一种工业炉低温段防止烧嘴熄火的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业炉低温段防止烧嘴熄火的装置，安装在连续式工业炉保温段的末端和缓冷段，包括炉体、炉膛、烧嘴、炉压传感器、氧化锆检测箱、排烟支管道、排烟支管电动阀、排烟主管道、助燃风支管道、助燃风主管道、燃气支管道及燃气主管道。该装置安装在保温段的末端和缓冷段，主要通过检测该区域含氧量多少，通过炉压传感器由排烟支管电动阀控制排烟量，从而控制炉膛压力，给烧嘴燃烧提供一个有氧的环境，使该低温区小火微调状态时不至于熄火，造成的温度骤降。从而稳定了整个炉子的热工制度，使工业炉自动控制系统得到完善了，提高了工业炉的自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉低温段防止烧嘴熄火的装置
本技术涉及工业炉领域，特别涉及一种工业炉低温段防止烧嘴熄火的装置。
技术介绍
连续式工业炉保温段末端与冷却段之间的位置称之为缓冷段。由热处理工艺决定该段温度较低，在该段要保证炉温恒定是比较困难的，由于来自保温段的高温热烟气以及制品的散热还有末端烧嘴的供热，使缓冷段温度很容易超温，一旦超温，末端烧嘴就会关小，由于火焰较小，极容易熄灭。末端烧嘴的熄灭，使得缓冷段温度迅速降低，也会波及保温段降温，这使全炉烧嘴开始大调节。使得炉内热工制度不稳定，影响制品正常热处理。要把此处调节得稳定，要下很大的功夫，而且对调试人员的技术要求高，很多厂家要求实现自动控制。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种工业炉低温段防止烧嘴熄火的装置，防止连续式工业炉低温段末端烧嘴熄灭，起到稳定炉内热工制度的作用，从而，提高产品的质量，减轻操作人员工作量，提高了工业炉的自动化水平。本技术中的一种低温段防止烧嘴熄火的装置，安装在连续式工业炉保温段的末端和缓冷段，包括炉体、炉膛、排烟支管道、排烟主管道、助燃风支管道、助燃风主管道、燃气支管道及燃气主管道，所述炉体外侧安装有氧化锆检测箱，所述氧化锆检测箱安装在缓冷段，所述氧化锆检测箱上设有检测探头，所述检测探头安装在炉体缓冷段靠前的部位，在所述炉体顶部中间并伸入炉膛；所述炉体外侧设有烧嘴，所述烧嘴安装在炉体两侧；所述炉体外侧保温段末端安装有炉压传感器，所述炉压传感器设有探头，所述炉压传感器探头安装在保温段末端两只烧嘴之间的顶部并伸入炉膛；所述排烟支管道安装在炉膛顶部一侧，所述排烟支管道与排烟主管道连通；所述助燃风支管道安装在炉体外侧，所述助燃风支管道的一端与烧嘴连接，所述助燃风支管道远离烧嘴的一端与助燃风主管道连通，所述助燃风主管道安装在炉体上方；所述燃气支管道安装在炉体外侧，所述燃气支管道的一端与烧嘴连接，所述燃气支管道远离烧嘴的一端与燃气主管道连通。上述方案中，所述烧嘴有多个。上述方案中，所述烧嘴上装有自动调节装置。上述方案中，所述助燃风支管道上装有电动阀和手动控制阀，所述电动阀设置在手动控制阀上方。上述方案中，所述排烟支管道上安装有排烟支管电动阀。上述方案中，所述排烟支管道有多个。上述方案中，所述炉体外设有控制柜，所述控制柜内有计算机，所述氧化锆检测箱、炉压传感器和烧嘴的自动调节装置的控制线均与控制柜内的计算机相连接。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种工业炉低温段防止烧嘴熄火的装置，通过检测该区域含氧量多少，通过炉压传感器由排烟支管电动阀控制排烟量，从而控制炉膛压力，给烧嘴燃烧提供一个有氧的环境，使该低温区小火微调状态时不至于熄火，造成的温度骤降。从而稳定了整个炉子的热工制度，使工业炉自动控制系统得到完善了，提高了工业炉的自动化水平。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作原理图。图中：1、炉体2、炉膛3、烧嘴4、燃气支管道5、燃气主管道6、助燃风支管道7、炉压传感器8、氧化锆检测箱9、手动控制阀10、电动阀11、助燃风主管道12、排烟主管道13、排烟支管道14、排烟支管电动阀具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1和图2所示，本技术是一种工业炉低温段防止烧嘴熄火的装置，安装在连续式工业炉保温段的末端和缓冷段，包括炉体1、炉膛2、排烟支管道13、排烟主管道12、助燃风支管道6、助燃风主管道11、燃气支管道4及燃气主管道5，炉体1外侧安装有氧化锆检测箱8，氧化锆检测箱8安装在缓冷段，氧化锆检测箱8上设有检测探头，检测探头安装在炉体1缓冷段靠前的部位，在炉体1顶部中间并伸入炉膛2；炉体1外侧设有烧嘴3，烧嘴3安装在炉体1两侧；炉体1外侧保温段末端安装有炉压传感器7，炉压传感器7设有探头，炉压传感器7探头安装在保温段末端两只烧嘴3之间的顶部并伸入炉膛2；排烟支管道13安装在炉膛2顶部一侧，排烟支管道13与排烟主管道12连通；助燃风支管道6安装在炉体1外侧，助燃风支管道6的一端与烧嘴3连接，助燃风支管道6远离烧嘴3的一端与助燃风主管道11连通，助燃风主管道11安装在炉体1上方；燃气支管道4安装在炉体1外侧，燃气支管道4的一端与烧嘴3连接，燃气支管道4远离烧嘴的一端与燃气主管道5连通。