一种钢管质量检测及流水分离设备制造技术

本发明专利技术公开的一种钢管质量检测及流水分离设备，包括装置主体，所述装置主体内设有开口向上的进料腔，所述进料腔内储存有钢管，所述进料腔下侧内壁内相连通的设有连通槽，所述连通槽下侧内壁内相连通的设有左右贯通的通孔，所述通孔内设有夹持装置，所述钢管可滑入所述通孔内并通过所述夹持装置将所述钢管夹持住，本发明专利技术可自动的对钢管进行质量检测，提高效率并避免工人直接接触钢管，消除安全隐患，同时可根据质量的大小将钢管进行流水分离，并且将在同一范围内的钢管收纳在一起，便于钢管的取用。

A steel pipe quality inspection and flow separation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种钢管质量检测及流水分离设备
本专利技术涉及钢管检测领域，具体为一种钢管质量检测及流水分离设备。
技术介绍
钢管是一种常用的经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属材料，而且可实现工厂化机械化施工，在生产钢管后，一般会对钢管进行质量检测，并根据钢管的质量大小进行流水分离，进而方便将不同质量的钢管合理的应用于不同的施工场所，但钢管的质量一般较大，人工移动钢管会很困难，而且存在安全隐患，本专利技术阐述的一种钢管质量检测及流水分离设备，能够解决上述问题，本专利技术可自动的对钢管进行质量检测，提高效率并避免工人直接接触钢管，消除安全隐患，同时可根据质量的大小将钢管进行流水分离，并且将在同一范围内的钢管收纳在一起，便于钢管的取用。
技术实现思路
技术问题：钢管质量一般较大，人工移动钢管很困难并且存在安全隐患。为解决上述问题，本例设计了一种钢管质量检测及流水分离设备，本例的一种钢管质量检测及流水分离设备，包括装置主体，所述装置主体内设有开口向上的进料腔，所述进料腔内储存有钢管，所述进料腔下侧内壁内相连通的设有连通槽，所述连通槽下侧内壁内相连通的设有左右贯通的通孔，所述通孔内设有夹持装置，所述钢管可滑入所述通孔内并通过所述夹持装置将所述钢管夹持住，所述装置主体左侧设有收纳箱，所述收纳箱内环形阵列分布的设有开口向右的五个收纳腔，根据所述钢管的质量可将所述钢管分别收纳于五个所述收纳腔内，质量越大的所述钢管则收纳于越下侧的所述收纳腔内，所述收纳箱内设有检测装置，所述夹持装置与所述检测装置之间通过扭转轴连接，所述检测装置可检测所述夹持装置夹持住的所述钢管质量的范围，所述收纳箱右侧可转动的设有齿轮箱，所述扭转轴右端固连于所述齿轮箱，所述齿轮箱内设有分离装置，通过所述分离装置可将所述夹持装置夹持住的所述钢管推入到所述收纳腔内，所述齿轮箱右端连接有定量装置，所述定量装置可定量的检测所述夹持装置夹持住的所述钢管的质量，当所述检测装置与所述定量装置检测到所述钢管的质量不一致时，停止所述分离装置。有益地，所述夹持装置包括可转动的设于所述通孔内的转轮，所述转轮固连于所述扭转轴，所述转轮内前后对称的设有左右贯通的限位槽，所述限位槽开口向上，所述限位槽靠近对称中心一侧内壁内相连通的设有开口向上的扭簧槽，所述扭簧槽左右内壁之间转动连接有固定轴，所述固定轴周面上固连有夹持杆，所述夹持杆左右两端与所述扭簧槽左右两侧内壁之间固连有夹紧扭簧，所述通孔下侧内壁上固连有限位杆，所述转轮与所述收纳箱之间固连有压力扭簧，所述钢管通过所述连通槽滑入所述夹持杆之间，在所述夹紧扭簧的弹力作用下通过所述夹持杆夹紧所述钢管，所述限位槽限制所述夹持杆的张开角度，避免所述钢管脱离所述夹持杆，在所述钢管的重力作用下带动所述转轮转动，进而扭转所述压力扭簧，当所述压力扭簧的弹力与所述钢管的重力相互抵消时，所述转轮不再转动，在所述转轮转动时带动所述扭转轴转动，进而带动所述齿轮箱转动，进而驱动所述定量装置，所述限位杆可避免所述转轮与所述收纳箱相撞。可优选的，所述连通槽前后两侧内壁内对称且相连通的设有凹槽，所述凹槽内可转动的设有槽轮，所述槽轮内固连有连接轴，所述凹槽左侧内壁内设有空腔，所述连接轴左端转动连接于所述空腔左侧内壁，所述连接轴内前后对称的设有开口相背的卡孔，所述空腔上侧内壁内相连通的设有弹簧槽，所述弹簧槽内可滑动的设有卡杆，所述卡杆可滑入所述卡孔内并卡住所述连接轴，所述卡杆上端与所述弹簧槽上侧内壁之间固连有电磁弹簧，所述进料腔内的所述钢管滑入所述连通槽内并推动所述槽轮转动，进而带动所述连接轴转动，当所述卡杆正对于所述卡孔时，对所述电磁弹簧通电，进而推动所述卡杆滑入所述卡孔内并卡住所述连接轴，此时一根所述钢管通过所述连通槽进入所述通孔内，此时所述进料腔内的所述钢管不能推动所述槽轮，保证每次只有一根所述钢管能够通过所述连通槽。