内贴防腐层复合管制造技术

本实用新型专利技术是涉及在金属管材内贴衬防护层的防腐复合管件。内贴防腐层复合管，包括基管；基管内以粘接层贴衬有贴衬层。管件内壁具有抗氧化、耐酸碱等腐蚀，在一定温度下抵御电化学腐蚀、抗摩擦、磨损性能；防异物沉积、附着、集结等性能；适用范围广、价格较低、便于生产；本复合管，不仅大大简化了防护管件的生产工艺，降低了防腐成本，还大大降低了对基本管材内表面质量的要求，使基本管材内表面的预处理工艺大大简化，甚至使一些内表面已出现局部腐蚀凹坑的管材也可以通过内贴衬后修复再利用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本使用新型是涉及在金属管材内贴防腐层的防腐复合管件。现有技术目前，金属管道的内壁腐蚀与结垢，是普遍存在的工业及环境问题。从石油、天然气、煤浆等长输管线、化工介质输送管线、自来水管、油田注水管到注水井用油管等，到处都存在着腐蚀；输水、油田注水管线还存在着结垢等问题。个别采油厂的注水油管，平均每年结垢厚度约10mm，每三个月就要将注水油管起出来进行一次清垢处理，由于腐蚀与结垢，平均每年需要更换一次油管。不仅油管更换费用、清垢费用耗资巨大，而且在清垢和更换油管期间还要停止生产，影响油田的产量和效益。为解决管材内壁腐蚀、结垢问题，国内外科技人员进行了不懈的努力，取得了不少防腐技术成果。诸如最常用的管道内涂层防腐，迄今为止所需高性能涂料仍需从国外进口，成本居高不下；小口径的低压水管线，开始推广铝塑、钢塑复合管；高压水管线，如油田注水管线和注水油管上推广的镍磷镀防腐技术等，从实际应用看防腐效果并不理想。以上各种措施，基本没有防结垢功能，同时也不便对旧管道进行防腐处理。ZL97243577.8管用衬管，ZL97226721.7防护管，分别公开了相关技术方案，它们是通过在基管内镶嵌FRP管，得到具有防腐、防结垢性能的复合管，是将提前预制好的FRP衬管穿入油管内，在油管与衬管的环空间隙中，用专用设备压注填充粘接剂，从而得到FRP镶嵌复合管。这种技术经过在油田推广应用，反映良好，而且还能很好地应用于对旧油管的防腐处理。但对于注水管线，特别是大口径的管线，比较难于实施镶嵌，制造工艺有一定困难，制成的复合管抗内压、抗拉伸、抗撞击性能均有一定局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补现有技术中的不足，提供一种在钢或其他金属管内贴衬防腐层的内贴防腐层复合管制品。可采取以下技术方案实现目的。内贴防腐层复合管，包括基管，基管内以粘接层结合有贴衬层。本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果管件内壁具有抗氧化、耐腐蚀、防结垢性能；适用范围广、价格较低、便于生产；本复合管由于基管内，贴衬层采取了撑胀粘接、加热固化工艺，不仅简化了防腐管件的生产工艺，降低了防腐成本，也降低了对基本管材内表面质量的要求，使基本管材内表面的预处理工艺得到简化。而且，即使内表面出现局部腐蚀凹坑的管材，也可以通过内贴衬后修复再用。附图说明图1是内贴防腐层复合管的一种结构示意图；图2时采用带翻边贴衬层的剖视图；图3是加粘特制封端结构的剖视图。具体实施方式结合附图、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。实施例1如图1所示的内贴防腐层复合管，包括基管1、粘接层2和贴衬层3。在基管1的内表面，采用粘接层2将具有防腐、防结垢或其他防腐、防磁、防静电、耐热、抗氧化、耐磨损等性能的贴衬层3，利用撑胀工艺贴衬在基管内，构成具有特殊性能的复合管。粘接层2充填在贴衬层3与基管1之间，其作用是将二者牢固地粘接在一起。粘接层所用材料的性能，既要保证与基管、贴衬层材料的良好粘接，还要具有贴衬层所要达到的同等性能。实施例2内贴防腐层复合管，在实施例1的基础上，基管1为钢管或其他金属管、非金属管，贴衬层3为带斜接口的有缝卷管，在基管1与贴衬层3之间以及贴衬层3的斜接口之间，用由特殊粘接剂组成的粘接层2进行粘接。贴衬层的接口所形成的接缝，通过在基管内的撑胀固化而结合。贴衬层3的材料根据所要达到的防护性能而选择。贴衬层3的厚度一般只有零点几毫米到几毫米，其形状是开缝管，具体应用厚度和形状，可根据应用条件和实际生产工艺确定；在其对缝接口处要预留适量的搭接斜口和搭接量。贴衬层3在与基管1粘接时，其搭接对缝也同时粘接。实施例3内贴防腐层复合管，在实施例1的基础上，贴衬层3为工程塑料、玻璃钢或其他材料，其材料的选择，根据所要达到的防护性能确定。实施例4如图2所示的内贴防腐层复合管，由基管1、粘接层2、贴衬层3组成，它是在实施例1的基础上，在管端处对贴衬层3进行翻边而构成；如图3所示的内贴防腐层复合管，由基管1、粘接层2、贴衬层3、特制封端4组成，它是在实施例1的基础上，在管端处用粘接层2将特制封端4粘接在贴衬层3、基管1的端部而构成。为了提高管件的使用寿命、满足上述的某些要求，采用本技术方案，可根据用途选用不同的内贴衬材料，并可在贴衬层的内表面材料中适量加入一些相关材料，制造出具有极性界面的内衬材料，效果会更佳。权利要求1.一种内贴防腐层复合管，包括基管，其特征在于基管内以粘接层结合贴衬层。2.据权利要求1所述的内贴防腐层复合管，其特征在于基管为钢管或其他金属管或非金属管，贴衬层3为带粘接斜口的有缝管。3.据权利要求1所述的内贴防腐层复合管，其特征在于贴衬层为工程塑料、玻璃钢或其他材料。4.根据权利要求1所述的内贴仿佛层复合管，其特征在于贴衬层的两端翻边或粘特制封端。专利摘要本技术是涉及在金属管材内贴衬防护层的防腐复合管件。内贴防腐层复合管，包括基管；基管内以粘接层贴衬有贴衬层。管件内壁具有抗氧化、耐酸碱等腐蚀，在一定温度下抵御电化学腐蚀、抗摩擦、磨损性能；防异物沉积、附着、集结等性能；适用范围广、价格较低、便于生产；本复合管，不仅大大简化了防护管件的生产工艺，降低了防腐成本，还大大降低了对基本管材内表面质量的要求，使基本管材内表面的预处理工艺大大简化，甚至使一些内表面已出现局部腐蚀凹坑的管材也可以通过内贴衬后修复再利用。文档编号F16L58/00GK2570569SQ0223293公开日2003年9月3日 申请日期2002年4月26日 优先权日2002年4月26日专利技术者潘德歧, 郭兆勇 申请人:潘德歧, 郭兆勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内贴防腐层复合管，包括基管，其特征在于：基管内以粘接层结合贴衬层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德歧，郭兆勇，
申请(专利权)人：潘德歧，郭兆勇，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]