水性涂料喷涂用承载设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水性涂料喷涂用承载设备，包括：基座；箱体，设置在基座上，箱体的侧壁开设有相对设置的喷料入口和出风口，箱体的底部开设有回收漏孔；漏斗，朝向回收漏孔设置，并位于箱体的外部；过滤器，设置在箱体的内部，并覆盖出风口；旋转台，转动设置在箱体的底部；支架，靠近基座设置；风机，设置在支架上；风管，分别与风机的通风口以及出风口连通；过滤棉，铺设在箱体的底部以及过滤器的朝向旋转台的表面。由于风机的抽风作用，将箱体内飘散的多余漆雾经过过滤器的过滤后排出箱体外。避免了漆雾重新沉淀到工件上，而形成不平的表面，经过过滤作用后排出，减少了漆雾的污染和危害。过滤棉能够有效减少漆雾反弹到工件上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料喷涂
，特别是涉及一种水性涂料喷涂用承载设备。
技术介绍
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料。作为环保友好型的水性涂料，被越来越多的工厂重视并积极配合涂料生产商推广适用。现有技术中，在对工件进行水性涂料喷涂时，通常将工件放置在一个平台上，使用喷涂枪朝向工件喷涂水性涂料，然而，一方面，由于喷涂枪喷涂水性涂料产生的漆雾四处飘散或迸溅，极易重新沉淀或反弹到工件的表面，形成凸凹不平的表面，使得工件喷涂不符合要求。另一方面，由于产生的漆雾具有一定的危害性，容易对空气环境以及对作业人员身体健康的危害。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够有效防止喷涂水性涂料产生的漆雾重新沉淀或反弹而造成工件的表面凸凹不平以及有效过滤掉产生的漆雾的水性涂料喷涂用承载设备。—种水性涂料喷涂用承载设备，包括:基座；箱体，设置在所述基座上，所述箱体的侧壁开设有相对设置的喷料入口和出风口，所述箱体的底部开设有回收漏孔；漏斗，朝向所述回收漏孔设置，并位于所述箱体的外部；过滤器，设置在所述箱体的内部，并覆盖所述出风口 ；旋转台，转动设置在所述箱体的底部；支架，靠近所述基座设置；风机，设置在所述支架上；风管，分别与所述风机的通风口以及所述出风口连通；过滤棉，铺设在所述箱体的底部以及所述过滤器的朝向所述旋转台的表面。在水性涂料喷涂用承载设备的实际应用中，将工件放置在旋转台上，启动风机，使用喷涂枪等工具朝向工件喷涂水性涂料，由于风机的抽风作用，驱使箱体内飘散的多余漆雾随着气流运动，并经过过滤器的过滤作用后，排出箱体外，一方面避免了漆雾长时间滞留在箱体内，重新沉淀到工件上，而形成凸凹不平的表面，另一方面经过过滤器的过滤作用后再排出箱体外，减少了漆雾对空气环境的污染以及对作业人员身体健康的危害。铺设在箱体的底部以及过滤器上的朝向旋转台的表面的过滤棉能够有效减少漆雾因迸溅在箱体的底部以及过滤器的表面后反弹到工件上，避免形成凸凹不平的表面。在其中一个实施例中，所述过滤器为粗效过滤器。在其中一个实施例中，所述过滤器为活性炭过滤器。在其中一个实施例中，所述风机和所述风管之间还连接有软管，所述软管分别与所述风机的通风口以及所述风管连通。在其中一个实施例中，所述风管呈喇叭状，所述风管的小口和大口分别与所述软管以及所述出风口连通。在其中一个实施例中，所述箱体上铰接有用于封堵所述喷料入口的门板。在其中一个实施例中，所述门板的数量为两个，两个所述门板对开设置，用于共同封堵所述喷料入口。在其中一个实施例中，所述门板铰接在所述箱体上。在其中一个实施例中，还包括电机，所述电机与所述旋转台连接，用于驱动所述旋转台转动。在其中一个实施例中，还包括控制机构，所述控制机构与所述电机电性连接。【附图说明】图1为本技术一实施例的水性涂料喷涂用承载设备的侧面结构示意图；图2为图1中所不水性涂料嗔涂用承载设备的A向结构不意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。