新型管接头制造技术

技术编号:2282710 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种新型管接头,该管接头包括呈圆柱形的金属外壳,所述金属外壳在圆柱面上纵向断开,并且它的纵截面呈向内的凹形,金属外壳的断口两侧各连接有锁定板,两锁定板之间可以用锁定螺钉和锁定螺母锁定,所述金属外壳内还设有橡胶衬圈;它不同于传统的连接方式,突破了观念,采用金属与橡胶相结合的外套压紧式挠性连接方式,既可以代替法兰等作为固定连接件使用,也可作为临时管线的快速连接器反复使用。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管接头。随着科学技术的发展,新技术、新材料的开发与应用,对管路系统的连接要求更严格。当今各行业生产工艺中管系所占的比重越来越大,管系分类越来越密,而由于诸多因素出现的问题颇多,如何快速、经济、有效地完成操作,并能达到持续、长久耐用的目的,防止“三漏”,为此,不少人都在探索新的管道连接技术。传统的管路固定连接方式如螺纹、承插、焊接和法兰等,虽各有特点,但也存在不少弊端。螺纹式连接由于需在管端套丝,施工准备时间长,要求安装精度严,而使用中螺纹连接的密封性较差,容易锈蚀泄漏,一般只用于小管径的生活用水管路上;承插式连接的管端需预先加工成型,一般适用于铸铁质、工作条件要求较低的排污管路;焊接式连接,对管材的可焊性有要求,焊接过程易生产残余应力,焊后形成刚性连接,对温差的补偿性低,现场施焊及检测都受工作空间的限制,一般用于密封要求高,温度、压力也高或成本要求低的管路;法兰式连接需在管端预焊上法兰盘,对接装配精度要求高,法兰盘自身及要预留扳手工作时所占的较大空间,不得不加大管路间距及管路系所占体积,因属刚性连接,由于温差应力及现有橡胶质量差、易老化,可能导致“三漏”,尽管这种方式目前应用很普遍,但对存在上述问题也很伤脑筋。而现在常用的几种管线快速连接方式虽然对接时快速、便利,但都有一个共同的弊端,在于需预先在管段的两端进行一定的加工,从而导致现场施工时机动灵活性差。本技术的目的是提供一种新型管接头,它不同于传统的连接方式,突破了观念,采用金属与橡胶相结合的外套压紧式挠性连接方式,既可以代替法兰等作为固定连接件使用,也可作为临时管线的快速连接器反复使用。本技术的技术方案是一种新型管接头,该管接头包括呈圆柱形的金属外壳,所述金属外壳在圆柱面上纵向断开,并且它的纵截面呈向内的凹形,金属外壳的断口两侧各连接有锁定板,两锁定板之间可以用锁定螺钉和锁定螺母锁定,所述金属外壳内还设有橡胶衬圈。本技术进一步的技术方案一种新型管接头,该管接头包括呈圆柱形的金属外壳,所述金属外壳在圆柱面上纵向断开,并且它的纵截面呈向内的凹形,金属外壳的断口两侧各连接有锁定板,两锁定板之间可以用锁定螺钉和锁定螺母锁定,所述金属外壳内还设有橡胶衬圈;所述金属外壳与橡胶衬圈之间设有钢夹板。本技术最理想的技术方案是一种新型管接头,该管接头包括呈圆柱形的金属外壳,所述金属外壳在圆柱面上纵向断开,并且它的纵截面呈向内的凹形,金属外壳的断口两侧各连接有锁定板,两锁定板之间可以用锁定螺钉和锁定螺母锁定,所述金属外壳内还设有橡胶衬圈所述金属外壳与橡胶衬圈之间设有钢夹板所述锁定板由金属外壳在断口处延伸折弯形成,锁定板还包络有加强板,锁定螺钉和锁定螺母就固定在加强板上。本技术的另一种技术方案是一种新型管接头,该管接头包括呈圆柱形的金属外壳,所述金属外壳在圆柱面上纵向断开,并且它的纵截面呈向内的凹形,金属外壳的断口两侧各连接有锁定板,两锁定板之间可以用锁定螺钉和锁定螺母锁定,所述金属外壳内还设有橡胶衬圈;所述金属外壳与橡胶衬圈之间设有钢夹板;所述锁定板由金属外壳在断口处延伸折弯形成,锁定板还包络有加强板,锁定螺钉和锁定螺母就固定在加强板上;所述金属外壳内的橡胶衬圈的两侧设有扣齿圈,并且扣齿圈向内倾斜。本技术的优点是1.密封性好;本技术可耐高压、耐高温,橡胶密封衬圈所受压力大大低于其弹性极限,因此,可以达到长期耐用、持续可靠密封的要求,不易产生“三漏”现象,并且还可以在核动力回路上使用。2.减轻管系重量;本技术的重量轻,与法兰连接方式相比可减重约75%。3.节省管路空间;由于本技术的接头外径小于法兰盘,而且装拆无须法兰式的全周向施工,只从一侧锁拧螺栓,因此可节省管路空间达50%,使管系可集束布置。