一种能够测量刀柄锁紧扭矩的锁刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够测量刀柄锁紧扭矩的锁刀座，包括：外壳体、内壳体、规格转换套、力敏电阻、微电子器、控制面板、转换套固定键和内壳体固定环；外壳体中心设有通孔，外壳体固定在工作平台上；内壳体为阶梯轴形，包括大直径端和小直径端，中心贯通；内壳体的小直径端同轴套装在外壳体内，并内壳体固定环固定连接；外壳体内部的环形台阶面对内壳体轴向限位；在内壳体的外表面和外壳体的内表面相对位置分别沿周向设置弧形安装槽，两个弧形安装槽相对形成力敏电阻安装槽，其内设力敏电阻；力敏电阻、微电子器和控制面板依次电连接；规格转换套同轴套装在内壳体大直径端，其与内壳体在圆周面上通过转换套固定键固定。

A kind of tool holder which can measure the locking torque of tool handle

The utility model discloses a knife locking seat capable of measuring the locking torque of the knife handle, which comprises a shell body, an inner shell body, a specification conversion sleeve, a force sensitive resistor, a micro electronic device, a control panel, a conversion sleeve fixing key and an inner shell fixing ring; the center of the shell body is provided with a through hole, and the shell body is fixed on the working platform; the inner shell body is a stepped shaft shape, including a large diameter end and a small diameter end, and a center Through; the small diameter end of the inner shell is coaxially sheathed in the shell body, and the fixed ring of the inner shell is fixedly connected; the ring step inside the shell body faces the axial limit of the inner shell; the relative positions of the outer surface of the inner shell and the inner surface of the shell body are respectively arranged with arc-shaped installation grooves along the circumference, and the two arc-shaped installation grooves are relatively formed with a force sensitive resistor installation groove, which is internally provided with a force sensitive resistor; force sensitive electricity The resistor, microelectronics and control panel are electrically connected in turn; the specification conversion sleeve is coaxially sleeved at the large diameter end of the inner shell, which is fixed with the inner shell on the peripheral surface by the conversion sleeve fixing key.

【技术实现步骤摘要】
一种能够测量刀柄锁紧扭矩的锁刀座
本技术涉数控铣削加工领域，具体涉及一种能够测量刀柄锁紧扭矩的锁刀座。
技术介绍
