一种硅料分拣用皮带输送机制造技术

技术编号:22831614 阅读:20 留言:0更新日期:2019-12-14 17:34
本实用新型专利技术提供一种硅料分拣用皮带输送机,包括皮带输送机本体,所述的皮带输送机本体包括机架以及用于平移输送硅料的输送带,所述的输送带安装在机架上;输送带的输送始端,配设有用于调节输送带的输送宽度的宽度调节机构;所述的宽度调节机构安装在所述的机架上。所述的硅料分拣用皮带输送机,还包括与输送带配合使用的磁性杆。该方案用于在一定程度上避免待检硅料从输送带两侧掉落,还有助于后续实现硅料分拣的自动化的实现;还用于达到分拣硅料中金属丝的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种硅料分拣用皮带输送机
本技术硅料分拣装置领域,具体涉及一种硅料分拣用皮带输送机。
技术介绍
在光伏行业内,硅料分为片料和块料,片料直径在1mm-15mm不等,块料在3mm-15mm不等。硅料是光伏行业生产过程中常用的材料,比如将硅料用于多晶硅铸锭。硅料在使用前,比如在用于多晶硅铸锭之前,需进行相应的准备工作,即需要把硅料进行清洗、分类、分拣等工序。硅料的分拣,主要包括异物分拣和异常料分拣。异物分拣用于将硅料中的异物拣出,异常料分拣用于将硅料中的异常料拣出。所述的异物,一般包括包装箱纸屑、塑料包装袋碎屑、金属丝等。异常料一般为非灰色硅料。硅料的正常颜色呈灰色,异常料的颜色一般呈黑色(氧化所致)。目前,在进行硅料分拣时,往往通过皮带输送机对硅料进行输送,硅料铺在输送带上向前平移输送,供后续人工进行异物分拣及异常料分拣。目前,现有皮带输送机在输送待分拣的硅料时,硅料容易从皮带输送机的两侧滑落,使用不便。另外,对于硅料异物中的金属丝,传统方式通过人工进行分拣,分拣效率相对较低,且易出现漏检现象。为此,本技术提供一种硅料分拣用皮带输送机,用于解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足,本技术提供一种硅料分拣用皮带输送机,用于解决上述技术问题。为了解决上述技术问题,本技术提供一种硅料分拣用皮带输送机,包括皮带输送机本体,所述的皮带输送机本体包括机架以及用于平移输送硅料的输送带,所述的输送带安装在机架上;输送带的输送始端,配设有用于调节输送带的输送宽度的宽度调节机构;所述的宽度调节机构安装在所述的机架上。进一步地,所述的硅料分拣用皮带输送机,还包括与输送带配合使用的磁性杆;所述的磁性杆,安装在所述的机架上,并位于输送带的上方。进一步地,所述的磁性杆,通过安装组件可上下升降地安装在所述的机架上。进一步地,所述的安装组件包括两个调节螺杆;磁性杆的两端各设有一通孔,两个调节螺杆分别可滑动地穿设在两通孔内;该两个调节螺杆位于输送带的两侧,该两个调节螺杆的底部均垂直固定在所述的机架上;该两个调节螺杆上各自配设有两个用于紧固定位磁性杆的定位螺母。进一步地,所述的宽度调节机构包括两个配合使用的挡杆,两挡杆分置输送带的两侧;所述挡杆的一端可转动地安装在输送带的相应侧,另一端能够在输送带上转动滑动。进一步地,所述的硅料分拣用皮带输送机,还包括与输送带配合使用的上料机构;上料机构的出料口位于输送带的输送始端的上方;上料机构的出料口的宽度,小于输送带的宽度。进一步地,所述的上料机构采用振动上料机构。进一步地,所述的上料机构包括上料机架、顶部带有硅料加入口的振动箱、以及用于驱动振动箱振动上料的振动驱动机构;振动箱和振动驱动机构均安装在上料机架上;振动箱的一侧开口设置,振动箱该侧的开口为所述的出料口;振动箱的箱底采用筛板,并穿过上述出料口延伸至上料机架外。进一步地,振动箱的箱底朝所述出料口的一侧斜向下倾斜。进一步地,所述的振动驱动机构包括振动驱动电机、偏心轴和连杆;所述的振动驱动电机通过传动装置与所述偏心轴的一端相连;所述偏心轴的另一端与所述连杆的一端可转动连接;所述连杆的另一端,可转动地安装在振动箱上;所述的连杆与所述的出料口,位于振动箱的一相对侧;所述的连杆与所述的偏心轴垂直分布。本技术的有益效果在于:(1)本技术提供的硅料分拣用皮带输送机,其输送带的输送始端配设有宽度调节机构,用于调节输送带的输送宽度,使用时,可适当调节输送带上的宽度调节机构,使得硅料在通过输送带的输送始端向输送末端输送时,能够在一定程度上避免待分检硅料从输送带两侧掉落。