一种涂料废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料废水处理装置，包括搅拌机外壳，所述搅拌机外壳的下端设置有出渣口，所述过滤器保护外壳内设置有Y型自清洗过滤器，所述Y型自清洗过滤器的下端设置有排污口，所述搅拌机外壳的一侧设置有通风管道，所述通风管道的中间设置有抽风机，所述通风管道的下方设置有净化池外壳，所述净化池外壳的内表面设置有加热层，所述净化池外壳的上方设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的一侧设置有汽水分离器，所述净化池外壳内设置有进气斗，所述Y型自清洗过滤器的内部设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有毛刷。本实用新型专利技术解决了现有技术中的废水处理难以清洗，无法解决处理过后的气体等问题。

A coating wastewater treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种涂料废水处理装置
本技术涉及涂料设备
，具体为一种涂料废水处理装置。
技术介绍
在涂料企业生产过程中，产生的废水由于其高污染、含毒已成为环境污染治理难点，如果不妥善处理涂料废水为代表的高污染废水，将对环境造成严重污染。针对涂料废水的处理方式一般采用物化-生物法，物化法可去除部分固体悬浮物，提高废水可生化性，随后再经过生物法处理，能够达到涂料废水的II级排放标准，但该种方法处理效率较低、成本高，且不易控制。涂料废水中，含有大量的有机物。其COD浓度，一般在1000-20oomg/l。如不经处理而排放，将对环境产生严重的污染,同时,各种颜色对自然水体的外观也有影响。对于涂料废水的处理，国内、外采取了各种方法,如生物过滤、筛选、沉淀、超滤等。这原水的些方法,各有其收效。随着城市人口的增加和涂料生产的发展，生产过程中所产生的废水量也日益增加，为了减轻废水对水体和环境的危害，在废水排出涂料工厂之前需经过净化处理这一环节。现有的废水处理系统大多由预处理系统、生化处理系统及泥水分离系统构成。但是，现有的废水处理难以清洗，无法解决处理过后的气体；因此市场急需研制一种涂料废水处理装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料废水处理装置，包括搅拌机外壳，所述搅拌机外壳的上端面设置有入料口，所述入料口的一侧设置有电机，所述电机的下方设置有减速机，所述减速机的下方设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的两侧均设置有桨叶，所述搅拌机外壳的下端设置有出渣口，所述搅拌机外壳的下方设置有过滤器保护外壳，所述过滤器保护外壳内设置有Y型自清洗过滤器，所述Y型自清洗过滤器的下端设置有排污口，所述排污口的一侧设置有转动盘，所述过滤器保护外壳的下方设置有支撑脚，所述过滤器保护外壳的一侧设置有出水口，所述搅拌机外壳的一侧设置有通风管道，所述通风管道的中间设置有抽风机，所述通风管道的下方设置有净化池外壳，所述净化池外壳的内表面设置有加热层，所述净化池外壳的上方设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的一侧设置有汽水分离器，所述净化池外壳内设置有进气斗，所述净化池外壳的下方设置有超声波发声器，所述Y型自清洗过滤器的内部设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有毛刷，所述毛刷的上方设置有过滤器进口，所述Y型自清洗过滤器内设置有过滤器转轴，所述汽水分离器内表面的一侧设置有进气口，所述进气口的一侧设置有出气口，所述汽水分离器的内部设置有降液管分配器。