本实用新型专利技术属于环保设备领域，尤其涉及一种涂料生产污水处理装置，包括外壳，所述外壳内部的顶部设有分隔板，所述分隔板侧面设有初次隔筛板、二次隔筛板，所述分隔板的下方设有砂砾层，所述砂砾层下方设有氧化层，所述氧化层下方设有石墨吸附层，所述氧化层与石墨吸附层之间设有喷剂管道，所述喷剂管道上设有喷剂孔，所述喷剂管道的外部侧壁上设有搅拌杆，所述喷剂管道穿过外壳，且连接有变速器和电机，所述外壳的下面设有支撑座，所述支撑座内设有加热器，所述外壳内部设有红外线探测器，所述外壳的外壁上设有报警器，所述报警器与红外线探测器连接，所述砂砾层与氧化层之间设有挡板，所述外壳内壁两侧均设有凹槽，所述挡板的两端位于所述凹槽内。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于环保设备领域，尤其涉及一种涂料生产污水处理装置。
技术介绍
污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。所谓原生污水就是城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水，现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热，在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服：堵塞，腐蚀，换热效率。城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。例如中国专利201010266512.4公开了 一种污水过滤装置，其特征在于，其至少包含有；一物理性过滤单元，其前端接设有一污水入口，且该物理性过滤单元内设有一滤网层可初步过滤颗粒较大的杂质，其末端并接一过滤污水管；一可变液位污泥活化单元，其具一储存筒，该储存筒的侧边靠近顶部接设前述物理性过滤单元的末端的过滤污水管，该储存筒内中央设有一活动漏斗单元，该漏斗随水位浮动，该储存筒靠近底部位置处并环设有一气泡产生器，该储存筒环侧设有一储存管，该储存筒的底部设有一污泥集中槽，该储存筒顶端并设有一气泡出口；至少一微生物过滤单元，其顶部与前述的可变液位污泥活化单元相连通，该微生物过滤单元具有一微生物过滤筒，该微生物过滤筒内由上而下设有一漏斗、一微生物过滤网、一供气环、一滤网及一污泥储存槽，该微生物过滤筒内并接设有一微生物出水管，该微生物出水管一端设于间歇供气装置底部，一端设于该微生物过滤网的顶部；以及，一储水单元，其为一储水筒，该储水单元并与前述的微生物过滤网上方的微生物出水管相连接。目前实际使用的污水装置内部的填料均是堆放在一起，工作一段时间后容易变形，从而影响填料的功能。
技术实现思路
本技术提供一种涂料生产污水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的填料放在一起容易变形的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供一种涂料生产污水处理装置，其特征在于：包括外壳，所述外壳内部的顶部设有分隔板，所述分隔板侧面设有初次隔筛板、二次隔筛板，所述初次隔筛板、二次隔筛板均为伞状，另一端固定在所述外壳的侧壁上，所述初次隔筛板、二次隔筛板与所述分隔板的夹角为60°，所述初次隔筛板、二次隔筛板上分别设有初次筛孔、二次筛孔，所述二次筛孔的直径小于所述初次筛孔，所述分隔板的下方设有砂砾层，所述砂砾层下方设有氧化层，所述氧化层下方设有石墨吸附层，所述氧化层与石墨吸附层之间设有喷剂管道，所述喷剂管道上设有喷剂孔，所述喷剂管道的外部侧壁上设有搅拌杆，所述喷剂管道穿过外壳，且连接有变速器和电机，所述喷剂管道的外壁上还设有进剂口，所述进剂口位于所述外壳的外部，所述外壳的下面设有支撑座，所述支撑座的内部底面设有支撑柱，所述支撑座内设有加热器，所述外壳内部设有红外线探测器，所述外壳的外壁上设有报警器，所述报警器与红外线探测器连接，所述砂砾层与氧化层之间设有挡板，所述外壳内壁两侧均设有凹槽，所述挡板的两端位于所述凹槽内。所述初次筛孔的直径为1cm，所述二次筛孔的直径为0.5cm。所述搅拌杆等距平行排列。所述加热器的数量为3-5个。本技术的有益效果为：1通过在砂砾层与氧化层之间增加挡板，可以有效的防止砂砾层与氧化层变形，由于挡板与外壳为插接结构，不需要的情况则可以取出，操作方便快捷。2通过在设备内设置红外线探测器，可以对设备内的水位进行实时监控，一旦设备内的水位超过红外线探测器，则报警器会及时报警通知操作人员，以免出现溢流、回流的现象。