钣金件成型工艺及集成灶制造技术

本发明专利技术提供了一种钣金件成型工艺及集成灶，涉及金属板钣金成型的技术领域，包括撕裂步骤：第一撕裂线将金属标准板分割为固定板和折弯部；第二撕裂线将折弯部分割为第一折弯板和第二折弯板，第一折弯板位于固定板和第二折弯板之间，第一折弯板沿第一撕裂线和第二撕裂线相对于固定板及第二折弯板撕裂形成待拼合弧面；由于第一撕裂线和第二撕裂线呈线状，第一撕裂线和第二撕裂线的宽度相对很小，在第一折弯板沿第一撕裂线和第二撕裂线相对于固定板和第二折弯板撕裂的过程中，去除的余料很少，撕裂前后第一折弯板和固定板之间的缝隙以及第一折弯板和第二折弯板之间的缝隙变化很小，利于后续的待拼合弧面与固定板以及第二折弯板之间的焊接。

Sheet metal forming process and integrated stove

【技术实现步骤摘要】
钣金件成型工艺及集成灶
本专利技术涉及金属板钣金成型
，尤其是涉及一种钣金件成型工艺及集成灶。
技术介绍
集成灶的顶罩板是一种钣金件，顶罩板内集成有照明灯和操作面板的控制模块；顶罩板可以阻挡油烟的升腾，其上部也可以放置物品。普通的顶罩板一般通过金属薄板在模具上冲剪后再折弯成型，其先将普通的金属板在模具上进行冲剪，以得到一块具有固定轮廓的金属标准板，而后在特定形状的模具上将金属标准板一次性冲出待拼合弧面和折弯板，最后将待拼合弧面和折弯板之间通过氩弧焊焊接。但是现有的钣金加工过程，待拼合弧面和折弯板之间去除的余料较多，两者之间的缝隙也较大，不利于后续的焊接。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钣金件成型工艺及集成灶，以缓解了现有技术中的钣金加工过程造成待拼合弧面和折弯板之间去除的余料多、两者之间缝隙大，不利于后续焊接的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：本专利技术提供的钣金件成型工艺，包括撕裂步骤：对金属标准板进行钣金处理，以形成第一撕裂线，第一撕裂线将金属标准板分割为固定板和折弯部；对折弯部进行钣金处理，以形成第二撕裂线，第二撕裂线将折弯部分割为第一折弯板和第二折弯板，第一折弯板位于固定板和第二折弯板之间；对第一折弯板的一端施加作用力，以使第一折弯板沿第一撕裂线和第二撕裂线相对于固定板及第二折弯板撕裂，且使得第一折弯板朝向受力方向弯折，以使第一折弯板的端部形成待拼合弧面。进一步的，所述第一撕裂线包括第一圆弧段和第一直线段，所述第一圆弧段的一端与所述固定板相切，另一端与所述第一直线段相切，所述第一直线段所在直线将所述金属标准板分割为所述固定板和所述折弯部。进一步的，所述第二撕裂线包括第二圆弧段和第二直线段，所述第二圆弧段的一端与所述第二折弯板相切，另一端与所述第二直线段相切，所述第二直线段所在直线将所述折弯部分割为所述第一折弯板和所述第二折弯板。进一步的，钣金件成型工艺还包括拼合步骤：对第二折弯板施加作用力，以使第二折弯板沿第二直线段所在直线相对于第一折弯板弯折，使得第二折弯板与待拼合弧面抵接，以形成第一弧形接缝。进一步的，所述拼合步骤还包括：对第一弧形接缝进行激光焊接，以使第二折弯板与待拼合弧面连接。进一步的，所述拼合步骤还包括：对第一折弯板施加作用力，以使第一折弯板沿第一直线段所在直线相对于固定板弯折，使得待拼合弧面与固定板抵接，以形成第二弧形接缝。进一步的，所述拼合步骤还包括：对第二弧形接缝进行激光焊接，以使待拼合弧面与固定板连接。进一步的，所述第一直线段的长度随所述待拼合弧面的半径的增大而增长；随着所述第一直线段长度的增大，所述第一直线段的长度和对应的所述待拼合弧面半径的比值逐渐减小。进一步的，所述第二直线段的长度随所述待拼合弧面的半径的增大而增长；随着所述第二直线段长度的增大，所述第二直线段的长度和对应的所述待拼合弧面半径的比值逐渐减小。本专利技术提供的一种集成灶，包括顶罩板，所述顶罩板通过钣金件成型工艺制作而成。结合以上技术方案，本专利技术达到的有益效果在于：本发提供的一种钣金件成型工艺，包括撕裂步骤：对金属标准板进行钣金处理，以形成第一撕裂线，第一撕裂线将金属标准板分割为固定板和折弯部；对折弯部进行钣金处理，以形成第二撕裂线，第二撕裂线将折弯部分割为第一折弯板和第二折弯板，第一折弯板位于固定板和第二折弯板之间；对第一折弯板的一端施加作用力，以使第一折弯板沿第一撕裂线和第二撕裂线相对于固定板及第二折弯板撕裂，且使得第一折弯板朝向受力方向弯折，以使第一折弯板的端部形成待拼合弧面。由于第一撕裂线和第二撕裂线呈线状，第一撕裂线和第二撕裂线的宽度相对很小，在第一折弯板沿第一撕裂线和第二撕裂线相对于固定板和第二折弯板撕裂的过程中，去除的余料很少，撕裂前后第一折弯板和固定板之间的缝隙以及第一折弯板和第二折弯板之间的缝隙变化很小，利于后续的待拼合弧面与固定板以及第二折弯板之间的焊接。