一种斩拌机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:22826464 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-14 16:06
本实用新型专利技术涉及食品加工设备领域,特别涉及一种斩拌机的上料装置,包括工作台,工作台沿水平方向延伸,在工作台的上方设置有水平的斩拌锅,在工作台下方设置有带动斩拌锅转动的驱动件,在斩拌锅内部设置有斩拌组件,在斩拌组件的上方设置有盖板,在盖板上方设置有上料组件,上料组件位于斩拌组件的一侧,所述上料组件包括上料斗,上料斗的下端面与斩拌锅内部连通,在上料斗内部设置有用于绞碎肉制品的绞碎组件,达到了提高加工效率,加快材料绞碎速度的效果。

A feeding device of chopper

【技术实现步骤摘要】
一种斩拌机的上料装置
本技术涉及食品加工设备领域,特别涉及一种斩拌机的上料装置。
技术介绍
目前斩拌机是食品加工领域经常用到的设备,其主要工作方式是利用高速旋转的刀具将材料切碎并搅拌均匀。现有的公开号为CN206150328U的中国专利公开了一种斩拌机,其技术方案要点是包括机架,机架上设置有转锅,机架上铰接有用以遮蔽斩刀的保护盖,保护盖上转动连接有防尘盖,保护盖和防尘盖共同盖合在转锅上方时,转动的轴线方向垂直于地面,防尘盖绕转动连接处向靠近保护盖一侧转动直至与保护盖对接,从而覆盖住转锅的开口处,可以在加工时,减少落入转锅内的杂物量。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用现有的斩拌机对肉类等材料进行斩拌时,工作人员如果将大块的材料直接加入到转锅内部进行斩拌,就需要较多的时间才能够将其完全绞碎,比较浪费时间,降低加工效率,而且绞碎的效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种斩拌机的上料装置,达到了提高加工效率,加快材料绞碎速度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种斩拌机的上料装置,包括工作台,工作台沿水平方向延伸,在工作台的上方设置有水平的斩拌锅,在工作台下方设置有带动斩拌锅转动的驱动件,在斩拌锅内部设置有斩拌组件,在斩拌锅的上方设置有与斩拌锅相适配的盖板,在盖板上方设置有上料组件,所述上料组件包括上料斗,上料斗的下端面与斩拌锅内部连通,在上料斗内部设置有用于绞碎肉制品的绞碎组件。通过采用上述方案,在工作人员使用斩拌机对肉类等材料进行斩拌时,工作人员可以先将材料加入到上料斗内部,然后上料斗内部的绞碎组件开始对肉类等材料进行绞碎,材料经过绞碎后便会经过盖板进入到斩拌锅内部;然后驱动件带动斩拌锅进行转动,斩拌锅转动的过程中,斩拌锅内部的斩拌组件对绞碎后的材料进行斩拌,这样就可以加快材料完全被绞碎的速度。达到了提高加工效率,加快材料绞碎速度的效果。本技术进一步设置为,所述绞碎组件包括转动杆,转动杆的轴线方向与工作台的延伸方向相同,在上料斗的外侧设置有转动件,转动杆的一端向远离上料斗的方向延伸贯穿上料斗之后与转动件相连接,在转动杆的周面上设置有螺旋刀片,螺旋刀片的周面与上料斗相抵接,螺旋刀片位于上料斗内部。通过采用上述方案,在绞碎组件对材料进行绞碎时,转动件带动转动杆以及转动杆上的螺旋刀片转动,因为螺旋刀片的周面与上料斗相抵接,这样螺旋刀片便可以将材料绞碎。本技术进一步设置为,所述螺旋刀片靠近转动杆的一侧设置有套筒,在套筒的周面上设置有定位螺栓,定位螺栓向靠近转动杆的方向延伸并且延伸到转动杆内部。通过采用上述方案,在螺旋刀片持续不多的对材料进行绞碎之后会出现磨损,因为螺旋刀片通过定位螺栓固定在转动杆上,这样可以方便工作人员对螺旋刀片进行更换。本技术进一步设置为,所述上料斗的截面形状为喇叭口状,并且上料斗广口的一侧向上。通过采用上述方案,因为上料斗的截面形状为喇叭口状,并且上料斗广口的一侧向上,这样可以方便工作人员在上料斗的上方进行上料,加快上料的速度。本技术进一步设置为,在所述上料斗的上端面转动连接有密封板,在密封板的上方设置有把手。通过采用上述方案,在工作人员进行上料时,工作人员可以打开密封板;在工作人员不需要上料时,工作人员可以使密封板对上料斗进行密封,这样可以防止尘土等经过上料斗进入到斩拌锅内部。本技术进一步设置为,在所述工作台的下方设置有带脚刹的万向轮。通过采用上述方案,这样可以方便工作人员对斩拌机进行移动,并且在斩拌机移动到合适的位置之后,工作人员可以通过踩下脚刹,使斩拌机的位置固定。综上所述,本技术具有以下技术效果:1.通过设置了带有绞碎组件的上料组件,工作人员将材料加入到上料斗内部之后,绞碎组件便可以对材料进行初步绞碎,达到了提高斩拌机加工效率,加快材料绞碎速度的效果;2.通过设置了套筒以及定位螺栓,达到了方便工作人员对螺旋刀片进行更换的效果;3.