一种固熔炉锚链约束管孔的内外隔热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固熔炉锚链约束管孔的内外隔热装置，包括炉体、吊舟、隔热杯、锚链、锚链约束管、隔热桶和升降装置，炉体上部设有升降装置，升降装置上配有锚链，锚链的一端设置在炉体内部并与吊舟连接，锚链远离吊舟的一端穿出炉体顶部并与升降装置连接，隔热杯设置在吊舟上，锚链约束管的一端与隔热杯连接，锚链约束管远离隔热杯的一端穿过炉体顶部；隔热桶为中空的方形桶体，隔热桶的一端锚链约束管连接，隔热桶远离锚链约束管的一端套在锚链伸出炉体顶部的部分，并通过隔热布密封。该装置的发明专利技术改善了炉顶的周围环境，减少了人工操作环节，使改型热处理炉设计更趋合理、更加完善。

A heat insulation device inside and outside of the anchor chain restraining pipe hole of the fixed furnace

【技术实现步骤摘要】
一种固熔炉锚链约束管孔的内外隔热装置
本技术涉及工业炉领域，涉及一种固熔炉顶部有升降装置的锚链约束管穿过炉顶其内外口隔热的装置，特别涉及一种固熔炉锚链约束管孔的内外隔热装置。
技术介绍
固熔炉物料的装烧有的是吊挂在炉内的，料框出、入炉自然要用升降装置，升降装置要置于炉外，升降装置的锚链自然要穿过炉顶，使得炉内与炉外相通，在炉子加热过程中就会有热气向外溢出，严重的会烧坏炉顶；锚链为金属，传热快，在炉顶露出的部分温度也很高，影响周围的安全。其难点在于，锚链是个动态的，而且有一定的摆动幅度，用严密密封是不合适的，特别是在炉内的部分，料框一旦被提升到炉内人工无法干预。在过去的办法是每烧一炉由人工到炉顶用保温棉堵塞，随着中国制造水平的不断提高，客户需要更完善的处理方法，取代这种落后简陋的办法。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种固熔炉锚链约束管孔的内外隔热装置。该装置的设计安装改善固熔炉顶部生产环境，减少工人的劳动强度，使得固熔炉的这一设备更加安全可靠。本技术中的一种固熔炉锚链约束管孔的内外隔热装置，包括炉体、吊舟、隔热杯、锚链、锚链约束管、隔热桶和升降装置，所述炉体上部设有升降装置，所述升降装置上配有锚链，所述锚链的一端设置在炉体内部并与吊舟连接，所述锚链远离吊舟的一端穿出炉体顶部并与升降装置连接，所述隔热杯设置在吊舟上，所述锚链约束管的一端与隔热杯连接，所述锚链约束管远离隔热杯的一端穿过炉体顶部；所述隔热桶为中空的方形桶体，所述隔热桶的一端锚链约束管连接，所述隔热桶远离锚链约束管的一端套在锚链伸出炉体顶部的部分，并通过隔热布密封；所述隔热桶分为对称的上半桶和下半桶，所述上半桶和下半桶由紧固件紧固成方形桶体，所述隔热桶包括上内折板、下内折板、上外折板和下外折板，所述上内折板与上外折板连接，所述下内折板与下外折板连接，所述上内折板和上外折板之间形成矩形上空腔，所述下内折板和下外折板之间形成矩形下空腔，所述上空腔和下空腔内塞均满保温材料，所述上空腔和下空腔的两端均由法兰封堵。上述方案中，所述吊舟包括吊钩和吊舟板，所述吊钩安装在吊舟板底部，所述吊舟板两端设有两个活动的挂环和销栓以挂紧锚链，所述隔热杯安装在吊舟板上，并处于挂环和销栓周围，所述隔热杯与吊舟板同宽，所述隔热杯内填充有保温材料。上述方案中，所述隔热杯的高度为50-200mm。上述方案中，所述锚链约束管的材质为耐热钢管。上述方案中，所述隔热杯的材质为耐热钢板。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种固熔炉锚链约束管孔的内外隔热装置，通过外锚链隔热装置隔热桶及内炉内锚链活动隔热装置吊舟和隔热杯，这两个装置的组合形成一个锚链约束管的全隔热，使用效果良好，从而完善了固熔炉整体制造水平，彻底解决炉顶溢热的难题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中吊舟的主视结构示意图。图3为本技术中吊舟的俯视结构示意图。图4为本技术中隔热桶的结构示意图。图5为图4的左视图。图6为图4的右视图。