一种可与线体无缝连接的旋转推开辊道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化生产线技术领域，具体涉及一种可与线体无缝连接的旋转推开辊道装置，包括线体段、支腿固定组件、旋转固定座组件、旋转顶升组件、定位组件，旋转固定座组件包括回转支承座、固定座、死挡、缓冲器、接近开关，旋转顶升组件包括限位挡板、顶升气缸、安装座，托扳、移动轮、连接板、顶升板、限位柱，定位组件包括定位气缸、卡块。本实用新型专利技术通过旋转顶升组件驱动线体段上移，再通过旋转顶升组件绕旋转固定座组件旋转，使环形上出现开口，方便维护人员进入环形内进行检修和维护，另外可在保持线体整体的美观性的同时，便于整个环线的维护。

A rotating pushing roller table device which can be seamlessly connected with the line body

The utility model relates to the technical field of automatic production line, in particular to a rotary pushing roller table device which can be seamlessly connected with the line body, including the line body section, the leg fixing component, the rotary fixing seat component, the rotary jacking component and the positioning component. The rotary fixing seat component includes the rotary supporting seat, the fixed seat, the dead stop, the buffer and the proximity switch. The rotary jacking component includes the limit position Baffle plate, jacking air cylinder, mounting base, pull plate, mobile wheel, connecting plate, jacking plate and limit post. Positioning components include positioning air cylinder and clamp block. The utility model drives the line body segment up by rotating the jacking component, and then rotates around the rotating fixed base component by rotating the jacking component, so that the opening appears on the ring, which is convenient for the maintenance personnel to enter the ring for maintenance and repair. In addition, the utility model is convenient for the maintenance of the whole ring line while maintaining the overall beauty of the line body.

【技术实现步骤摘要】
一种可与线体无缝连接的旋转推开辊道装置
本技术涉及自动化生产线
，具体涉及一种可与线体无缝连接的旋转推开辊道装置。
技术介绍
在自动化生产领域，线体是生产线上必不可少的部分，并且环线的存在，使线体可以辅助完成更多的功能，但是环线线体在检修和维修时会带来很多不便，现在普遍存在的是过线梯或者是无法与周围线体无缝连接的推开辊道，基于此，本专利技术人设计了一种可与周围线体无缝连接的推开辊道。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种可与线体无缝连接的旋转推开辊道装置，它可以实现便于环形的维护及检修。