本发明专利技术涉及一种对单层钢带进行深度加工，进而实现多层钢制孔带制备的装置，属于机械工程领域。为了能够实现多层钢制孔带的快速加工，本发明专利技术公开了一种多层钢制孔带的加工装置。实现上述发明专利技术的技术方案是：将单层钢带依次通过清洗装置、烘干装置、打孔装置、刷胶装置，然后通过驱动电机带动绕带辊筒按设定角度转动，实现多层钢制孔带的绕制及孔的对齐，进而完成整个加工工作。本发明专利技术公开的多层钢制孔带的加工装置有以下优点：（1）使用驱动电机按设定角度转动，带动单层钢带进给，保证了打孔的均匀性；（2）使用电机驱动涡轮转动，震荡清洗液，保证了对单层钢带清洗的彻底性；（3）结构简单，拆卸方便，便于与检查和维修。
【技术实现步骤摘要】
一种多层钢制孔带的加工装置
本专利技术涉及一种多层钢制孔带的加工装置，属于机械工程领域，具体来说涉及一种对单层钢带清洗、打孔、胶接和绕制，进而实现多层钢制孔带制备的方法及其设备。
技术介绍
由于目前远距离大功率传动系统大多采用带传动和链传动，而这两种传动方式在诸多方面都存在各自的缺陷，或多或少有一定的局限性，特别是在联合收割机的动力机与前割台之间的传动，目前仍采用链条进行传动，这种传动方式常常由于使用环境恶劣、持续工作时间较长、传动距离较远功率较大等因素而造成链条不同形式的破坏。除此之外，链条传动存在震动，链条的生产制造过程较为复杂，拆装也比较困难。在一些精密传动装置中，钢制孔带已逐渐被人们使用，然而，由于钢带的加工精度要求较高，特别是多层钢制孔带的加工还处于探索阶段，加工过程比较繁琐，效率较低。为了克服现有多层钢制孔带加工方面的缺陷，本专利技术公开一种利用酒精清洗单层钢带、激光打孔机打孔、钢带胶接、步进电机控制模具运转等技术对多层钢制孔带进行快速加工的装置。
技术实现思路
本专利技术公开的技术方案是：在水平底座上依次设置单层钢带的清洗装置、烘干装置、打孔装置、刷胶装置和绕带装置，将单层钢带依次通过各装置完成钢带的清洗、烘干、打孔和刷胶，通过驱动电机带动绕带辊筒按设定角度转动，实现多层钢制孔带的绕制及孔的对齐，进而实现多层钢制孔带的加工工作。实现上述技术方案的多层钢制孔带的加工装置，由一套钢带预处理装置、一套打孔加工装置、一套驱动绕带装置和水平底座组成；所述的钢带预处理装置由单层钢带（1）、清洗筒盖（2）、清洗电机（3）、涡轮（4）、烘干筒（5）、铁丝网（13）、清洗筒（14）、擦拭布（18）、进带孔（19）、电热丝（20）、风扇（21）、风扇电机（22）构成；所述的滚珠丝杠机构由紧固螺栓（5）、丝杠螺杆（6）、丝杠螺母（7）、连接轴（8）、联轴器（11）、丝杠电机（12）构成；所述的打孔加工装置由预紧阀（6）、激光打孔机（7）、刷胶筒（8）构成；所述的驱动绕带装置由绕带辊筒（9）、辊筒轴（10）、齿形带（11）、驱动电机（12）、小齿轮（15）、大齿轮（16）构成；所述的清洗筒盖（2）下方连接铁丝网（13），上方安装清洗电机（3），清洗电机（3）可驱动涡轮（4）旋转，使清洗筒（14）内部的清洗液震荡，以确保单层钢带（1）能够被彻底清洗；所述的进带孔（9）设置在烘干筒（5）的前方，在进带孔（9）的后方设置两块贴紧的擦拭布（18），以完成对清洗过的单层钢带（1）的擦拭；所述的烘干筒（5）内部下方安装电热丝（20），侧方安装连接有风扇电机（22）的风扇（21），能通过电热丝（20）的发热和风扇（21）的转动使擦拭过的单层钢带（1）迅速干燥；所述的绕带辊筒（9）上缠绕单层钢带（1），中部安装一端带有大齿轮（16）的滚筒轴（10），且大齿轮（16）通过齿形带（11）与连接于驱动电机（12）的小齿轮（15）进行连接，能通过驱动电机（12）的转动带动绕带辊筒（9）完成对单层钢带（1）的绕制，进而实现多层钢制孔带的制造。本专利技术公开的多层钢制孔带的加工装置有以下优点：（1）使用驱动电机按设定角度转动，带动单层钢带进给，保证了打孔的均匀性；（2）使用电机驱动涡轮转动，带动清洗液震荡，保证了对单层钢带清洗的彻底性；（3）结构简单，拆卸方便，便于与检查和维修。