优选的，所述电机通过固定螺丝与减速机连接，所述搅拌机外壳的下端设置有洞眼，所述搅拌转轴通过洞眼延伸至搅拌机外壳外部，所述搅拌转轴的外表面安装有轴承，所述减速机穿过轴承与搅拌转轴固定连接，所述桨叶通过联轴器与搅拌转轴固定连接。优选的，所述入料口与搅拌机外壳设置为一体结构，所述出渣口与搅拌机外壳设置为一体结构。优选的，所述过滤器保护外壳通过固定螺栓与搅拌机外壳连接，所述支撑脚与过滤器保护外壳焊接连接。优选的，所述搅拌机外壳的一侧设置有通风口，所述通风管道穿过通风口延伸至搅拌机外壳内部，所述净化池外壳的一侧设置有通风口，所述通风管道穿过通风口延伸至净化池外壳内部。优选的，所述汽水分离器与净化池外壳通过管道连接，所述加热层的内部设置有电热丝，所述活性炭过滤层设置为两层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过净化池的设置，设置为倒圆锥型，有利于避免大气泡产生，气体向下分流，气体净化彻底，通过设有加热层，有利于给药液加热，加快气体与药液反应，通过设有超声波发声器，有利于将药液中进入气体产生的气泡击破，加快吸附效率，通过设有活性炭过滤层，有利于充分净化气体，可进一步去除有机物，进一步提高废水处理效果。2.该技术通过汽水分离器的设置，抽风机将气体从搅拌机外壳内部通过通风管道吸入至净化池外壳内时，气体向上移动经过汽水分离器气体将气体中的水分分离，干燥气体经过吸附室中的活性炭过滤层后，气体中的有毒物质被充分吸附。3.该技术通过出渣口的设置，涂料从入料口进入搅拌机外壳内进行搅拌后，经过搅拌机外壳内部下方的斜向过滤层可过滤掉大颗粒杂质，通过出渣口可直接从装置内部取出杂质，避免了清洗时工人需要进入内部清扫的麻烦，解决了处理废水后清洁卫生的费时费力的问题。附图说明图1为本技术的一种涂料废水处理装置结构示意图；图2为本技术的Y型自清洗过滤器结构示意图；图3为本技术的汽水分离器的结构示意图。图中：1、搅拌机外壳；2、入料口；3、电机；4、减速机；5、搅拌转轴；6、桨叶；7、出渣口；8、过滤器保护外壳；9、Y型自清洗过滤器；10、排污口；11、转动盘；12、支撑脚；13、出水口；14、通风管道；15、抽风机；16、净化池外壳；17、加热层；18、活性炭过滤层；19、汽水分离器；20、进气斗；21、超声波发声器；22、过滤网；23、毛刷；24、过滤器进口；25、过滤器转轴；26、进气口；27、出气口；28、降液管分配器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种涂料废水处理装置，包括搅拌机外壳1，搅拌机外壳1的上端面设置有入料口2，入料口2的一侧设置有电机3，电机3的下方设置有减速机4，减速机4的下方设置有搅拌转轴5，搅拌转轴5的两侧均设置有桨叶6，搅拌机外壳1的下端设置有出渣口7，搅拌机外壳1的下方设置有过滤器保护外壳8，过滤器保护外壳8内设置有Y型自清洗过滤器9，Y型自清洗过滤器9的下端设置有排污口10，排污口10的一侧设置有转动盘11，过滤器保护外壳8的下方设置有支撑脚12，过滤器保护外壳8的一侧设置有出水口13，搅拌机外壳1的一侧设置有通风管道14，通风管道14的中间设置有抽风机15，通风管道14的下方设置有净化池外壳16，净化池外壳16的内表面设置有加热层17，净化池外壳16的上方设置有活性炭过滤层18，活性炭过滤层18的一侧设置有汽水分离器19，净化池外壳16内设置有进气斗20，净化池外壳16的下方设置有超声波发声器21，Y型自清洗过滤器9的内部设置有过滤网22，过滤网22的一侧设置有毛刷23，毛刷23的上方设置有过滤器进口24，Y型自清洗过滤器9内设置有过滤器转轴25，汽水分离器19内表面的一侧设置有进气口26，进气口26的一侧设置有出气口27，汽水分离器19的内部设置有降液管分配器28。