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种可与线体无缝连接的旋转推开辊道装置，包括线体段、支腿固定组件，所述支腿固定组件设于线体段下方且用于对线体段进行支撑，还包括：旋转固定座组件，所述旋转固定座组件包括回转支承座、固定座、死挡、缓冲器、接近开关，所述固定座设于线体段下方，所述回转支承座设于固定座顶面，所述死挡设有两个且通过安装支架设于固定座上，其沿所述回转支承座轴向阵列对应设有两个，所述缓冲器设有两个且分别与死挡对应设于固定座上，所述接近开关设有两个，其设于所述固定座上且与缓冲器相对应；旋转顶升组件，所述旋转顶升组件包括限位挡板、顶升气缸、安装座，托扳、移动轮、连接板、顶升板、限位柱，所述连接板与回转支承座固接，所述安装座长度方向一端固接在连接板上，所述顶升气缸固接在安装座上，其气缸杆穿出所述安装座且能自由滑动，所述移动轮通过安装支架设于安装座上，所述顶升板设于安装座上方且与顶升气缸驱动连接，所述限位柱至少设有两个，其竖直固接在所述顶升板上且穿透安装座，其在所述安装座上能自由滑动，所述托扳至少设有两个，其分别位于所述顶升板两端，且与所述线体段固接；定位组件，所述定位组件包括定位气缸、卡块，所述定位气缸通过安装气缸支架连接在安装座上，所述卡块为U形结构，其水平固接在所述支腿固定组件上，且所述定位气缸的气缸杆伸出时，能卡合在所述卡块的中间缺陷部位内。优选地，所述安装座上还设有扶手。优选地，所述缓冲器为液压阻尼器。优选地，所述旋转固定座组件通过安装地脚螺栓能够竖直调节高度。优选地，所述安装座上设有与限位柱滑配连接的衬套。本技术的有益效果：通过旋转顶升组件驱动线体段上移，再通过旋转顶升组件绕旋转固定座组件旋转，使环形上出现开口，方便维护人员进入环形内进行检修和维护，另外可在保持线体整体的美观性的同时，便于整个环线的维护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中旋转固定座组件的立体结构示意图；图3为本技术中旋转顶升组件的立体结构示意图；图4为图3中立体结构仰视角度示意图；附图中，各标号所代表的部件如下：1-旋转固定座组件，1.1-回转支承座，1.2-固定座，1.3-死挡，1.4-缓冲器，1.5-接近开关，2-旋转顶升组件，2.1-限位挡板，2.2-顶升气缸，2.3-安装座，2.4-托扳，2.5-移动轮，2.6-连接板，2.7-顶升板，2.8-限位柱，3-支腿固定组件,4-定位组件，4.1-定位气缸，4.2-卡块，5-扶手,6-线体段。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示的一种可与线体无缝连接的旋转推开辊道装置，包括线体段6、支腿固定组件3，所述支腿固定组件3设于线体段6下方且用于对线体段6进行支撑，还包括：旋转固定座组件1，所述旋转固定座组件1包括回转支承座1.1、固定座1.2、死挡1.3、缓冲器1.4、接近开关1.5，所述固定座1.2设于线体段6下方，所述回转支承座1.1设于固定座1.2顶面，所述死挡1.3设有两个且通过安装支架设于固定座1.2上，其沿所述回转支承座1.1轴向阵列对应设有两个，所述缓冲器1.4设有两个且分别与死挡1.3对应设于固定座1.2上，所述接近开关1.5设有两个，其设于所述固定座1.2上且与缓冲器1.4相对应，具体地，将接近开关1.5设置为日本欧姆龙株式会社生产的E2B-M18KN16-WZ-C12MOMS型号的接近开关；旋转顶升组件2，所述旋转顶升组件2包括限位挡板2.1、顶升气缸2.2、安装座2.3，托扳2.4、移动轮2.5、连接板2.6、顶升板2.7、限位柱2.8，所述连接板2.6与回转支承座1.1固接，使得连接板2.6转动连接在旋转固定座组件1上，所述安装座2.3长度方向一端固接在连接板2.6上，所述顶升气缸2.2固接在安装座2.3上，其气缸杆穿出所述安装座2.3且能自由滑动，所述移动轮2.5通过安装支架设于安装座2.3上，所述顶升板2.7设于安装座2.3上方且与顶升气缸2.2驱动连接，所述限位柱2.8至少设有两个，其竖直固接在所述顶升板2.7上且穿透安装座2.3，其在所述安装座2.3上能自由滑动，所述托扳2.4至少设有两个，其分别位于所述顶升板2.7两端，且与所述线体段6固接，具体地，所述移动轮2.5为万向轮且至少设有两个；定位组件4，所述定位组件4包括定位气缸4.1、卡块4.2，所述定位气缸4.1通过安装气缸支架连接在安装座2.3上，所述卡块4.2为U形结构，其水平固接在所述支腿固定组件3上，且所述定位气缸4.1的气缸杆伸出时，能卡合在所述卡块4.2的中间缺陷部位内。所述安装座2.3上还设有扶手5，便于操作人员推动旋转顶升组件2。所述缓冲器1.4为液压阻尼器，使用寿命较长，降低成本。所述旋转固定座组件1通过安装地脚螺栓能够竖直调节高度，便于装配。