(2)本技术提供的硅料分拣用皮带输送机,包括与输送带配合使用的磁性杆,该磁性杆安装在所述的机架上、并位于输送带的上方,使用时,待分拣的硅料通过输送带向前平移输送,在输送过程中,当输送带上输送的硅料经过磁性杆的下方时,硅料中的金属丝被吸附在磁性杆上,从而在一定程度上达到分拣硅料中金属丝的目的。(3)本技术提供的硅料分拣用皮带输送机,包括上料机构,上料机构的使用,增加了该硅料分拣用皮带输送机使用的便利性。此外,本技术设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1的硅料分拣用皮带输送机的示意性结构图。图2是图1的俯视示意图。图3是本技术实施例2的硅料分拣用皮带输送机的示意性结构图。图4是图3的局部俯视示意图。图5是图3中所示上料机构的局部俯视示意图。其中:1、上料机构,1.1、振动箱,1.2、悬吊杆,1.3、定位销,1.4、转轴,1.5、出料口,1.6、上料机架,1.7、转轴,1.8、连杆,1.9、第一皮带轮,1.10、偏心轴,1.11、振动电机输出轴,1.12、第二皮带轮,1.13、振动电机,1.14、皮带,1.15、轴承,2.0、输送带,2.1、机架,2.2、托辊,2.3、输送带驱动机构,2.4、挡杆,2.5、转轴,2.6、磁性杆,2.7、定位螺母,2.8、调节螺杆。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。实施例1:图1和图2是本技术一个实施例的硅料分拣用皮带输送机的示意性结构图。如图1和图2所示,该硅料分拣用皮带输送机包括皮带输送机本体,所述的皮带输送机本体包括机架以及用于平移输送硅料的输送带2.0,所述的输送带2.0安装在机架2.1上;输送带2.0的输送始端,配设有用于调节输送带2.0的输送宽度的宽度调节机构。所述的宽度调节机构安装在所述的机架2.1上,用于防止传送带上的硅料从传送带的两侧滑落。使用时,可适当调节输送带2.0上的宽度调节机构,使硅料在通过输送带2.0的输送始端向输送末端输送时,能够在一定程度上确保输送带2.0的输送宽度不超过某个特定的输送宽度。参见图1和图2,所述的宽度调节机构包括两个配合使用的挡杆,两挡杆分置输送带2.0的两侧;所述挡杆的一端均可转动地安装在输送带2.0的相应侧,另一端能够在输送带2.0上滑动转动。参见图1和图2:输送带2.0的输送始端配设有用本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种硅料分拣用皮带输送机,包括皮带输送机本体,所述的皮带输送机本体包括机架以及用于平移输送硅料的输送带,所述的输送带安装在机架上;其特征在于:/n输送带的输送始端,配设有用于调节输送带的输送宽度的宽度调节机构;/n所述的宽度调节机构安装在所述的机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅料分拣用皮带输送机,包括皮带输送机本体,所述的皮带输送机本体包括机架以及用于平移输送硅料的输送带,所述的输送带安装在机架上;其特征在于:
输送带的输送始端,配设有用于调节输送带的输送宽度的宽度调节机构;
所述的宽度调节机构安装在所述的机架上。


2.根据权利要求1所述的硅料分拣用皮带输送机,其特征在于:
所述的硅料分拣用皮带输送机,还包括与所述输送带配合使用的磁性杆;
所述的磁性杆,安装在所述的机架上,并位于所述输送带的上方。


3.根据权利要求2所述的硅料分拣用皮带输送机,其特征在于:
所述的磁性杆,通过安装组件可上下升降地安装在所述的机架上。


4.根据权利要求3所述的硅料分拣用皮带输送机,其特征在于:
所述的安装组件包括两个调节螺杆;
磁性杆的两端各设有一通孔,两个调节螺杆分别可滑动地穿设在两通孔内;
该两个调节螺杆位于输送带的两侧,该两个调节螺杆的底部均垂直固定在所述的机架上;
该两个调节螺杆上各自配设有两个用于紧固定位磁性杆的定位螺母。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的硅料分拣用皮带输送机,其特征在于:
所述的宽度调节机构包括两个配合使用的挡杆,两挡杆分置输送带的两侧;
所述挡杆的一端均可转动地安装在输送带的相应侧,另一端能够在输送带上转动滑动。

【专利技术属性】
技术研发人员:石坚朱棣李杰于友刘世伟
申请(专利权)人:山东九思新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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