【技术实现步骤摘要】
一种石膏模盒浇注自动成型模具
本技术涉及石膏模盒成型模具
，尤其涉及一种石膏模盒浇注自动成型模具。
技术介绍
在建筑施工中对于楼层中会填充石膏模盒，石膏模盒可以为空心或者实心的，其主要作用是占据层间空间能够节约混凝土的使用量。而石膏模盒在制造时，绝大多数均是采用传统的浇注手段来实现的，现有的石膏模盒成型模具功能较为单一，一般只能满足一种石膏模盒的成型制造，面对多样化的需求，不能满足工业上的需要，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在功能性的单一的缺点，而提出的一种石膏模盒浇注自动成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石膏模盒浇注自动成型模具，包括外压块和主模块，所述外压块为方形块状结构，所述外压块的上端开设有安置槽，所述外压块的上端焊接有多个推杆，所述主模块为方形块状结构，所述主模块位于安置槽内，所述主模块的上端开设有边模槽，所述边模槽的底部通过铰链转动连接有四个边模块，所述主模块的上端开设有改型槽，所述改型槽的底部开设有安装孔，所述...
【技术保护点】
1.一种石膏模盒浇注自动成型模具，包括外压块(1)和主模块(5)，其特征在于，所述外压块(1)为方形块状结构，所述外压块(1)的上端开设有安置槽(2)，所述外压块(1)的上端焊接有多个推杆(4)，所述主模块(5)为方形块状结构，所述主模块(5)位于安置槽(2)内，所述主模块(5)的上端开设有边模槽(7)，所述边模槽(7)的底部通过铰链转动连接有四个边模块(8)，所述主模块(5)的上端开设有改型槽(9)，所述改型槽(9)的底部开设有安装孔(10)，所述改型槽(9)内设有改型装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种石膏模盒浇注自动成型模具，包括外压块(1)和主模块(5)，其特征在于，所述外压块(1)为方形块状结构，所述外压块(1)的上端开设有安置槽(2)，所述外压块(1)的上端焊接有多个推杆(4)，所述主模块(5)为方形块状结构，所述主模块(5)位于安置槽(2)内，所述主模块(5)的上端开设有边模槽(7)，所述边模槽(7)的底部通过铰链转动连接有四个边模块(8)，所述主模块(5)的上端开设有改型槽(9)，所述改型槽(9)的底部开设有安装孔(10)，所述改型槽(9)内设有改型装置。
2.根据权利要求1所述的一种石膏模盒浇注自动成型模具，其特征在于，所述改型装置包括主改型块(13)，所述主改型块(13)的下端开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内壁通过螺纹连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)远离安装槽(12)的一端插设在安装孔(10)内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张恒渝，张云，刘广成，
申请(专利权)人：重庆河邦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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