旋转接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转接头的创新设计，其由一体成形的管节件与插塞件内置入有密封环及若干滚珠，令管节件与插塞件相对铆接，滚珠的轴枢作用，并配合封密环的防漏作用，使得管节件插塞件可以相对自由枢转，进而达到旋转接头结构。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结构改进的旋转接头，尤指一种以管节件与插塞件相对铆制接合成结构形态精简的旋转接头，其通过滚珠相对枢制于管节件与插塞件间，并配合密封环的圈设密封，使旋转接头达到组装快速便捷，使用方便可靠的目的。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案一种结构改进的旋转接头，其特征在于包括有管节件，是轴心贯设阶级状通孔的管体结构，通孔的阶级面形成一贴缘，相异螺纹端的管节件端面内缘一体突伸具适当厚度的环伸片；插塞件，是贯设流孔的管体结构，其相异接端的周面适当位置凹设环圈形态的珠槽，该珠槽内置设有若干滚珠，在相邻珠槽外侧的插塞件周面形成有环突肋，该环突肋配合定位有密封环，插塞件的端面内缘一体突伸有环抵片；通过上述元件即将管节件的环伸片朝向插塞件的珠槽而相对冲压铆合，使珠槽中的滚珠为环伸片向内弯折的钓掣缘及环突肋所枢掣钓接，而密封环密封塞置于管件内周面、贴缘及环抵片间，构成一旋转接头结构。本技术的优点是结构精简、使用安全可靠、成本低兼、转动更灵活顺畅、且组装便捷。图2为本技术未铆掣组合前的剖面视图，用以说明本技术尚未铆掣组合前构件间的相对位置。图3为本技术的组合剖面视图，用以说明本技术藉铆掣组合后，管节件10与插塞件的相对铆掣形态与动作关系。图4为本技术较佳实施例的实施例图，用以说明本技术配合连接于吹尘枪与输送管间的实施形态。如附图说明图1、图2所示，管节件10是轴心处贯设阶级形态通孔13的管体结构，其中，通孔13孔径较大端形成一置掣槽14，对应插塞件20的穿置组设，而通孔13阶级面形成环状的贴缘15，管节件10具置掣槽14端的端面内缘，一体突伸具适当厚度的环伸片12，而管节件10另端周面设具外螺纹形成纹端11，对应流体输出使用元件的螺锁结合；插塞件20是轴心处贯设流孔27的管体结构，对应管节件10的置掣槽14，插塞件20一端形成具环突肋23、珠槽24的枢掣端22，而另端周面形成接端21，以配合输送管50末端快速接头的密合卡接，其中，插塞件20的枢制端22周面适当位置凹设环圈形态的珠槽24，容纳置干滚珠40，且该珠槽24内周面并形成一枢抵缘25，以相对容纳管节件10的环伸片12，另、密封环30圈垫定位于管节件10内部贴缘15的下方。如图2所示，管节件10与插塞件20铆掣接合时，首先，先使插塞件20上的滚珠40置于珠槽24中，另一方面将密封环30置于管节件10内部贴缘15的下方，然后，再将管节件10套接于插塞件20上(如图2所示)，此时，管节件10的环伸片12刚好抵到插塞件20的枢抵缘25，而滚珠40刚好抵到插塞件20的环突肋23、枢抵缘25、与管节件10所属环伸片12之间，至于密封环30则适位于插塞件20所属环抵片26与管节件10内部壁之间；然后，将图2中的组合结果倒置于冲床上，使得管节件10在下，插塞件20在上，并加以冲压铆合之，在完成冲压后，管节件10的环伸片12将顺着插塞件20所属枢抵缘25的走势而向内弯折形成勾掣缘16，如图3所示，滚珠40即适位于该勾掣缘16与环突肋23之间，而密封环30则适位于管节件10所属贴缘15，插塞件20可以相对自由枢转，同时，更由于密封环30的适当安置，而使得管节件10与插塞件20可以相对自由枢转，同时，更由于密封环30的适当安置，而使得管节件10与插塞件20之间并无泄漏，而值得一提的是，在气体流经管节件10之时，气体于管节件10内部所形成的压力，将很自然地把密封环30往插塞件20的方向推移，推移的结果，使得密封环30往插塞件20的方向推移，推移的结果，将使得密封环30有自动推抵于环肋23处的趋势，如此，根本不需要任何弹簧的设计，可达到相当良好的止漏效果。