本发明专利技术提供了一种减震密封管接头，属于工业技术领域，其包括连接装置和密封装置，所述连接装置包括由两弧形壳体铰链连接而成的开口环形外壳，以及用于夹紧外壳开口端的夹紧装置。本发明专利技术的管接头采用由两个弧形壳体铰链连接结构的开口环形外壳，打开、合拢极为方便。外壳开口处的间隙在一定幅度内可随意调节，方便了密封圈的内置安装。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管道连接设备，尤其涉及一种可以起到减震、密封作 用的管接头。
技术介绍
在管道施工中，管道连接是非常普遍的应用需求。目前，用管接头来 进行管道连接应用广泛。现有技术的管接头一般采用整体式结构，包括一开口的环形外壳，外 壳内置一密封圈，密封圈的外壁紧贴外壳内壁， 一紧固装置位于外壳上， 用于紧固该外壳，当紧固装置縮紧时，外壳开口处的间隙縮小，使外壳对 密封圈形成径向向内的夹持力，从而使外壳被紧固，并进而使密封圈的内 壁收縮以夹紧放置在其内部的管道的外壁实现密封。然而，这种管接头外 壳只在端口处开口 ，因此密封圈只能从管接头外壳的端口开口处放置进管 接头外壳，装配十分不便，而且密封效果不理想。另一种管接头外壳采用可分离式外壳部件，每个部件都为单独的个 体，将各外壳部件组合在一起形成外壳整体。这种分离式外壳安装密封圈 时将管接头的外壳部件拆开，并将相互分离后的外壳部件包围住密封圈后 再以紧固装置将外壳部件紧固成外壳从而将密封圈安装进外壳。这种管接 头的缺点在于零件较多，并且安装也比较麻烦，并且密封效果也不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述的技术问题，提供一种装配方便，密封性 能良好的管接头，并且还带有减震功能。本专利技术的技术方案是提供一种减震密封管接头，包括连接装置和密封装置，所述连接装置包括由两弧形壳体铰链连接而成的开口环形外壳，以 及用于夹紧外壳开口端的夹紧装置，所述密封装置为一个整体的密封圈， 所述密封圈的两端分别设置在两个开口环形外壳内，并且所述密封圈的两 端分别位于所述两个开口环形外壳相远离的两端处。进一步地，所述第一壳体和第二壳体的自由端分别向外弯曲形成带轴 向通孔的凸耳，所述第一壳体和第二壳体的凸耳上还分别设置有沿轴向间 隔设置的贯穿通孔的多个开口槽，其中所述第一壳体凸耳上的开口槽和第 二壳体凸耳上的开口槽在轴向位置上相对应。所述夹紧装置包括带分别设置在所述第一壳体和第二壳体凸耳的轴 向通孔中的带多个径向通孔的插销，以及穿过所述径向通孔连接所述插销 的连接件，所述两插销上的多个径向通孔分别与所述第一壳体和第二壳体 凸耳上的多个开口槽对齐。再进一步地，所述环形壳体的两侧边分别向内弯曲形成径向向内延伸 预定长度的第一挡板和第二挡板。所述环形壳体的内侧还容置有一开口环形挡板桥，所述挡板桥的开口 与所述环形壳体的开口交错设置，使得所述环形壳体的第一壳体和第二壳 体在闭合时，所述挡板桥能够封闭所述环形壳体的开口。再进一步地，所述密封圈为一中部拱起的中空环柱，包括中间球形拱 起部和两端的圆环部，所述密封圈的球形拱起部内还设置有帘子布芯骨架 和钢丝圈。所述密封圈的外端圆周上设有径向向内的密封唇，所述密封唇向内折 弯呈钩状，其内侧根部形成沿周向分布应力缓冲腔、其内侧外部设置有弹性支撑部。所述密封圈的内周壁上设置有支撑部以及轴向贯穿整个支撑部的压 力补偿通道。更进一步地，所述环形外壳和所述密封圈在安装时，还设置有对所述密封圈进行轴向固定的环状齿形夹带和三角钢带。所述齿形夹带和所述环 形外壳之间还可以设置有防止所述齿形夹带受力翻转的不锈钢丝环。本专利技术的有益效果为管接头采用由两个弧形壳体铰链连接结构的开 口环形外壳，打开/合拢极为方便。外壳开口处的间隙在一定幅度内可随 意调节，方便了密封圈的内置安装。本专利技术的密封圈包括密封唇，应力缓 冲腔和压力补偿通道，密封唇的使用使本专利技术的管接头能够达到自密封的 作用，而应力缓冲腔和压力补偿通道的设置则增加了本专利技术的管接头的抗 压能力，也增加了管接头的使用寿命。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 图1是本专利技术较佳实施例管接头壳体的立体图。 图2是图1所示管接头壳体打开时的状态图。 