3通过在外壳的下方设置支撑座，并将加热器放置在支撑座内，可以将加热器与废液进行隔离，以实现对加热器的保护，避免加热器收到腐蚀，影响寿命。4在设备的顶端设置双层隔筛板，可以实现杂物的快速分离，避免单层容易出现堵塞的现象。5隔筛板与分隔板成60°夹角，杂物在重力的作用下滑至出口，省去了人工清理的步骤，节省了人力。6砂砾层可以将废液中的细小杂物进行分离，氧化层可以氧化废液中的有害分子，石墨吸附层可以将废水中甲醛及难闻气味。7喷剂管道通过电机实现旋转式喷雾，可以实现废水的充分净化。8搅拌杆的设置可以加速废水与药剂的作用，从而提高加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：图中：1-外壳，2-分隔板，3-初次隔筛板，4-二次隔筛板，5-初次筛孔，6-二次筛孔，7-砂砾层，8-氧化层，9-喷剂管道，10-喷剂孔，11-搅拌杆，12-进剂口，13-变速器，14-电机，15-石墨吸附层，16-支撑座，17-加热器，18-支撑柱，19-红外线探测器，20-报警器，21-挡板，22-凹槽。实施例：本实施例包括外壳1，外壳1内部的顶部设有分隔板2，分隔板2侧面设有初次隔筛板3、二次隔筛板4，初次隔筛板3、二次隔筛板4均为伞状，另一端固定在外壳1的侧壁上，初次隔筛板3、二次隔筛板4与分隔板的夹角为60°，初次隔筛板3、二次隔筛板4上分别设有初次筛孔5、二次筛孔6，二次筛孔6的直径小于初次筛孔5，分隔板2的下方设有砂砾层7，砂砾层7下方设有氧化层8，氧化层8下方设有石墨吸附层15，氧化层8与石墨吸附层15之间设有喷剂管道9，喷剂管道9上设有喷剂孔10，喷剂管道9的外部侧壁上设有搅拌杆11，喷剂管道9穿过外壳1，且连接有变速器13和电机14，喷剂管道9的外壁上还设有进剂口12，进剂口12位于外壳1的外部，外壳1的下面设有支撑座18，支撑座16的内部底面设有支撑柱18，支撑座16内设有加热器17，外壳1内部设有红外线探测器19，外壳1的外壁上设有报警器20，报警器20与红外线探测器19连接，砂砾层7与氧化层8之间设有挡板21，外壳1内壁两侧均设有凹槽22，挡板21的两端位于凹槽22内。初次筛孔3的直径为1cm，二次筛孔6的直径为0.5cm。搅拌杆11等距平行排列。加热器17的数量为3-5个。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂料生产污水处理装置，其特征在于：包括外壳，所述外壳内部的顶部设有分隔板，所述分隔板侧面设有初次隔筛板、二次隔筛板，所述初次隔筛板、二次隔筛板均为伞状，另一端固定在所述外壳的侧壁上，所述初次隔筛板、二次隔筛板与所述分隔板的夹角为60°，所述初次隔筛板、二次隔筛板上分别设有初次筛孔、二次筛孔，所述二次筛孔的直径小于所述初次筛孔，所述分隔板的下方设有砂砾层，所述砂砾层下方设有氧化层，所述氧化层下方设有石墨吸附层，所述氧化层与石墨吸附层之间设有喷剂管道，所述喷剂管道上设有喷剂孔，所述喷剂管道的外部侧壁上设有搅拌杆，所述喷剂管道穿过外壳，且连接有变速器和电机，所述喷剂管道的外壁上还设有进剂口，所述进剂口位于所述外壳的外部，所述外壳的下面设有支撑座，所述支撑座的内部底面设有支撑柱，所述支撑座内设有加热器，所述外壳内部设有红外线探测器，所述外壳的外壁上设有报警器，所述报警器与红外线探测器连接，所述砂砾层与氧化层之间设有挡板，所述外壳内壁两侧均设有凹槽，所述挡板的两端位于所述凹槽内。
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产污水处理装置，其特征在于：包括外壳，所述外壳内部的顶部设有分隔板，所述分隔板侧面设有初次隔筛板、二次隔筛板，所述初次隔筛板、二次隔筛板均为伞状，另一端固定在所述外壳的侧壁上，所述初次隔筛板、二次隔筛板与所述分隔板的夹角为60°，所述初次隔筛板、二次隔筛板上分别设有初次筛孔、二次筛孔，所述二次筛孔的直径小于所述初次筛孔，所述分隔板的下方设有砂砾层，所述砂砾层下方设有氧化层，所述氧化层下方设有石墨吸附层，所述氧化层与石墨吸附层之间设有喷剂管道，所述喷剂管道上设有喷剂孔，所述喷剂管道的外部侧壁上设有搅拌杆，所述喷剂管道穿过外壳，且连接有变速器和电机，所述喷剂管道的外壁上还设有进剂口，所述进剂口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芙蓉，
申请(专利权)人：中泰致远天津涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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