一种涡轮传动的下压力自动加减粉结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种涡轮传动的下压力自动加减粉结构，包括固定块以及设置在固定块上的加粉电机，所述加粉电机与传动杆相连接，所述传动杆与蜗杆相连接，所述蜗杆上设有螺纹，并与涡轮相啮合，所述涡轮内套设有移动杆，所述移动杆通过涡轮在竖直方向做直线运动，所述移动杆上固定有加粉固定板，所述加粉固定板上设有第一填粉支柱和第二填粉支柱；该结构涡轮、蜗杆和移动杆相配合的结构，可以实现碳刷成型机的全自动加减下压力，可以很好地控制产品的稳定性和一致性，减少了报废率，同时减去了后期的一道二次压制加工工序，这样就不需要后期的设备以及人工，可以提高产能和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮传动的下压力自动加减粉结构
本技术涉及碳刷生产设备领域，具体地涉及一种涡轮传动的下压力自动加减粉结构。
技术介绍
现有自动成型机是不带自动下压力加减粉功能，直接用手轮加减下压力来进行加减粉的操作，这样把握不好调整量，因此不能很好的控制压制出来的产品一致性，同时会导致后期多一道加工工序，造成成本和耗时的增加。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供一种涡轮传动的下压力自动加减粉结构。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种涡轮传动的下压力自动加减粉结构，包括固定块以及设置在固定块上的加粉电机，所述加粉电机与传动杆相连接，所述传动杆与蜗杆相连接，所述蜗杆上设有螺纹，并与涡轮相啮合，所述涡轮内套设有移动杆，所述移动杆通过涡轮在竖直方向做直线运动，所述移动杆上固定有加粉固定板，所述加粉固定板上设有第一填粉支柱和第二填粉支柱。进一步地，所述涡轮内壁设有内螺纹，所述移动杆外壁设有与涡轮内壁内螺纹相配合的外螺纹。有益效果：本技术涡轮传动的下压力自动加减粉结构，通过涡轮、蜗杆和移动杆相配合的结构，可以实现碳刷成型机的全自动加减下压力，可以很好地控制产品的稳定性和一致性，减少了报废率，同时减去了后期的一道二次压制加工工序，这样就不需要后期的设备以及人工，可以提高产能和效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1固定块；2加粉电机；3传动杆；4蜗杆；5涡轮；6移动杆；7加粉固定板；8第一填粉支柱；9第二填粉支柱。>具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术提供的涡轮传动的下压力自动加减粉结构，包括固定块1以及设置在固定块1上的加粉电机2，所述加粉电机2与传动杆3相连接，所述传动杆3与蜗杆4相连接，所述蜗杆4上设有螺纹，并与涡轮5相啮合，所述涡轮5内套设有移动杆6，所述移动杆3通过涡轮5在竖直方向做直线运动，所述移动杆6上固定有加粉固定板7，所述加粉固定板7上设有第一填粉支柱8和第二填粉支柱9。所述涡轮5内壁设有内螺纹，所述移动杆6外壁设有与涡轮5内壁内螺纹相配合的外螺纹。本技术的工作原理为：本结构配合碳刷成型机的电控系统进行传动，当设备检测到第一次压制的产品出现异常的时候，在进行第二次压制产品的时候加粉电机2进行补偿，传动杆3带动蜗杆4转动，蜗杆4带动涡轮5转动，涡轮5转动带动移动杆6在竖直方上下移动，从而带动第一填粉支柱8和第二填粉支柱9上下移动，达到加压或者减压的目的。对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮传动的下压力自动加减粉结构，其特征在于，包括固定块(1)以及设置在固定块(1)上的加粉电机(2)，所述加粉电机(2)与传动杆(3)相连接，所述传动杆(3)与蜗杆(4)相连接，所述蜗杆(4)上设有螺纹，并与涡轮(5)相啮合，所述涡轮(5)内套设有移动杆(6)，所述移动杆(6)通过涡轮(5)在竖直方向做直线运动，所述移动杆(6)上固定有加粉固定板(7)，所述加粉固定板(7)上设有第一填粉支柱(8)和第二填粉支柱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮传动的下压力自动加减粉结构，其特征在于，包括固定块(1)以及设置在固定块(1)上的加粉电机(2)，所述加粉电机(2)与传动杆(3)相连接，所述传动杆(3)与蜗杆(4)相连接，所述蜗杆(4)上设有螺纹，并与涡轮(5)相啮合，所述涡轮(5)内套设有移动杆(6)，所述移动杆(6)通过涡轮(5)在竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐道平，
申请(专利权)人：上海隽献精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31