通过设置了带脚刹的万向轮,使工作人员可以根据工作需要对斩拌机的位置进行移动,达到了方便工作人员使用的效果。附图说明图1是斩拌机的整体结构图;图2是斩拌机的局部视图;图3是图1中A处局部放大图;图4是斩拌机的局部图;图5是图1中B处局部放大图。图中,1、工作台;2、斩拌锅;3、第一转动电机;4、斩拌组件;41、斩拌刀;42、转动轴;43、驱动机;5、下料组件;6、盖板;61、上料斗;62、绞碎组件;621、转动杆;622、螺旋刀片;623、第二转动电机;624、套筒;625、定位螺栓;63、密封板;631、把手;7、万向轮;8、翻板;81、冰袋;82、阻挡板;83、锁紧组件;831、卡扣;832、卡环;9、排风扇。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,本技术提供了一种斩拌机的上料装置,包括工作台1、斩拌锅2、驱动件、斩拌组件4以及下料组件5,工作台1水平设置在地面上,斩拌锅2水平设置在工作台1的上方,驱动件设置在工作台1内部,并且驱动件可以带动斩拌锅2转动,斩拌组件4以及下料组件5分别设置在斩拌锅2的两侧。在工作人员对肉类材料进行斩拌时,工作人员将材料加入到斩拌锅2内部,然后驱动件带动斩拌锅2以及斩拌锅2内部的材料一起转动,这时,斩拌组件4便会对斩拌锅2内部的材料进行绞碎,在材料斩拌结束之后,工作人员使用下料组件5对材料进行下料。这样就完成了材料的斩拌。参照图1,在本技术中,驱动件优选为第一转动电机3,其他具有相同效果的驱动件仍然适用。参照图1和图2,斩拌组件4包括斩拌刀41、转动轴42以及驱动机43,斩拌刀41竖直设置在斩拌锅2内部,转动轴42水平设置在斩拌锅2的上方,斩拌刀41设置在转动轴42的周面上,转动轴42向远离斩拌锅2的方向延伸并且与驱动机43相连接。在工作人员对材料进行绞碎时,工作人员开启驱动机43,驱动机43通过转动轴42带动斩拌刀41转动,这样伴随着斩拌锅2以及斩拌锅2内部材料的转动,斩拌刀41便可完成对材料的绞碎。参照图1和图2,为了防止斩拌刀41对工作人员造成伤害,在斩拌刀41的上方设置有盖板6。参照图1,为了方便工作人员进行上料,在盖板6的上方设置有上料组件,上料组件包括上料斗61,上料斗61的下端面与斩拌锅2的内部连通,上料斗61位于斩拌刀41远离驱动机43的一侧,并且上料斗61的截面形状为喇叭口状,上料斗61广口的一侧向上。参照图3,为了提高斩拌机的工作效率,加快材料的绞碎速度,在上料斗61内部设置有绞碎组件62。参照图1和图3,绞碎组件62包括转动杆621、螺旋刀片622以及转动件,转动杆621水平设置在上料斗61内部,并且转动杆621的轴线方向与转动轴42的轴线方向相同,转动件设置在上料斗61远离驱动机43的一侧并且可以带动转动杆621转动,螺旋刀片622设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斩拌机的上料装置,包括工作台(1),工作台(1)沿水平方向延伸,在工作台(1)的上方设置有水平的斩拌锅(2),在工作台(1)下方设置有带动斩拌锅(2)转动的驱动件,在斩拌锅(2)内部设置有斩拌组件(4),在斩拌组件(4)的上方设置有盖板(6),在盖板(6)上方设置有上料组件,上料组件位于斩拌组件(4)的一侧,其特征在于:所述上料组件包括上料斗(61),上料斗(61)的下端面与斩拌锅(2)内部连通,在上料斗(61)内部设置有用于绞碎肉制品的绞碎组件(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种斩拌机的上料装置,包括工作台(1),工作台(1)沿水平方向延伸,在工作台(1)的上方设置有水平的斩拌锅(2),在工作台(1)下方设置有带动斩拌锅(2)转动的驱动件,在斩拌锅(2)内部设置有斩拌组件(4),在斩拌组件(4)的上方设置有盖板(6),在盖板(6)上方设置有上料组件,上料组件位于斩拌组件(4)的一侧,其特征在于:所述上料组件包括上料斗(61),上料斗(61)的下端面与斩拌锅(2)内部连通,在上料斗(61)内部设置有用于绞碎肉制品的绞碎组件(62)。


2.根据权利要求1所述的一种斩拌机的上料装置,其特征在于:所述绞碎组件(62)包括转动杆(621),转动杆(621)的轴线方向与工作台(1)的延伸方向相同,在上料斗(61)的外侧设置有转动件,转动杆(621)的一端向远离上料斗(61)的方向延伸贯穿上料斗(61)之后与转动件相连接,在转动杆(621)的周面上设置有螺旋刀片(622),螺旋刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭卫华张春雷袁晨波
申请(专利权)人:北京得利兴斯食品有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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