参阅图1和图2，其中，图1为本技术一实施例的水性涂料喷涂用承载设备10的侧面结构示意图，图2为图1中所示水性涂料喷涂用承载设备10的A向结构示意图。水性涂料喷涂用承载设备10包括:基座110、箱体120、漏斗130、过滤器140、旋转台150、支架160、风机170、风管180和过滤棉(图未示)。箱体120设置在基座110上，箱体120的侧壁开设有相对设置的喷料入口 121和出风口 122，也就是说，喷料入口 121朝向出风口 122开设。箱体120的底部开设有回收漏孔(图未示)，例如，回收漏孔的数量为多个，多个回收漏孔间隔分布于箱体120的底部。如图2所示，漏斗130朝向箱体120底部的回收漏孔设置，并位于箱体120的外部。具体的，漏斗130的大口朝向回收漏孔，漏斗130与箱体120的底部连接。过滤器140设置在箱体120的内部，并覆盖出风口 122。例如，过滤器140为粗效过滤器，又如，过滤器140活性炭过滤器。旋转台150转动设置在箱体120的底部，用于放置待喷涂的工件。支架160靠近基座110设置，用于撑起风机170。风机170设置在支架160上。风管180的两端分别与风机170的通风口以及出风口 122连通，本实施例中，风机170和风管180之间还连接有软管190，软管190的两端分别与风机170的通风口以及风管180连通。通常来讲，出风口 122的面积大于风机170的通风口的面积，为了实现匹配连通，优选的，风管180呈喇叭状，风管180的小口和大口分别与软管190以及出风口 122连通。过滤棉铺设在箱体120的底部以及过滤器140上的朝向旋转台150的表面。在水性涂料喷涂用承载设备10的实际应用中，将工件放置在旋转台150上，启动风机170，使用喷涂枪等工具朝向工件喷涂水性涂料，由于风机170的抽风作用，驱使箱体120内飘散的多余漆雾随着气流运动，并经过过滤器140的过滤作用后，排出箱体120外，一方面避免了漆雾长时间滞留在箱体120内，重新沉淀到工件上，而形成凸凹不平的表面，另一方面经过过滤器140的过滤作用后再排出箱体120外，减少了漆雾对空气环境的污染以及对作业人员身体健康的危害。铺设在箱体120的底部以及过滤器140上的朝向旋转台150的表面的过滤棉能够有效吸收迸溅在箱体120的底部以及过滤器140的表面的漆雾，避免反弹到工件上，避免形成凸凹不平的表面。过滤棉吸收的漆雾形成的水性涂料穿过回收漏孔，顺着漏斗130流出，例如，通过放置在漏斗130下面的桶010来收集从漏斗130流出的水性涂料。当需要调整对工件不同部位的表面进行水性涂料喷涂时，转动旋转台150，使得工件上未喷涂的表面朝向喷料入口 121，便于使用喷涂枪等工具朝向工件对应表面进行水性涂料的喷涂，实现对工件表面的均匀喷涂。喷料入口 121是为了便于取放工件，本实施例中，箱体120上铰接有用于封堵喷料入口 121的两个门板，两个门板对开设置，用于共同封堵喷料入口 121。又如，两个门板滑动设置于箱体120上。为了便于实现旋转台150的自动化转动，水性涂料喷涂用承载设备10还包括电机和控制机构，电机与旋转台150连接，用于驱动旋转台150转动。控制机构与电机电性连接，用于控制电机的转动。例如，控制电机匀速转动，间隔预设时间转动预设的角度等。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性涂料喷涂用承载设备，其特征在于，包括：基座；箱体，设置在所述基座上，所述箱体的侧壁开设有相对设置的喷料入口和出风口，所述箱体的底部开设有回收漏孔；漏斗，朝向所述回收漏孔设置，并位于所述箱体的外部；过滤器，设置在所述箱体的内部，并覆盖所述出风口；旋转台，转动设置在所述箱体的底部；支架，靠近所述基座设置；风机，设置在所述支架上；风管，分别与所述风机的通风口以及所述出风口连通；过滤棉，铺设在所述箱体的底部以及所述过滤器的朝向所述旋转台的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，刘忠民，
申请(专利权)人：广东朗法博涂装新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44