一种排风设备用防水涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种排风设备用防水涂料，由以下原料制备制成：粉煤灰、铝粉、酚醛环氧树脂、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、六偏磷酸钠、硅油、氟化石墨、钼钛粉、滑石粉、苯乙烯、偶氮二异丁腈、EVA乳液、橡木粉、抗氧化剂168、月桂酰二乙醇胺、无水乙醇适量、去离子水适量；本发明专利技术所制备的防水涂料具有良好的耐水防潮、耐油、耐腐蚀等性能，并且在运输、贮存过程中不易沉淀，具有较高的粘结度，而且还有较好的抗裂性能，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种排风设备用防水涂料。
技术介绍
排风设备的壳体表面会涂刷不同的颜料确保壳体不受损坏，延长设备的使用寿命。铝颜料由于其特殊的金属光泽和“随角异色”效应被广泛应用于传统的溶剂型涂料和油墨中。它具有优良的金属效应需求量大，片状铝粉具有良好的反射光线和反射热辐射的能力，在涂料中形成连续的金属膜，能反射可见光、紫外线和红外线。对可见光全光谱的反射呈银白色，使其具有良好的装饰性能，对红外线的反射使其具有反射热辐射的保温性能，而对紫外线的反射则可保护涂层不受紫外线破坏，延长了涂层的寿命。由于单质铝本身性能活泼，铝粉比表面积大，未经表面处理的铝粉很容易团聚，并且铝粉同其他介质发生化学反应易失去原有性能。普通铝粉颜料容易与水发生反应，因此不能再水性漆中直接使用，与酸性或碱性介质接触时容易被腐蚀，腐蚀会使铝粉颜料的光泽度下降，颜色灰暗，释放的氢气在容器内形成很大的压力，从而可能有爆炸的危险。因此为了适应不同的应用需求，提高铝粉的耐候性，拓宽应用领域，需要对铝粉进行表面改性，使粉体在制备过程中及后处理过程中处于高度分散状态，是当今铝粉颜料研究的重要课题。《苯乙烯聚合包覆片状铝粉的研究》中进行了苯乙烯聚合包覆铝粉的研究，作者采用精制的苯乙烯在无水乙醇的体系下对铝粉进行包覆，结果表明随着单体用量的增大，缓释效率逐渐增大，单体的质量、用量和铝粉的质量对转化率、包覆率、包覆效率都有很大的影响，产品的质量稳定性不高，且在涂料中起到的耐腐蚀的效果还需提高。粉煤灰良好的物理、化学特性使其具有很好的应用潜质，在涂料中加入粉煤灰不但能够增强涂料的流动性，还可以改善体系的孔隙结构，改善涂料的功能。本专利技术利用铝粉和粉煤灰混合制备高铝粉煤灰微球，在涂料中起到的耐腐蚀、耐冲击强度、耐冲蚀磨损性能能够起到很大的提高，但是直接加入相容性不高，会大大降低材料的综合性能。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种排风设备用防水涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种排风设备用防水涂料，由以下重量份的原料制备制成：粉煤灰20-22、铝粉6-8、酚醛环氧树脂30-35、环氧树脂50-55、甲基丙烯酸甲酯7-10、乙酸乙酯15-18、六偏磷酸钠0.7-1、硅油0.2-0.4、氟化石墨1.2-1.4、钼钛粉5-7、滑石粉2-3、苯乙烯12-14、偶氮二异丁腈1.2-1.4、EVA乳液2.4-3、橡木粉0.7-1、抗氧化剂168 0.2-0.3、月桂酰二乙醇胺0.3-0.4、无水乙醇适量、去离子水适量。所述一种排风设备用防水涂料，由以下具体步骤制备制成：（1）将粉煤灰用3-5倍量的浓硫酸浸泡8-10h，取出用去离子水洗涤至滤液呈中性，烘干过200-300目筛，再加入烘干料重量1.3-1.5%的丁基硫醇锡、1.8-2.2%的氯化稀土和0.7-1%的硅酸钠，搅拌均匀在500-550℃下煅烧1-1.5h，自然冷却至室温；（2）将铝粉加到无水乙醇中超声分散成铝粉浆，加入EVA乳液、橡木粉、抗氧化剂168和月桂酰二乙醇胺在100-200转/分下边搅拌边加热至溶剂挥发，然后和步骤（1）制备的产物混合，球磨均匀，然后喷入混合料重量40-45%的1%硅烷偶联剂溶液，在室温下拌匀，喷雾干燥后备用；（3）在装有搅拌器的烧瓶中加入步骤（2）制备的产物、无水乙醇、苯乙烯，在氮气的保护下，一边开动搅拌器一边加热使瓶内温度控制在70℃，在此温度下缓慢滴加引发剂偶氮二异丁腈，然后恒温保持该温度继续反应3-3.5h，反应结束后冷却，反应混合物用甲醇沉淀，过滤，滤饼置于50℃真空干燥箱中干燥，粉碎过300-400目筛备用；（4）在高速搅拌分散机中依次加入酚醛环氧树脂、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、步骤（3）制备的产物和乙酸乙酯先以300r/min搅拌6-10min，再加入六偏磷酸钠以1000r/min搅拌8-12min，最后加入硅油及其剩余物质以400-500r/min搅拌4-7min，搅拌完成后静置4-6min即可。