图中：1、炉体2、吊舟21、吊舟板22、吊钩3、隔热杯4、锚链5、锚链约束管6、隔热桶61、上内折板62、上外折板63、下内折板64、下外折板65、隔热布66、法兰7、升降装置8、端部保温布开口形状9、保温材料10、料框具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-图6所示，本技术是一种固熔炉锚链约束管孔的内外隔热装置，包括炉体1、吊舟2、隔热杯3、锚链4、锚链约束管5、隔热桶6和升降装置7，炉体1上部设有升降装置7，升降装置7上配有锚链4，锚链4的一端设置在炉体1内部并与吊舟2连接，锚链4远离吊舟2的一端穿出炉体1顶部并与升降装置7连接，隔热杯3设置在吊舟2上，锚链约束管5的一端与隔热杯3连接，锚链约束管5远离隔热杯3的一端穿过炉体1顶部；隔热桶6为中空的方形桶体，隔热桶6的一端锚链约束管5连接，隔热桶6远离锚链约束管5的一端套在锚链4伸出炉体1顶部的部分，并通过隔热布65密封；隔热桶6为外锚链隔热装置，分为对称的上半桶和下半桶，上半桶和下半桶由紧固件紧固成方形桶体，隔热桶6包括上内折板61、下内折板63、上外折板62和下外折板64，上内折板61与上外折板62焊接连接，下内折板63与下外折板64焊接连接，上内折板61和上外折板62之间形成矩形上空腔，下内折板63和下外折板64之间形成矩形下空腔，上空腔和下空腔内塞均满保温材料9，上空腔和下空腔的两端均由法兰66封堵；上内折板61和上外折板62的两翼均钻有多个孔，用于对接下内折板63和下外折板64的紧固之孔；隔热桶6中间的方形空腔用于穿过锚链4，一端安装在锚链约束管5的炉外开口处，一端用自攻螺钉固定隔热布65，所选隔热布65在高温下有较长久的强度和弹性，隔热布65开口形状与锚链4相同，尺寸越小越好，使得隔热布65能够贴服在锚链4上，并且锚链4运动自如，隔热桶6没有震动或震动幅度很小。吊舟2为炉内锚链活动隔热装置，是升降装置7在炉内的吊挂部件，包括吊钩22和吊舟板21，吊钩22安装在吊舟板21底部，吊舟板21由厚耐热钢板折边成槽型内焊筋板加固的舟形吊挂稳定装置，吊舟板21两端设有两个活动的挂环和销栓以挂紧锚链，用耐热钢板做成方形的隔热杯3焊接在吊舟板21上，并处于挂环和销栓周围，隔热杯3与吊舟板21同宽，隔热杯3内填充有保温材料9，要求所选保温材料9在高温下有较长久的强度和弹性，隔热杯3的保温材料9可以随时更换。具体的，隔热杯3的高度为50-200mm，材质为耐热钢板。具体的，锚链约束管5的材质为耐热钢管。本技术的隔热原理：内隔热作用的实施方法，锚链约束管5两端开口以便锚链4通过，炉体1内开口由隔热杯3封堵，当要装烧工件时，盛有工件的料框10被升降装置7的吊舟2提升到炉内，吊舟2上的隔热杯3同样被提升并到位锚链约束管5炉内管口，使管口伸进隔热杯30-50mm，所选保温材料9有弹性，就会压紧此口，起到内隔热作用。外隔热作用的实施方法，锚链约束管5两端开口以便锚链4通过，炉体1外开口由隔热桶6封堵和包住锚链4，隔热桶6一端固定在锚链约束管5炉外开口处，此处是严密连接，一端是开有合适孔的隔热布65封堵，隔热桶6内有保温材料9起到对锚链4隔热的作用，主要是保护周围环境，隔热布65的作用是在锚链约束管5内隔热杯3的隔热作用下，进一步增加锚链约束管5内的热空气阻力，减少热气外溢，起到双重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固熔炉锚链约束管孔的内外隔热装置，其特征在于，包括炉体、吊舟、隔热杯、锚链、锚链约束管、隔热桶和升降装置，所述炉体上部设有升降装置，所述升降装置上配有锚链，所述锚链的一端设置在炉体内部并与吊舟连接，所述锚链远离吊舟的一端穿出炉体顶部并与升降装置连接，所述隔热杯设置在吊舟上，所述锚链约束管的一端与隔热杯连接，所述锚链约束管远离隔热杯的一端穿过炉体顶部；所述隔热桶为中空的方形桶体，所述隔热桶的一端锚链约束管连接，所述隔热桶远离锚链约束管的一端套在锚链伸出炉体顶部的部分，并通过隔热布密封；/n所述隔热桶分为对称的上半桶和下半桶，所述上半桶和下半桶由紧固件紧固成方形桶体，所述隔热桶包括上内折板、下内折板、上外折板和下外折板，所述上内折板与上外折板连接，所述下内折板与下外折板连接，所述上内折板和上外折板之间形成矩形上空腔，所述下内折板和下外折板之间形成矩形下空腔，所述上空腔和下空腔内塞均满保温材料，所述上空腔和下空腔的两端均由法兰封堵。/n

【技术特征摘要】
1.一种固熔炉锚链约束管孔的内外隔热装置，其特征在于，包括炉体、吊舟、隔热杯、锚链、锚链约束管、隔热桶和升降装置，所述炉体上部设有升降装置，所述升降装置上配有锚链，所述锚链的一端设置在炉体内部并与吊舟连接，所述锚链远离吊舟的一端穿出炉体顶部并与升降装置连接，所述隔热杯设置在吊舟上，所述锚链约束管的一端与隔热杯连接，所述锚链约束管远离隔热杯的一端穿过炉体顶部；所述隔热桶为中空的方形桶体，所述隔热桶的一端锚链约束管连接，所述隔热桶远离锚链约束管的一端套在锚链伸出炉体顶部的部分，并通过隔热布密封；
所述隔热桶分为对称的上半桶和下半桶，所述上半桶和下半桶由紧固件紧固成方形桶体，所述隔热桶包括上内折板、下内折板、上外折板和下外折板，所述上内折板与上外折板连接，所述下内折板与下外折板连接，所述上内折板和上外折板之间形成矩形上空腔，所述下内折板和下外折板之间形成矩形下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张展，
申请(专利权)人：上海联赞工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31