数控机床用滑枕式铣头的高速进给传动机构制造技术

本发明专利技术公开了数控机床用滑枕式铣头的高速进给传动机构，包括基座，所述基座侧壁两侧均固定连接有立柱，所述立柱相对侧壁间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母侧壁通过连杆固定连接有滑枕，所述滑枕侧壁固定安装有铣头。本发明专利技术通过设置第一驱动机构、泵液机构、推动机构、第一传动机构、第二传动机构和第二驱动机构，可以由电机驱动往复丝杠转动以完成滑枕地进给运动，相较于传统的进给机构更加平稳，同时该电机还同步驱动滑塞往复运动，以将冷却液喷淋至铣头和铣刀表面，实现对铣头的冷却降温功能，既节省生产加工成本，同时也可与滑枕同步动作，避免冷却不及时造成铣头温度过高发生形变。

【技术实现步骤摘要】
数控机床用滑枕式铣头的高速进给传动机构
本专利技术涉及数控机床
，尤其涉及数控机床用滑枕式铣头的高速进给传动机构。
技术介绍
随着社会和技术的不断发展，数控机床成为了现代机械加工中不可或缺的生产单元，数控机床可以较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。而铣头就则是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件，是机床设备的主要组成部分。铣头的高速进给传动机构可使滑枕快速运动，来完成进给工作。现有技术中数控机床用的滑枕式铣头的高速进给传动机构还存一定的在不足，滑枕无法十分稳定地进行往复运动；并且铣头在工作时由于铣刀在不停地切割工件，因此铣头会产生极高的温度，现有技术中一般通过单独设置的水冷机构来对铣头喷淋冷却液，使其温度降低，这种冷却降温方式需要设置单独的动力机构，不仅增加了生产加工成本，并且单独的水冷机构无法与滑枕同步动作，容易导致冷却不及时，造成铣头温度过高发生形变。>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.数控机床用滑枕式铣头的高速进给传动机构，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）侧壁两侧均固定连接有立柱（2），所述立柱（2）相对侧壁间转动连接有往复丝杠（3），所述往复丝杠（3）上螺纹连接有丝杠螺母（4），所述丝杠螺母（4）侧壁通过连杆（5）固定连接有滑枕（6），所述滑枕（6）侧壁固定安装有铣头（17），所述基座（1）侧壁开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有两个滑块（8），所述滑块（8）分别通过一根固定杆（15）固定连接在滑枕（6）侧壁上，所述基座（1）侧壁一端固定安装有电机（9），靠近电机（9）的所述立柱（2）侧壁上固定连接有保护盒（20），所述保护盒（20）内安装有用于驱动...

【技术特征摘要】
1.数控机床用滑枕式铣头的高速进给传动机构，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）侧壁两侧均固定连接有立柱（2），所述立柱（2）相对侧壁间转动连接有往复丝杠（3），所述往复丝杠（3）上螺纹连接有丝杠螺母（4），所述丝杠螺母（4）侧壁通过连杆（5）固定连接有滑枕（6），所述滑枕（6）侧壁固定安装有铣头（17），所述基座（1）侧壁开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有两个滑块（8），所述滑块（8）分别通过一根固定杆（15）固定连接在滑枕（6）侧壁上，所述基座（1）侧壁一端固定安装有电机（9），靠近电机（9）的所述立柱（2）侧壁上固定连接有保护盒（20），所述保护盒（20）内安装有用于驱动往复丝杠（3）转动的第一驱动机构，所述基座（1）侧壁内开设有储液腔（10）和泵液腔（11），所述储液腔（10）内填充有冷却液，所述滑枕（6）侧壁两端均固定设置有喷淋管（18），所述喷淋管（18）出水端设置有喷淋嘴（19），所述泵液腔（11）内安装有用于将冷却液泵入喷淋管（18）的泵液机构，所述基座（1）侧壁内还开设有第一装置腔（27）和第二装置腔（29）。


2.根据权利要求1所述的数控机床用滑枕式铣头的高速进给传动机构，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一小齿轮（21）和第一大齿轮（22），所述电机（9）的输出轴延伸至保护盒（20）内，所述第一小齿轮（21）同轴固定连接在电机（9）输出轴末端，所述往复丝杠（3）延伸至保护盒（20）内，所述第一大齿轮（22）同轴固定连接在往复丝杠（3）末端，所述第一小齿轮（21）与第一大齿轮（22）啮合。


3.根据权利要求1所述的数控机床用滑枕式铣头的高速进给传动机构，其特征在于，所述泵液机构包括密封滑动连接在泵液腔（11）内壁间的滑塞（12），所述泵液腔（11）一端通过进液管（34）与储液腔（10）连通，所述滑块（8）、固定杆（15）和滑枕（6）内共同开设有与喷淋管（18）连通的空腔（16），所述泵液腔（11）靠近进液管（34）的一端通过出液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟朕，
申请(专利权)人：杨伟朕，
类型：发明
国别省市：吉林;22