本专利技术的优点是：本专利技术利用酸腐蚀粉煤灰，增大比表面积，再利用氯化稀土等物料活化处理粉煤灰，提高其整体抗菌和稳定性，利用EVA乳液等处理铝粉提高其疏水性和抗氧化性等性能，再利用硅烷偶联剂使粉煤灰和铝粉的混合物表面硅烷基化，提高了粉体整体的稳定性、流动性、抗水性和粘合性等，也杜绝了铝表面易发生化学反应的难题，再以其为核进行苯乙烯单体乳液包覆，使得包覆率高，效果好，并且还有效地解决了铝粉在基体树脂中易产生留痕、无序聚合铝粉之间交联粘合的问题；本专利技术所制备的防水涂料具有良好的耐水防潮、耐油、耐腐蚀等性能，并且在运输、贮存过程中不易沉淀，具有较高的粘结度，而且还有较好的抗裂性能，值得推广。具体实施方式一种排风设备用防水涂料，由以下重量份（公斤）的原料制备制成：粉煤灰20、铝粉6、酚醛环氧树脂30、环氧树脂50、甲基丙烯酸甲酯7、乙酸乙酯15、六偏磷酸钠0.7、硅油0.2、氟化石墨1.2、钼钛粉5、滑石粉2、苯乙烯12、偶氮二异丁腈1.2、EVA乳液2.4、橡木粉0.7、抗氧化剂168 0.2、月桂酰二乙醇胺0.3、无水乙醇适量、去离子水适量。所述一种排风设备用防水涂料，由以下具体步骤制备制成：（1）将粉煤灰用3倍量的浓硫酸浸泡8h，取出用去离子水洗涤至滤液呈中性，烘干过200目筛，再加入烘干料重量1.3%的丁基硫醇锡、1.8%的氯化稀土和0.7%的硅酸钠，搅拌均匀在500℃下煅烧1h，自然冷却至室温；（2）将铝粉加到无水乙醇中超声分散成铝粉浆，加入EVA乳液、橡木粉、抗氧化剂168和月桂酰二乙醇胺在100转/分下边搅拌边加热至溶剂挥发，然后和步骤（1）制备的产物混合，球磨均匀，然后喷入混合料重量40%的1%硅烷偶联剂溶液，在室温下拌匀，喷雾干燥后备用；（3）在装有搅拌器的烧瓶中加入步骤（2）制备的产物、无水乙醇、苯乙烯，在氮气的保护下，一边开动搅拌器一边加热使瓶内温度控制在70℃，在此温度下缓慢滴加引发剂偶氮二异丁腈，然后恒温保持该温度继续反应3h，反应结束后冷却，反应混合物用甲醇沉淀，过滤，滤饼置于50℃真空干燥箱中干燥，粉碎过300目筛备用；（4）在高速搅拌分散机中依次加入酚醛环氧树脂、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、步骤（3）制备的产物和乙酸乙酯先以300r/min搅拌6min，再加入六偏磷酸钠以1000r/min搅拌8min，最后加入硅油及其剩余物质以400r/min搅拌4min，搅拌完成后静置4min即可。该涂料耐人工老化性4800小时，柔韧性＞1mm，耐冲击性＞58cm，耐30%硫酸溶液＞180d，耐30%氢氧化钠溶液＞180d，耐3%氯化钠溶液＞180d，耐热性（500℃下加热80h）无变化，阻燃性能≥5级。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排风设备用防水涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制备制成：粉煤灰20‑22、铝粉6‑8、酚醛环氧树脂30‑35、环氧树脂50‑55、甲基丙烯酸甲酯7‑10、乙酸乙酯15‑18、六偏磷酸钠0.7‑1、硅油0.2‑0.4、氟化石墨1.2‑1.4、钼钛粉5‑7、滑石粉2‑3、苯乙烯12‑14、偶氮二异丁腈1.2‑1.4、EVA乳液2.4‑3、橡木粉0.7‑1、抗氧化剂168 0.2‑0.3、月桂酰二乙醇胺0.3‑0.4、无水乙醇适量、去离子水适量。

【技术特征摘要】
1.一种排风设备用防水涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制备制成：粉煤灰20-22、铝粉6-8、酚醛环氧树脂30-35、环氧树脂50-55、甲基丙烯酸甲酯7-10、乙酸乙酯15-18、六偏磷酸钠0.7-1、硅油0.2-0.4、氟化石墨1.2-1.4、钼钛粉5-7、滑石粉2-3、苯乙烯12-14、偶氮二异丁腈1.2-1.4、EVA乳液2.4-3、橡木粉0.7-1、抗氧化剂168 0.2-0.3、月桂酰二乙醇胺0.3-0.4、无水乙醇适量、去离子水适量。2.根据权利要求1所述一种排风设备用防水涂料，其特征在于，由以下具体步骤制备制成：（1）将粉煤灰用3-5倍量的浓硫酸浸泡8-10h，取出用去离子水洗涤至滤液呈中性，烘干过200-300目筛，再加入烘干料重量1.3-1.5%的丁基硫醇锡、1.8-2.2%的氯化稀土和0.7-1%的硅酸钠，搅拌均匀在500-550℃下煅烧1-1.5h，自然冷却至室温；（2）将铝粉加到无水乙醇中超声分散成铝粉浆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁德波，
申请(专利权)人：江苏经贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32