4.安装中的高度适应性;本技术的挠性连接允许各个方向偏转最大达2度,相当于6米长的管路轴线偏移可放宽200毫米以上,管端间距可达5--35毫米;对管端壁厚和外壁的表面粗糙度都没有过高要求,同时,对两管对接处存在偏心、异径有一定的补偿能力。无轴向约束的管接头可代替膨胀节使用;而带有扣齿圈的有轴向约束的管接头,强大的许用轴向力保证了接头同法兰方式一样,无论是水平安装还是竖直安装,均可安全使用。宽松的公差范围避免了高精度的装配要求,对提高工程质量及缩短施工周期大有帮助。5.减振、抗冲、降噪;本技术一改传统的刚性连接,而采用挠性连接,使管系处于抗冲击、消噪声的状态,有利于整个管系的安全使用,处长寿命。6.对材料的兼容性好;本技术广泛适用于各种金属和复合材料管,既可用于同材质,也可用于异材质管路之间的连接。7.安装快速方便;本技术在现场施工时,本身无需组装,对被连接的管路基本无调整加工要求,安装时只需将接头套在管端对接处,用一把扭力扳手按规定的扭矩值从一侧拧紧1--2个锁定螺栓,完成操作只需几分钟,特别简便。8.维修方便;本技术在修复管路时,即使管内有油水状态,因无需焊接也不用加热,因而也无火灾、爆炸的危险。9.费效比高;本技术的施工费用比法兰式连接节约,单个成本虽比一般钢法兰价格略高,但其使用寿命长,费效比高。而在铜合金和不锈钢管路上,单个成本价格已低于中管径铜合金法兰、不锈钢法兰以及波纹管接头,费效比更高。10.便于计算机辅助设计;由于不必考虑法兰盘的孔圆周等,用计算机辅助设计更为简捷,可以方便地推广模块化设计、简化管路流程图等,降低设计施工费用。以下结合附图和实施例结本技术作进一步的描述附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的左视图;其中1.金属外壳;2.锁定板;3.锁定螺栓;4.锁定螺母;5.橡胶衬圈;6.钢夹板;7.扣齿圈;8.加强板。实施例如图1、图2所示,一种新型管接头,该管接头包括呈圆柱形的金属外壳,所述金属外壳在圆柱面上纵向断开,并且它的纵截面呈向内的凹形,金属外壳的断口两侧各连接有锁定板,两锁定板之间可以用锁定螺栓和锁定螺母锁定,所述金属外壳内还设有橡胶衬圈;所述金属外壳与橡胶衬圈之间设有钢夹板;所述金属外壳内的橡胶衬圈的两侧设有扣齿圈,并且扣齿圈向内倾斜;所述锁定板由金属外壳在断口处延伸折弯形成,锁定板还包络有加强板,锁定螺钉和锁定螺母就固定在加强板上。本技术有普通接头、挠性接头、维修接头等多种形式,挠性接头就是在上述实施例中不设扣齿圈,减少对管端的轴向约束;维修接头就是将橡胶衬圈和钢夹板断开,以便于套入已安装定位的管路。权利要求1.一种新型管接头,其特征在于该管接头包括呈圆柱形的金属外壳,所述金属外壳在圆柱面上纵向断开,并且它的纵截面呈向内的凹形,金属外壳的断口两侧各连接有锁定板,两锁定板之间可以用锁定螺钉和锁定螺母锁定,所述金属外壳内还设有橡胶衬圈。2.根据权利要求1所述的新型管接头,其特征在于所述金属外壳与橡胶衬圈之间设有钢夹板。3.根据权利要求1所述的新型管接头,其特征在于所述金属外壳内的橡胶衬圈的两侧设有扣齿圈,并且扣齿圈向内倾斜。4.根据权利要求1所述的新型管接头,其特征在于所述锁定板由金属外壳在断口处延伸折弯形成,锁定板还包络有加强板,锁定螺钉和锁定螺母就固定在加强板上。专利摘要本技术公开了一种新型管接头,该管接头包括呈圆柱形的金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型管接头,其特征在于:该管接头包括呈圆柱形的金属外壳[1],所述金属外壳[1]在圆柱面上纵向断开,并且它的纵截面呈向内的凹形,金属外壳[1]的断口两侧各连接有锁定板[2],两锁定板[2]之间可以用锁定螺钉[3]和锁定螺母[4]锁定,所述金属外壳[1]内还设有橡胶衬圈[5]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:凌坚昌
申请(专利权)人:苏州工业园区斯特劳勃管接头有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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