在数控铣削加工中，强力铣刀柄和弹簧夹头刀柄使用是非常广泛的，这两种刀柄是利用夹套变形原理来锁紧刀具。铣削加工中，刀柄的锁紧扭矩对刀具的装夹精度、加工稳定性和刀柄寿命都是有影响的，锁紧扭矩过小，可能造成刀具夹紧力不足，出现掉刀，振刀问题，使刀具损坏和工件报废。而锁紧扭矩过大，又会出现刀柄锁紧机构变形，不但影响刀具装夹精度、也会使刀柄寿命缩短。目前为应对这些情况一般采用扭矩扳手进行锁紧，但是一般由于客户使用刀柄种类及规格多种多样，就需要配置大量的扭矩扳手，造成成本高昂。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种能够测量刀柄锁紧扭矩的锁刀座，通过实时测量刀柄锁紧的扭矩，解决了刀柄锁紧时扭矩过小或过大造成的刀具装夹精度低、刀柄寿命短等问题。本技术的技术方案为：一种能够测量刀柄锁紧扭矩的锁刀座，包括：外壳体、内壳体、规格转换套、力敏电阻、微电子器、控制面板、转换套固定键和内壳体固定环；所述外壳体为中心设有通孔的柱形结构，且所述外壳体一端的外圆周面上设有与其一体成型的环形凸台，所述外壳体通过该环形凸台固定在工作平台上；所述内壳体为阶梯轴形，包括大直径端和小直径端，其大直径端加工有规格转换套安装槽，小直径端加工有与规格转换套安装槽连通的中心孔；所述内壳体的小直径端同轴套装在外壳体内，并与外壳体内部的内壳体固定环固定连接；所述内壳体固定环通过外壳体内部的环形台阶面进行轴向限位，从而实现对所述内壳体的轴向限位；在所述内壳体的外表面和所述外壳体的内表面相对位置分别沿周向设置弧形安装槽，所述内壳体套装在所述外壳体内后，两个弧形安装槽相对形成力敏电阻安装槽；所述外壳体和内壳体的环形对接面之间设有一个以上力敏电阻安装槽，每个力敏电阻安装槽内设一个所述力敏电阻；每个所述力敏电阻均和微电子器电连接，所述微电子器和控制面板电连接，所述控制面板设置在外壳体外圆周面上；规格转换套为中心设有锥形通孔的柱体结构，规格转换套同轴套装在所述内壳体的规格转换套安装槽内，其与所述内壳体在圆周面上通过转换套固定键固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳体和内壳体的环形对接面之间设有两个力敏电阻安装槽，且两个力敏电阻安装槽相对。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板包括显示屏，显示屏用于实时显示锁紧扭矩的数值。作为本技术的一种优选技术方案，所述规格转换套上端面对称位置处设有两个定位连接键，所述规格转换套和刀柄键连接，用于对刀柄周向限位。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板还包括发光二极管和蜂鸣器，当锁紧扭矩超过所述微电子控制器内部设定的锁紧扭矩阈值时发光二极管和蜂鸣器分别发光报警和发声报警。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板还包括开关按钮、模式转换按钮和设定按钮；开关按钮分为两档：“开”和“关”分别用于切换控制面板的打开和关闭；模式转换按钮分为两档：“设定”和“工作”分别用于切换所述控制面板处于设定模式和工作模式；设定按钮用于选择并设定不同刀柄的锁紧扭矩阈值。有益效果：(1)本技术可以实时检测并通过控制面板显示刀柄扭转的扭矩，解决了刀柄锁紧时扭矩过小或过大造成的刀具装夹精度低、刀柄寿命短等问题；规格转换套和内壳体螺纹连接，可以根据不同刀柄任意更换所需的规格转换套，该锁刀座使用简易，成本低，通用性广，和扭矩扳手相比，本技术提供的锁刀座解决了配置工具数量大、成本高的问题。(2)当测得的锁紧扭矩超过设定值时可以通过发光报警和发声报警及时通知工作人员，便于及时控制，有利于提高刀具装夹精度。附图说明图1为本技术的能够测量刀柄锁紧扭矩的锁刀座的主示意图。图2为本技术的控制面板的显示屏示意图。图3为本技术的能够测量刀柄锁紧扭矩的锁刀座的剖视图。图4为图3中A-A断面的示意图。图5为图3中各部件分解示意图。其中，1-外壳体，2-内壳体，3-规格转换套，4-力敏电阻，5-微电子器，6-控制面板，7-转换套固定键，8-内壳体固定环具体实施方式下面结合附图并举实施例，对本技术进行详细描述。本实施例提供了一种能够测量刀柄锁紧扭矩的锁刀座，通过实时测量刀柄锁紧的扭矩，解决刀柄锁紧时扭矩过小或过大造成的刀具装夹精度低、刀柄寿命短等问题，该锁刀座针对弹簧刀柄，主要用于安装、拆卸拉钉或刃具，包括外壳体1、内壳体2、规格转换套3、力敏电阻4、微电子器5、控制面板6、转换套固定键7和内壳体固定环8；外壳体1为中心设有通孔的柱形结构，外壳体1一端的外圆周面上设有与其一体成型的环形凸台，外壳体1通过该环形凸台固定在工作平台上；内壳体2为阶梯轴形结构，包括大直径端和小直径端，内壳体2的大直径端加工有规格转换套安装槽，小直径端加工有与规格转换套安装槽连通的中心孔；内壳体2的小直径端同轴套装在外壳体1内，并与外壳体1内部的内壳体固定环8固定连接；内壳体固定环8通过外壳体1内部的环形台阶面进行轴向限位，从而实现对内壳体2的轴向限位；在内壳体2的外表面和外壳体1的内表面相对位置分别沿周向设置弧形安装槽，内壳体2套装在外壳体1内后，两个弧形安装槽相对形成力敏电阻安装槽；本例中在内壳体2和外壳体1环形对接面之间设置有两个力敏电阻安装槽，且两个力敏电阻安装槽相对，每个力敏电阻安装槽内设一个力敏电阻4；两个力敏电阻4分别和微电子器5电连接，微电子器5和控制面板6电连接，控制面板6设置在外壳体1的外圆周面上；规格转换套3为中心设有锥形通孔的柱体结构；规格转换套3同轴套装在内壳体2的规格转换套安装槽内，其与内壳体2在圆周面上通过转换套固定键7固定；规格转换套3上端面对称位置处设有两个定位连接键，刀柄通过定位连接键和规格转换套3键连接，定位连接键用于对刀柄周向限位。