵进出口弯管连接装置,包括上盖板、下盖板、圆筒、弯管,其特征在于在圆筒上连接有一短管,短管的顶端上焊接有法兰,在弯管的两端各有法兰,弯管一端的法兰由双头螺栓连接短管的顶端上的法兰。本技术的优点是这样大大缩小了产品外形尺寸,降低了运输成本。且减小了回转半径,改善了加工工艺性,降低加工成本,增加了尺寸可靠性。以下结合附图和实施例对本技术作详细说明,附图为本技术的结构示意图, 具体实施方式图中包括上盖板1、下盖板2、圆筒3、弯管4,其特征在于在圆筒3上连接有一短管5,短管5的顶端上焊接有法兰6,在弯管4的两端各有法兰7,弯管4一端的法兰7由双头螺栓8和两端的螺母9连接短管5的顶端上的法兰6。在运输时,可以将弯管4取下分别包装运输,缩小了包装尺寸,组装时,用双头螺柱8和两端的螺母9在弯管4一端的法兰7与短管5的顶端上的法兰6之间放上弹性垫圈10连接,这样大大缩小了产品外形尺寸,降低了运输成本。且减小了回转半径,改善了加工工艺性,降低加工成本,增加了尺寸可靠性。权利要求1.立式无密封自控自吸泵进出口弯管连接装置,包括上盖板、下盖板、圆筒、弯管,其特征在于在圆筒上连接有一短管,短管的顶端上焊接有法兰,在弯管的两端各有法兰,弯管一端的法兰由双头螺栓连接短管的顶端上的法兰。专利摘要本技术涉及一种立式无密封自控自吸泵进出口弯管连接装置。包括上盖板、下盖板、圆筒、弯管,其特征在于在圆筒上连接有一短管,短管的顶端上焊接有法兰,在弯管的两端各有法兰,弯管一端的法兰由双头螺栓连接短管的顶端上的法兰。本技术的优点是这样大大缩小了产品外形尺寸,降低了运输成本。且减小了回转半径,改善了加工工艺性,降低加工成本,增加了尺寸可靠性。文档编号F16L23/02GK2849402SQ20052004711公开日2006年12月20日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日专利技术者吴隆义, 张立春 申请人:上海连成(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式无密封自控自吸泵进出口弯管连接装置,包括上盖板、下盖板、圆筒、弯管,其特征在于:在圆筒上连接有一短管,短管的顶端上焊接有法兰,在弯管的两端各有法兰,弯管一端的法兰由双头螺栓连接短管的顶端上的法兰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴隆义张立春
申请(专利权)人:上海连成集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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