具体的，烧嘴3有多个，并分布在炉体1的两侧，烧嘴3上装有自动调节装置，自动调节装置能够调节空气和燃气的比例以及传递空气、燃气比例的信号。进一步的，助燃风支管道6上装有电动阀10和手动控制阀9，电动阀10设置在手动控制阀9上方。进一步的，排烟支管道13上安装有排烟支管电动阀14，排烟支管道13有多个，均与排烟主管道12连通。其中，氧化锆检测箱8、炉压传感器7、烧嘴3的自动调节装置的控制线均与控制柜内的计算机相连接，并由计算机综合数据集中控制。本方案的工作原理是，通过检测该位置的氧含量来调节炉膛2压力的方法来给烧嘴3提供一个有氧的燃烧环境，以帮助低温段烧嘴保持小火燃烧。氧化锆检测箱8检测到氧的含量低于某一个数值(长期观察对比的结果)，然后与保温段末端烧嘴3处的温度进行比较，同样也要比较一下该处炉压传感器7的值，如果此处温度等于或稍高于设定温度，而且炉压负值较大，这个情况下计算机就要求排烟管支管电动阀14稍关，也就是减小炉内的抽力，炉压负值变小，使该处的氧含量增加或保持不变；如果此处温度低于设定温度，炉压正常，这个时候就不需要调节。其中，燃烧后的烟进入排烟支管道13后汇入排烟主管道12，排烟主管道12通过排烟风机将烟气排出，排烟支管道13的流量通过排烟管支管电动阀14控制；烧嘴3处需要增加氧含量时，由助燃风机产生助燃风进入助燃风主管道11后分别流入每个助燃风支管道6，并传递到烧嘴3处，助燃风支管道6的气体流量由助燃风支管道6电动阀10和手动控制阀9控制；燃气经燃气主管道5流入各个燃气支管道4后传递到烧嘴3处，烧嘴3处燃气和氧气和比例由比例阀进行控制和调节。本技术的优点和有益效果：本技术提供一种工业炉低温段防止烧嘴熄火的装置，用于稳定工业炉内的热工制度，是多台仪器测量对比的综合调节结果，通过增设该设备，建炉、调试结束给用户的操作人员以简单培训即可，不需要再讲解很多相关的热工知识，方便了用户的生产管理和人士管理；通过检测该区域含氧量多少，通过炉压传感器由排烟支管电动阀控制排烟量，从而控制炉膛压力，给烧嘴燃烧提供一个有氧的环境本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炉低温段防止烧嘴熄火的装置，安装在连续式工业炉保温段的末端和缓冷段，其特征在于，包括炉体、炉膛、排烟支管道、排烟主管道、助燃风支管道、助燃风主管道、燃气支管道及燃气主管道，所述炉体外侧安装有氧化锆检测箱，所述氧化锆检测箱安装在缓冷段，所述氧化锆检测箱上设有检测探头，所述检测探头安装在炉体缓冷段靠前的部位，在所述炉体顶部中间并伸入炉膛；所述炉体外侧设有烧嘴，所述烧嘴安装在炉体两侧；所述炉体外侧保温段末端安装有炉压传感器，所述炉压传感器设有探头，所述炉压传感器探头安装在保温段末端两只烧嘴之间的顶部并伸入炉膛；所述排烟支管道安装在炉膛顶部一侧，所述排烟支管道与排烟主管道连通；所述助燃风支管道安装在炉体外侧，所述助燃风支管道的一端与烧嘴连接，所述助燃风支管道远离烧嘴的一端与助燃风主管道连通，所述助燃风主管道安装在炉体上方；所述燃气支管道安装在炉体外侧，所述燃气支管道的一端与烧嘴连接，所述燃气支管道远离烧嘴的一端与燃气主管道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业炉低温段防止烧嘴熄火的装置，安装在连续式工业炉保温段的末端和缓冷段，其特征在于，包括炉体、炉膛、排烟支管道、排烟主管道、助燃风支管道、助燃风主管道、燃气支管道及燃气主管道，所述炉体外侧安装有氧化锆检测箱，所述氧化锆检测箱安装在缓冷段，所述氧化锆检测箱上设有检测探头，所述检测探头安装在炉体缓冷段靠前的部位，在所述炉体顶部中间并伸入炉膛；所述炉体外侧设有烧嘴，所述烧嘴安装在炉体两侧；所述炉体外侧保温段末端安装有炉压传感器，所述炉压传感器设有探头，所述炉压传感器探头安装在保温段末端两只烧嘴之间的顶部并伸入炉膛；所述排烟支管道安装在炉膛顶部一侧，所述排烟支管道与排烟主管道连通；所述助燃风支管道安装在炉体外侧，所述助燃风支管道的一端与烧嘴连接，所述助燃风支管道远离烧嘴的一端与助燃风主管道连通，所述助燃风主管道安装在炉体上方；所述燃气支管道安装在炉体外侧，所述燃气支管道的一端与烧嘴连接，所述燃气支管道远离烧嘴的一端与燃气主管道连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张展，
申请(专利权)人：上海联赞工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31