通过扳手锁紧刀柄上端的装有弹簧夹头的锁定螺母时，锁紧扭矩通过刀柄传递给规格转换套3和转换套固定键7，再传递到内壳体2，内壳体2受力产生旋转趋势，由于内壳体2和外壳体1之间的力敏电阻安装槽和其内的力敏电阻4的限制，此时锁紧扭矩完全传到力敏电阻4上，两个力敏电阻4均受力，破坏其电桥平衡，两个力敏电阻4分别向微电子器5输出电位信号，微电子器5接收到电位信号后将两个力敏电阻4的信号平均处理后转化为扭矩值并显示在控制面板6上；其中，控制面板6包括显示屏、发光二极管、蜂鸣器、开关按钮、模式转换按钮和设定按钮，显示屏用于实时显示锁紧扭矩的数值；发光二极管和蜂鸣器在锁紧扭矩值超过微电子器5内部设定的扭矩阈值时动作，分别发光和发声报警，开关按钮分为两档：“开”和“关”分别用于切换控制面板6的打开和关闭，模式转换按钮分为两档：“设定”和“工作”，分别用于切换控制面板6处于设定模式和工作模式，设定按钮用于选择并设定不同刀柄的扭矩阈值；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够测量刀柄锁紧扭矩的锁刀座，其特征在于，包括：外壳体(1)、内壳体(2)、规格转换套(3)、力敏电阻(4)、微电子器(5)、控制面板(6)、转换套固定键(7)和内壳体固定环(8)；/n所述外壳体(1)为中心设有通孔的柱形结构，且所述外壳体(1)一端的外圆周面上设有与其一体成型的环形凸台，所述外壳体(1)通过该环形凸台固定在工作平台上；/n所述内壳体(2)为阶梯轴形，包括大直径端和小直径端，其大直径端加工有规格转换套安装槽，小直径端加工有与规格转换套安装槽连通的中心孔；所述内壳体(2)的小直径端同轴套装在外壳体(1)内，并与外壳体(1)内部的内壳体固定环(8)固定连接；所述内壳体固定环(8)通过外壳体(1)内部的环形台阶面进行轴向限位，从而实现对所述内壳体(2)的轴向限位；/n在所述内壳体(2)的外表面和所述外壳体(1)的内表面相对位置分别沿周向设置弧形安装槽，所述内壳体(2)套装在所述外壳体(1)内后，两个弧形安装槽相对形成力敏电阻安装槽；/n所述外壳体(1)和内壳体(2)的环形对接面之间设有一个以上力敏电阻安装槽，每个力敏电阻安装槽内设一个所述力敏电阻(4)；/n每个所述力敏电阻(4)均和微电子器(5)电连接，所述微电子器(5)和控制面板(6)电连接，所述控制面板(6)设置在外壳体(1)外圆周面上；/n规格转换套(3)为中心设有锥形通孔的柱体结构，规格转换套(3)同轴套装在所述内壳体(2)的规格转换套安装槽内，其与所述内壳体(2)在圆周面上通过转换套固定键(7)固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能够测量刀柄锁紧扭矩的锁刀座，其特征在于，包括：外壳体(1)、内壳体(2)、规格转换套(3)、力敏电阻(4)、微电子器(5)、控制面板(6)、转换套固定键(7)和内壳体固定环(8)；
所述外壳体(1)为中心设有通孔的柱形结构，且所述外壳体(1)一端的外圆周面上设有与其一体成型的环形凸台，所述外壳体(1)通过该环形凸台固定在工作平台上；
所述内壳体(2)为阶梯轴形，包括大直径端和小直径端，其大直径端加工有规格转换套安装槽，小直径端加工有与规格转换套安装槽连通的中心孔；所述内壳体(2)的小直径端同轴套装在外壳体(1)内，并与外壳体(1)内部的内壳体固定环(8)固定连接；所述内壳体固定环(8)通过外壳体(1)内部的环形台阶面进行轴向限位，从而实现对所述内壳体(2)的轴向限位；
在所述内壳体(2)的外表面和所述外壳体(1)的内表面相对位置分别沿周向设置弧形安装槽，所述内壳体(2)套装在所述外壳体(1)内后，两个弧形安装槽相对形成力敏电阻安装槽；
所述外壳体(1)和内壳体(2)的环形对接面之间设有一个以上力敏电阻安装槽，每个力敏电阻安装槽内设一个所述力敏电阻(4)；
每个所述力敏电阻(4)均和微电子器(5)电连接，所述微电子器(5)和控制面板(6)电连接，所述控制面板(6)设置在外壳体(1)外圆周面上；
规格转换套(3)为中心设有锥形通孔的柱体结构，规格转换套(3)同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小明，吴元涛，
申请(专利权)人：北京金万众机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11