进一步，电机3通过固定螺丝与减速机4连接，搅拌机外壳1的下端设置有洞眼，搅拌转轴5通过洞眼延伸至搅拌机外壳1外部，搅拌转轴5的外表面安装有轴承，减速机4穿过轴承与搅拌转轴5固定连接，桨叶6通过联轴器与搅拌转轴5固定连接，通过电机3启动减速机4，减速机4带动搅拌转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料废水处理装置，包括搅拌机外壳(1)，其特征在于：所述搅拌机外壳(1)的上端面设置有入料口(2)，所述入料口(2)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的下方设置有减速机(4)，所述减速机(4)的下方设置有搅拌转轴(5)，所述搅拌转轴(5)的两侧均设置有桨叶(6)，所述搅拌机外壳(1)的下端设置有出渣口(7)，所述搅拌机外壳(1)的下方设置有过滤器保护外壳(8)，所述过滤器保护外壳(8)内设置有Y型自清洗过滤器(9)，所述Y型自清洗过滤器(9)的下端设置有排污口(10)，所述排污口(10)的一侧设置有转动盘(11)，所述过滤器保护外壳(8)的下方设置有支撑脚(12)，所述过滤器保护外壳(8)的一侧设置有出水口(13)，所述搅拌机外壳(1)的一侧设置有通风管道(14)，所述通风管道(14)的中间设置有抽风机(15)，所述通风管道(14)的下方设置有净化池外壳(16)，所述净化池外壳(16)的内表面设置有加热层(17)，所述净化池外壳(16)的上方设置有活性炭过滤层(18)，所述活性炭过滤层(18)的一侧设置有汽水分离器(19)，所述净化池外壳(16)内设置有进气斗(20)，所述净化池外壳(16)的下方设置有超声波发声器(21)，所述Y型自清洗过滤器(9)的内部设置有过滤网(22)，所述过滤网(22)的一侧设置有毛刷(23)，所述毛刷(23)的上方设置有过滤器进口(24)，所述Y型自清洗过滤器(9)内设置有过滤器转轴(25)，所述汽水分离器(19)内表面的一侧设置有进气口(26)，所述进气口(26)的一侧设置有出气口(27)，所述汽水分离器(19)的内部设置有降液管分配器(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂料废水处理装置，包括搅拌机外壳(1)，其特征在于：所述搅拌机外壳(1)的上端面设置有入料口(2)，所述入料口(2)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的下方设置有减速机(4)，所述减速机(4)的下方设置有搅拌转轴(5)，所述搅拌转轴(5)的两侧均设置有桨叶(6)，所述搅拌机外壳(1)的下端设置有出渣口(7)，所述搅拌机外壳(1)的下方设置有过滤器保护外壳(8)，所述过滤器保护外壳(8)内设置有Y型自清洗过滤器(9)，所述Y型自清洗过滤器(9)的下端设置有排污口(10)，所述排污口(10)的一侧设置有转动盘(11)，所述过滤器保护外壳(8)的下方设置有支撑脚(12)，所述过滤器保护外壳(8)的一侧设置有出水口(13)，所述搅拌机外壳(1)的一侧设置有通风管道(14)，所述通风管道(14)的中间设置有抽风机(15)，所述通风管道(14)的下方设置有净化池外壳(16)，所述净化池外壳(16)的内表面设置有加热层(17)，所述净化池外壳(16)的上方设置有活性炭过滤层(18)，所述活性炭过滤层(18)的一侧设置有汽水分离器(19)，所述净化池外壳(16)内设置有进气斗(20)，所述净化池外壳(16)的下方设置有超声波发声器(21)，所述Y型自清洗过滤器(9)的内部设置有过滤网(22)，所述过滤网(22)的一侧设置有毛刷(23)，所述毛刷(23)的上方设置有过滤器进口(24)，所述Y型自清洗过滤器(9)内设置有过滤器转轴(25)，所述汽水分离器(19)内表面的一侧设置有进气口(26)，所述进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱杰儒，谢荣，易炎华，
申请(专利权)人：湖北邱氏节能建材高新技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42