图3是本专利技术较佳实施例管接头密封装置的立体图。图4是图3所示管接头密封装置的部分剖视图。 图5是图4所示管接头密封装置A部的放大视图。 图6是本专利技术较佳实施例的管接头的组合体立体图。 图7是图6所示管接头的组合体的剖面图。具体实施例方式本专利技术为了更好地理解本专利技术，下面结合附图对本专利技术作进一步详细 描述。本专利技术较佳实施例的管接头包括连接装置和密封装置，齿形夹带和 三角钢带，不锈钢丝环。参见图1和图2所示，本专利技术较佳实施例的连接装置10包括具有一 定轴向宽度的开口环形外壳11以及用于夹紧外壳11的夹紧装置13 (如图 6所示)。外壳11由第一弧形壳体12和第二弧形壳体14铰链连接而成。 第一壳体12和第二壳体14的自由端分别向外弯曲形成带轴向通孔16、 18 的凸耳15、 17，凸耳15、 17上还分别设置有沿轴向间隔设置的贯穿通孔616、 18的多个开口槽20、 22，其中凸耳15上的开口槽20和凸耳17上的 开口槽22在轴向位置一一对应。第一壳体12和第二壳体14两自由端之 间的预定间隙形成环形壳体11的开口 24。环形壳体11的两侧边分别向内 弯曲形成径向向内延伸预定长度的第一挡板26和第二挡板28。环形壳体 11的内侧容置有另一开口环形挡板桥30，挡板桥30的开口 32与环形壳 体11的开口 24交错设置，使得环形壳体11的第一壳体12和第二壳体14 在闭合时，挡板桥30能够封闭开口 24。本实施例中的挡板桥30弧形圆周 的中部与第二壳体14的内侧固定连接，固定连接方式可以是焊接，也可 以是其它业界习知的方式。挡板桥30的两端自由，可以在夹紧装置夹紧 环形壳体11时沿环形壳体11的内壁移动，并产生夹持力。当然挡板桥30 的两侧也可以设置或不设置类似于挡板26、 28的挡板。本专利技术较佳实施例的夹紧装置13包括带多个径向通孔(未图示)的 插销36，如图6所示，两插销36分别插入凸耳15、 17的轴向通孔16、 18中，插销36上的多个径向通孔与凸耳15、 17上的多个开口槽20、 22 对齐，螺拴38插入两插销36的径向通孔中在螺拴38的螺纹端拧上螺母 (未图示)，即可将第一壳体12和第二壳体14两自由端连接。进一步上 紧螺母即可使得环形壳体ll的开口 24收縮，形成径向向内的夹持力。当 然，本实施中的两插销也可以设置的不一样，如一插销带多个径向光孔， 另一插销带多个径向螺纹孔，这样就无需使用螺母，从而节约了部件，降 低了成本。参见图3、图4和图5所示，本实施例中的密封圈50为一中部拱起的 中空环柱，包括中间球形拱起部52和两端的圆环部54。其中圆环部54外 端圆周设有径向向内的密封唇56。密封唇56向内折弯呈钩状，其内侧根 部形成沿周向分布应力缓冲腔58、其内侧外部设置有弹性支撑部60。密 封唇56的厚度大于挡板26、 28径向向内延伸的预定长度，以便保证连接 管伸入密封圈50中时不被挡板26、 28阻挡，同时可以保证夹紧装置夹紧7时密封圈50有一定的压縮量以达到密封效果。密封圈50的内周壁上设置有支撑部62。支撑部62、弹性支撑部60和密封唇56依次轴向由内向外 设置。支撑部62上设有压力补偿通道64，压力补偿通道64轴向贯穿整个 支撑部62。当然，本领域技术人员也可以采用其他结构的应力腔和压力补 偿通道。当夹紧装置收紧后，管内介质通过压力补偿通道64向密封圈50 的端部扩散，收紧时密封唇56受挤压变形，但因有了弹性支撑部60的支 撑保持了压力补偿通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减震密封管接头，包括连接装置和密封装置，其特征在于：所述连接装置包括由两弧形壳体铰链连接而成的开口环形外壳，以及用于夹紧外壳开口端的夹紧装置，所述密封装置为一个整体的密封圈，所述密封圈的两端分别设置在两个开口环形外壳内，并且所述密封圈的两端分别位于所述两个开口环形外壳相远离的两端处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：凌坚昌，
申请(专利权)人：苏州工业园区斯特劳勃管接头有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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