附图说明图1是多层钢制孔带的加工装置的正面示意图图2是多层钢制孔带的加工装置的俯视图图3是烘干筒内部结构的示意图附图中各图例标记分别表示的意义如下：1—单层钢带，2—清洗筒盖，3—清洗电机，4—涡轮，5—烘干筒，6—预紧阀，7—激光打孔机，8—刷胶筒，9—绕带辊筒，10—辊筒轴，11—齿形带，12—驱动电机，13—铁丝网，14—清洗筒，15—小齿轮，16—大齿轮，17—水平底座，18—擦拭布，19—进带孔，20—电热丝，21—风扇，22—风扇电机。具体实施方式下面结合附图给出具体的实施例。本专利技术的一个实施例是将单层钢带通过清洗、烘干、打孔、刷胶和绕制制成多层钢制孔带，如图所示，打开清洗筒盖（2），将单层钢带（1）依次穿过清洗装置、烘干装置、打孔装置和刷胶装置，将其固定在绕带辊筒（9）上，关闭清洗筒盖（2），打开清洗电机（3），使其带动清洗筒（14）内的清洗液震荡，打开驱动电机（12），使绕带辊筒（9）转动，带动清洗过的单层钢带（1）通过进带孔（19）向烘干筒（5）移动，同时给电热丝（20）通电，并打开风扇电机（22）使风扇（21）转动，单层钢带（1）进入烘干筒（5）后，经过擦拭布（18）进行擦拭，并经过电热丝（20）和风扇（21）的烘干后，进入打孔加工装置，停止驱动电机（12）转动，拧紧预紧阀（6），激光打孔机（7）对单层钢带（1）打下第一个孔，然后控制驱动电机（12）按设定角度转动和停止，重复上一步工作进行均匀打孔，打孔后的单层钢带（1）进入刷胶筒（8）后进行刷胶，并逐渐在绕带辊筒（9）上绕成打好孔的多层钢制孔带，整个多层钢制孔带的制备工作全部完成。本专利技术的另外一个实施例改变绕带辊筒的直径，以适应不同周长的多层钢制孔带的加工制作，这些原理相同，结构上的改变都可以构成本专利技术的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多层钢制孔带的加工装置，由一套钢带预处理装置、一套打孔加工装置、一套驱动绕带装置和水平底座组成；所述的钢带预处理装置由单层钢带（1）、清洗筒盖（2）、清洗电机（3）、涡轮（4）、烘干筒（5）、铁丝网（13）、清洗筒（14）、擦拭布（18）、进带孔（19）、电热丝（20）、风扇（21）、风扇电机（22）构成；所述的滚珠丝杠机构由紧固螺栓（5）、丝杠螺杆（6）、丝杠螺母（7）、连接轴（8）、联轴器（11）、丝杠电机（12）构成；所述的打孔加工装置由预紧阀（6）、激光打孔机（7）、刷胶筒（8）构成；所述的驱动绕带装置由绕带辊筒（9）、辊筒轴（10）、齿形带（11）、驱动电机（12）、小齿轮（15）、大齿轮（16）构成。/n
【技术特征摘要】
1.一种多层钢制孔带的加工装置，由一套钢带预处理装置、一套打孔加工装置、一套驱动绕带装置和水平底座组成；所述的钢带预处理装置由单层钢带（1）、清洗筒盖（2）、清洗电机（3）、涡轮（4）、烘干筒（5）、铁丝网（13）、清洗筒（14）、擦拭布（18）、进带孔（19）、电热丝（20）、风扇（21）、风扇电机（22）构成；所述的滚珠丝杠机构由紧固螺栓（5）、丝杠螺杆（6）、丝杠螺母（7）、连接轴（8）、联轴器（11）、丝杠电机（12）构成；所述的打孔加工装置由预紧阀（6）、激光打孔机（7）、刷胶筒（8）构成；所述的驱动绕带装置由绕带辊筒（9）、辊筒轴（10）、齿形带（11）、驱动电机（12）、小齿轮（15）、大齿轮（16）构成。
2.根据权利要求1所述的多层钢制孔带的加工装置，其特征是：所述的清洗筒盖（2）下方连接铁丝网（13），上方安装清洗电机（3），清洗电机（3）可驱动涡轮（4）旋转，使清洗筒（14）内部的清洗液震荡，以确保...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，杨有刚，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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