一种液压件清洗工艺制造技术

本发明专利技术属于液压件加工领域，尤其是一种液压件清洗工艺，针对现有清洗工艺不能对液压件内、外表面及内流槽进行清理，液压件内部固有的污染物会从粘附的表面脱落而进入油液中，使系统受到附加污染的问题，现提出如下方案，该工艺按如下步骤进行：S1.表面预处理:将工件置于工作台上，用锉刀、钢丝刷等工具将工件的各个孔道、沟槽、倒角及其它各处毛刺、锈斑去除，使用气枪对工件进行清理，用压缩空气吹工件的内外表面及内流槽，去除工件表面及内流槽的灰尘和颗粒；S2.煤油清洗：将S1中的工件置于煤油清洗机中。本发明专利技术工艺清洗效果好，能对液压件内、外表面及内流槽进行清理，液压件中的污染物得到彻底清理。

【技术实现步骤摘要】
一种液压件清洗工艺
本专利技术涉及液压件加工
，尤其涉及一种液压件清洗工艺。
技术介绍
液压零件在加工过程中表面残留的润滑油、防锈油、微颗粒物质及爆炸去毛刺后表面产生的积碳等物质，液压元件表面清洁度是衡量质量的重要指标，液压元件清洗是一道重要的工作环节，一般清洗分为预清理、粗洗、精洗三大环节；然而现有的清洗工艺不能对液压件内、外表面及内流槽进行清理，液压件内部固有的污染物会从粘附的表面脱落而进入油液中，使系统受到附加污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在清洗工艺不能对液压件内、外表面及内流槽进行清理，液压件内部固有的污染物会从粘附的表面脱落而进入油液中，使系统受到附加污染的缺点，而提出的一种液压件清洗工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种液压件清洗工艺，该工艺按如下步骤进行：S1.表面预处理:将工件置于工作台上，用锉刀、钢丝刷等工具将工件的各个孔道、沟槽、倒角及其它各处毛刺、锈斑去除，使用气枪对工件进行清理，用压缩空气吹工件的内外表面及内流槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压件清洗工艺，其特征在于该工艺按如下步骤进行：/nS1.表面预处理:将工件置于工作台上，用锉刀、钢丝刷等工具将工件的各个孔道、沟槽、倒角及其它各处毛刺、锈斑去除，使用气枪对工件进行清理，用压缩空气吹工件的内外表面及内流槽，去除工件表面及内流槽的灰尘和颗粒；/nS2.煤油清洗：将S1中的工件置于煤油清洗机中，煤油清洗机初洗工件内外表面及内流槽，去除灰尘、颗粒、油污和铁屑等，工件内孔及内流槽用长毛刷反复擦洗；/nS3.浸没清洗：将S2的工件放入带有加热设备的清洗槽中，在清洗槽中加入金属清洗剂，将加热温度设置为35-85度，并在金属清洗剂中加入压缩空气或蒸汽，实现金属清洗剂在清洗槽中处于流...

【技术特征摘要】
1.一种液压件清洗工艺，其特征在于该工艺按如下步骤进行：
S1.表面预处理:将工件置于工作台上，用锉刀、钢丝刷等工具将工件的各个孔道、沟槽、倒角及其它各处毛刺、锈斑去除，使用气枪对工件进行清理，用压缩空气吹工件的内外表面及内流槽，去除工件表面及内流槽的灰尘和颗粒；
S2.煤油清洗：将S1中的工件置于煤油清洗机中，煤油清洗机初洗工件内外表面及内流槽，去除灰尘、颗粒、油污和铁屑等，工件内孔及内流槽用长毛刷反复擦洗；
S3.浸没清洗：将S2的工件放入带有加热设备的清洗槽中，在清洗槽中加入金属清洗剂，将加热温度设置为35-85度，并在金属清洗剂中加入压缩空气或蒸汽，实现金属清洗剂在清洗槽中处于流动状态，工件在清洗槽中浸渍时间4-8小时；
S4.超声波清洗：使用超声波发生器将超声波射入清洗液的金属清洗剂中，使金属清洗剂中形成点状微小空腔，当空腔扩大到一定程度时，突然破灭，形成局部真空，周围的流体以很高的速度来填补这个真空，产生具有几千个大气压的的强大声压和机械冲击力，使置于金属清洗剂中...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晨锋，
申请(专利权)人：江苏康达顺精密汽车附件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32