有益地，所述检测装置包括设于所述收纳箱内的弧形腔，所述扭转轴左端延伸到所述弧形腔内并与所述收纳箱转动连接，所述扭转轴圆周面上固连有感应块，所述弧形腔的圆形内壁内固设有五块导电块，五块所述导电块分别正对于五块所述收纳腔，所述收纳箱左端固连有五个灯泡，五个所述灯泡分别正对于五个所述收纳腔，五个所述灯泡与五块所述导电块之间电性连接有导线，所述扭转轴转动并带动所述感应块转动，进而使所述感应块与一块所述导电块接触，进而通过所述导线点亮相应的所述灯泡，此时所述钢管正对于相应的所述收纳腔。有益地，当所述感应块同时与两块所述导电块接触时，只对位于较下侧的所述导电块导电，所述感应块能够对其中一块所述导电块导电时，所述扭转轴转动过的角度为检测的所述钢管的质量范围，此时相应的所述灯泡保持常亮。有益地，所述分离装置包括设于所述齿轮箱内的齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有主动齿轮，所述主动齿轮右端固连有电机轴，所述齿轮腔右侧内壁内固设有电动机，所述电机轴右端动力连接于所述电动机，所述主动齿轮上端相啮合的设有从动齿轮，所述从动齿轮内固连有螺杆，所述螺杆左端延伸到两侧的所述夹持杆之间，所述夹持杆之间可滑动的设有推杆，所述推杆内设有开口向右的螺纹孔，所述螺杆左端延伸到所述螺纹孔内并与所述推杆螺纹连接，所述钢管滑入到所述夹持杆内时位于所述推杆左侧，启动所述电动机，进而通过所述电机轴带动所述主动齿轮转动，进而带动所述从动齿轮转动，进而通过所述螺杆带动所述推杆滑动，进而将所述钢管推到所述收纳腔内。有益地，所述扭转轴转动并可带动所述齿轮箱转动，进而使所述齿轮箱与所述转轮同步转动，进而可使所述推杆始终位于所述夹持杆之间。有益地，所述定量装置包括固连于所述齿轮箱右端的固定块，所述固定块内左右贯通的设有导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设有刻度杆，所述刻度杆圆周面上刻有刻度，所述齿轮箱右端固连有丝杆，所述刻度杆内设有开口向左的连接孔，所述丝杆右端延伸到所述连接孔内并与所述刻度杆螺纹连接，所述固定块右端固连有探头，所述齿轮箱转动并带动所述固定块以及所述丝杆转动，进而带动所述刻度杆向右滑动，进而通过所述探头读取带动刻度杆上的刻度，所述刻度杆上的刻度与所述钢管的质量相对应。有益地，当所述探头检测到所述刻度杆上的刻度，与点亮的所述灯泡反映的所述钢管的质量范围不一致时，不启动所述电动机，此时将所述夹持杆夹持的所述钢管取出。本专利技术的有益效果是：本专利技术可自动的对钢管进行质量检测，提高效率并避免工人直接接触钢管，消除安全隐患，同时可根据质量的大小将钢管进行流水分离，并且将在同一范围内的钢管收纳在一起，便于钢管的取用。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种钢管质量检测及流水分离设备的整体结构示意图；图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；图6为图5的“E-E”方向的结构示意图；图7为图5的“F-F”方向的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管质量检测及流水分离设备，包括装置主体；所述装置主体内设有开口向上的进料腔，所述进料腔内储存有钢管，所述进料腔下侧内壁内相连通的设有连通槽，所述连通槽下侧内壁内相连通的设有左右贯通的通孔，所述通孔内设有夹持装置，所述钢管可滑入所述通孔内并通过所述夹持装置将所述钢管夹持住；所述装置主体左侧设有收纳箱，所述收纳箱内环形阵列分布的设有开口向右的五个收纳腔；所述收纳箱内设有检测装置，所述夹持装置与所述检测装置之间通过扭转轴连接，所述检测装置可检测所述夹持装置夹持住的所述钢管质量的范围；所述收纳箱右侧可转动的设有齿轮箱，所述扭转轴右端固连于所述齿轮箱，所述齿轮箱内设有分离装置，通过所述分离装置可将所述夹持装置夹持住的所述钢管推入到所述收纳腔内；所述齿轮箱右端连接有定量装置，所述定量装置可定量的检测所述夹持装置夹持住的所述钢管的质量。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管质量检测及流水分离设备，包括装置主体；所述装置主体内设有开口向上的进料腔，所述进料腔内储存有钢管，所述进料腔下侧内壁内相连通的设有连通槽，所述连通槽下侧内壁内相连通的设有左右贯通的通孔，所述通孔内设有夹持装置，所述钢管可滑入所述通孔内并通过所述夹持装置将所述钢管夹持住；所述装置主体左侧设有收纳箱，所述收纳箱内环形阵列分布的设有开口向右的五个收纳腔；所述收纳箱内设有检测装置，所述夹持装置与所述检测装置之间通过扭转轴连接，所述检测装置可检测所述夹持装置夹持住的所述钢管质量的范围；所述收纳箱右侧可转动的设有齿轮箱，所述扭转轴右端固连于所述齿轮箱，所述齿轮箱内设有分离装置，通过所述分离装置可将所述夹持装置夹持住的所述钢管推入到所述收纳腔内；所述齿轮箱右端连接有定量装置，所述定量装置可定量的检测所述夹持装置夹持住的所述钢管的质量。