所述安装座2.3上设有与限位柱2.8滑配连接的衬套，降低限位柱2.8的机械磨损。本技术在使用时：线体段固定在旋转顶升组件上之后，顶升气缸启动，气缸杆伸出，驱动顶升板上移，通过托扳使线体段上移，从而使线体段高出其他线体，操作人员推动扶手，由于连接板与回转支承座连接，同时设置了移动轮，使得整个旋转顶升组件能够绕回转支承座转动，即，使安装座转动，使得限位挡板撞到旋转固定座组件上的缓冲器和死挡，缓冲器对限位挡板的移动进行缓冲，死挡与限位挡板接触时，同时接近开关接收到信号，说明到达极限位置，此时线体段已移动至环形外部，使环线出现开口，操作人员即可进入环线内维修或者装配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可与线体无缝连接的旋转推开辊道装置，包括线体段(6)、支腿固定组件(3)，所述支腿固定组件(3)设于线体段(6)下方且用于对线体段(6)进行支撑，其特征在于，还包括：/n旋转固定座组件(1)，所述旋转固定座组件(1)包括回转支承座(1.1)、固定座(1.2)、死挡(1.3)、缓冲器(1.4)、接近开关(1.5)，所述固定座(1.2)设于线体段(6)下方，所述回转支承座(1.1)设于固定座(1.2)顶面，所述死挡(1.3)设有两个且通过安装支架设于固定座(1.2)上，其沿所述回转支承座(1.1)轴向阵列对应设有两个，所述缓冲器(1.4)设有两个且分别与死挡(1.3)对应设于固定座(1.2)上，所述接近开关(1.5)设有两个，其设于所述固定座(1.2)上且与缓冲器(1.4)相对应；/n旋转顶升组件(2)，所述旋转顶升组件(2)包括限位挡板(2.1)、顶升气缸(2.2)、安装座(2.3)，托扳(2.4)、移动轮(2.5)、连接板(2.6)、顶升板(2.7)、限位柱(2.8)，所述连接板(2.6)与回转支承座(1.1)固接，所述安装座(2.3)长度方向一端固接在连接板(2.6)上，所述顶升气缸(2.2)固接在安装座(2.3)上，其气缸杆穿出所述安装座(2.3)且能自由滑动，所述移动轮(2.5)通过安装支架设于安装座(2.3)上，所述顶升板(2.7)设于安装座(2.3)上方且与顶升气缸(2.2)驱动连接，所述限位柱(2.8)至少设有两个，其竖直固接在所述顶升板(2.7)上且穿透安装座(2.3)，其在所述安装座(2.3)上能自由滑动，所述托扳(2.4)至少设有两个，其分别位于所述顶升板(2.7)两端，且与所述线体段(6)固接；/n定位组件(4)，所述定位组件(4)包括定位气缸(4.1)、卡块(4.2)，所述定位气缸(4.1)通过安装气缸支架连接在安装座(2.3)上，所述卡块(4.2)为U形结构，其水平固接在所述支腿固定组件(3)上，且所述定位气缸(4.1)的气缸杆伸出时，能卡合在所述卡块(4.2)的中间缺陷部位内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可与线体无缝连接的旋转推开辊道装置，包括线体段(6)、支腿固定组件(3)，所述支腿固定组件(3)设于线体段(6)下方且用于对线体段(6)进行支撑，其特征在于，还包括：
旋转固定座组件(1)，所述旋转固定座组件(1)包括回转支承座(1.1)、固定座(1.2)、死挡(1.3)、缓冲器(1.4)、接近开关(1.5)，所述固定座(1.2)设于线体段(6)下方，所述回转支承座(1.1)设于固定座(1.2)顶面，所述死挡(1.3)设有两个且通过安装支架设于固定座(1.2)上，其沿所述回转支承座(1.1)轴向阵列对应设有两个，所述缓冲器(1.4)设有两个且分别与死挡(1.3)对应设于固定座(1.2)上，所述接近开关(1.5)设有两个，其设于所述固定座(1.2)上且与缓冲器(1.4)相对应；
旋转顶升组件(2)，所述旋转顶升组件(2)包括限位挡板(2.1)、顶升气缸(2.2)、安装座(2.3)，托扳(2.4)、移动轮(2.5)、连接板(2.6)、顶升板(2.7)、限位柱(2.8)，所述连接板(2.6)与回转支承座(1.1)固接，所述安装座(2.3)长度方向一端固接在连接板(2.6)上，所述顶升气缸(2.2)固接在安装座(2.3)上，其气缸杆穿出所述安装座(2.3)且能自由滑动，所述移动轮(2.5)通过安装支架设于安装座(2.3)上，所述顶升板(2.7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，张景亮，韩鹏，邵显行，潘茂树，
申请(专利权)人：安徽航大智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34