附图说明为了更清楚的说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的钣金件成型工艺中的金属标准板的结构示意图；图2为图1中A的结构放大示意图；图3为图1中B的结构放大示意图；图4为本专利技术实施例提供的集成灶中的顶罩板的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的集成灶的结构示意图。图标：100-第一撕裂线；110-第一圆弧段；120-第一直线段；200-第二撕裂线；210-第二圆弧段；220-第二直线段；300-金属标准板；310-固定板；320-折弯部；321-第一折弯板；322-第二折弯板；400-待拼合弧面；410-第一弧形接缝；420-第二弧形接缝；500-顶罩板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供了一种钣金件成型工艺，包括撕裂步骤：对金属标准板300进行钣金处理，以形成第一撕裂线100，第一撕裂线100将金属标准板300分割为固定板310和折弯部320；对折弯部320进行钣金处理，以形成第二撕裂线200，第二撕裂线200将折弯部320分割为第一折弯板321和第二折弯板322，第一折弯板321位于固定板310和第二折弯板322之间；对第一折弯板321的一端施加作用力，以使第一折弯板321沿第一撕裂线100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件成型工艺，其特征在于，包括撕裂步骤：/n对金属标准板(300)进行钣金处理，以形成第一撕裂线(100)，第一撕裂线(100)将金属标准板(300)分割为固定板(310)和折弯部(320)；/n对折弯部(320)进行钣金处理，以形成第二撕裂线(200)，第二撕裂线(200)将折弯部(320)分割为第一折弯板(321)和第二折弯板(322)，第一折弯板(321)位于固定板(310)和第二折弯板(322)之间；/n对第一折弯板(321)的一端施加作用力，以使第一折弯板(321)沿第一撕裂线(100)和第二撕裂线(200)相对于固定板(310)及第二折弯板(322)撕裂，且使得第一折弯板(321)朝向受力方向弯折，以使第一折弯板(321)的端部形成待拼合弧面(400)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件成型工艺，其特征在于，包括撕裂步骤：
对金属标准板(300)进行钣金处理，以形成第一撕裂线(100)，第一撕裂线(100)将金属标准板(300)分割为固定板(310)和折弯部(320)；
对折弯部(320)进行钣金处理，以形成第二撕裂线(200)，第二撕裂线(200)将折弯部(320)分割为第一折弯板(321)和第二折弯板(322)，第一折弯板(321)位于固定板(310)和第二折弯板(322)之间；
对第一折弯板(321)的一端施加作用力，以使第一折弯板(321)沿第一撕裂线(100)和第二撕裂线(200)相对于固定板(310)及第二折弯板(322)撕裂，且使得第一折弯板(321)朝向受力方向弯折，以使第一折弯板(321)的端部形成待拼合弧面(400)。


2.根据权利要求1所述的钣金件成型工艺，其特征在于，所述第一撕裂线(100)包括第一圆弧段(110)和第一直线段(120)，所述第一圆弧段(110)的一端与所述固定板(310)相切，另一端与所述第一直线段(120)相切，所述第一直线段(120)所在直线将所述金属标准板(300)分割为所述固定板(310)和所述折弯部(320)。


3.根据权利要求2所述的钣金件成型工艺，其特征在于，所述第二撕裂线(200)包括第二圆弧段(210)和第二直线段(220)，所述第二圆弧段(210)的一端与所述第二折弯板(322)相切，另一端与所述第二直线段(220)相切，所述第二直线段(220)所在直线将所述折弯部(320)分割为所述第一折弯板(321)和所述第二折弯板(322)。


4.根据权利要求3所述的钣金件成型工艺，其特征在于，还包括拼合步骤：
对第二折弯板(322)施加作用力，以使...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭真斌，张祥程，邢双喜，汤健，
申请(专利权)人：北斗星智能电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33