如图4所示，本技术管节件10的螺纹端11可螺锁于诸如吹尘枪60等流体输出使用元件的进口端，又一端连接空压机(图中未示)输出接嘴的输送管50，其另端的快速接头套掣卡合于插塞件20的接端21上，如此空压机送出的气体，即可经由输送管50、插塞件20的流孔27、管节件10的通孔13而输送入吹尘枪60喷出；其中，由于管节件10与插塞件20的接合设有密封环30，该密封环30配合管路中流体压力所产生的推抵力量，而可将管节件10与插塞件20接合位置的缝隙完全予以密封，故不会使流体由管节件10与插塞件20接合缝隙流出，又，管节件10与插塞件20间以滚珠40相对枢接，通过滚珠40的轴枢作用，使管节件10与插塞件20间可自由枢转，如此即使输送管50稍有扭曲变形，即可通过管节件10与插塞件20的相对枢转，将输送管50的扭曲变形量完全予以消除，并有效提高输送管50与快速接头的寿命。综上所述，本技术具有结构精简、组装便捷、使用方便可靠等诸多优点与实用价值，在同类产品中未见有类似的创作或发表。权利要求1.一种结构改进的旋转接头，其特征在于包括有管节件(1)，是轴心贯设阶级状通孔(13)的管体结构，通孔的阶级面形成一贴缘(15)，相异螺纹端的管节件端面内缘一体突伸具适当厚度的环伸片(12)；插塞件(20)，是贯设流孔(27)的管体结构，其相异接端的周面适当位置凹设环圈形态的珠槽(24)，该珠槽内置设有若干滚珠(40)，在相邻珠槽外侧的插塞件周面形成有环突肋(23)，该环突肋(23)配合定位有密封环(30)，插塞件(20)的端面内缘一体突伸有环抵片(26)；通过上述元件即将管节件(1)的环伸片(12)朝向插塞件(20)的珠槽而相对冲压铆合，使珠槽中的滚珠为环伸片(12)向内弯折的勾掣缘及环突肋所枢掣勾接，而密封环(30)密封塞置于管件内周面、贴缘(15)及环抵片(26)间，构成一旋转接头结构。专利摘要本技术公开了一种旋转接头的创新设计，其由一体成形的管节件与插塞件内置入有密封环及若干滚珠，令管节件与插塞件相对铆接，滚珠的轴枢作用，并配合封密环的防漏作用，使得管节件插塞件可以相对自由枢转，进而达到旋转接头结构。文档编号F16L27/08GK2570585SQ0223289公开日2003年9月3日 申请日期2002年5月22日 优先权日2002年5月22日专利技术者苏惠虹 申请人:苏惠虹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改进的旋转接头，其特征在于：包括有：管节件（１），是轴心贯设阶级状通孔（１３）的管体结构，通孔的阶级面形成一贴缘（１５），相异螺纹端的管节件端面内缘一体突伸具适当厚度的环伸片（１２）；插塞件（２０），是贯设流孔（２７）的管体 结构，其相异接端的周面适当位置凹设环圈形态的珠槽（２４），该珠槽内置设有若干滚珠（４０），在相邻珠槽外侧的插塞件周面形成有环突肋（２３），该环突肋（２３）配合定位有密封环（３０），插塞件（２０）的端面内缘一体突伸有环抵片（２６）；通过上 述元件即将管节件（１）的环伸片（１２）朝向插塞件（２０）的珠槽而相对冲压铆合，使珠槽中的滚珠为环伸片（１２）向内弯折的勾掣缘及环突肋所枢掣勾接，而密封环（３０）密封塞置于管件内周面、贴缘（１５）及环抵片（２６）间，构成一旋转接头结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏惠虹，
申请(专利权)人：苏惠虹，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]