2.如权利要求1所述的一种钢管质量检测及流水分离设备，其特征在于：所述夹持装置包括可转动的设于所述通孔内的转轮，所述转轮固连于所述扭转轴，所述转轮内前后对称的设有左右贯通的限位槽，所述限位槽开口向上，所述限位槽靠近对称中心一侧内壁内相连通的设有开口向上的扭簧槽，所述扭簧槽左右内壁之间转动连接有固定轴，所述固定轴周面上固连有夹持杆，所述夹持杆左右两端与所述扭簧槽左右两侧内壁之间固连有夹紧扭簧；所述通孔下侧内壁上固连有限位杆；所述转轮与所述收纳箱之间固连有压力扭簧，所述钢管通过所述连通槽滑入所述夹持杆之间，在所述夹紧扭簧的弹力作用下通过所述夹持杆夹紧所述钢管，所述限位槽限制所述夹持杆的张开角度，避免所述钢管脱离所述夹持杆。


3.如权利要求2所述的一种钢管质量检测及流水分离设备，其特征在于：所述连通槽前后两侧内壁内对称且相连通的设有凹槽，所述凹槽内可转动的设有槽轮，所述槽轮内固连有连接轴；所述凹槽左侧内壁内设有空腔，所述连接轴左端转动连接于所述空腔左侧内壁，所述连接轴内前后对称的设有开口相背的卡孔；所述空腔上侧内壁内相连通的设有弹簧槽，所述弹簧槽内可滑动的设有卡杆，所述卡杆可滑入所述卡孔内并卡住所述连接轴，所述卡杆上端与所述弹簧槽上侧内壁之间固连有电磁弹簧。


4.如权利要求1所述的一种钢管质量检测及流水分离设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶周航，
申请(专利权)人：浦江亿岩机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33