一种可360度旋转的花洒软管接头制造技术

一种可360度旋转的花洒软管接头，包括芯塞、外套、塑料螺纹套、内软管、万向软管、与花洒螺纹连接的连接套，所述芯塞下端设置有嵌装内软管的连接管，塑料螺纹套套在内软管上，塑料螺纹套前端部将内软管和芯塞压紧密封，塑料螺纹套后端部与万向软管内壁螺纹连接，外套套接于万向软管与塑料螺纹管连接处，连接套下端设置有与外套配合的内孔，芯塞上端设置有芯塞边沿，芯塞内部中空并形成上大下小的阶梯孔，阶梯孔包括上段孔和下段孔，上段孔内壁上设置有多个密封凹槽，芯塞上方设置有“T”型密封盖，本实用新型专利技术结构简单，能够保护管体，花洒和内软管之间能够相对转动，密封效果好，连接更加可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水管连接件领域，具体是一种可360度旋转的花洒软管接头。
技术介绍
日常使用的花洒是通过可以自由弯曲的输水管连通至出水阀的，然而，现有的输水管的管体与连接到出水阀的连接头是一体的，由于花洒在使用过程中经常要将输水管向各个方向弯曲，在使用一段时间以后管体与连接头的连接部分很容易由于疲劳破坏而出现裂缝，导致输水管漏水；另外，现有的花洒接头通过花洒与连接套螺纹旋紧挤压密封垫而实现密封，然而正是由于这一密封结构，密封垫与花洒、芯塞紧密接触，使得花洒在旋转时，连接套、芯塞及内管跟随其一起转动，内管扭转会造成水流不畅，使用不方便，长期如此甚至会造成内管破裂；且传统花洒密封盖与芯塞的连接不可靠，容易发生漏水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，能够保护管体，花洒和内软管之间能够相对转动，密封效果好，连接更加可靠的可360度旋转的花洒软管接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可360度旋转的花洒软管接头，包括芯塞、外套、塑料螺纹套、内软管、万向软管、与花洒螺纹连接的连接套，所述芯塞下端设置有嵌装内软管的连接管，塑料螺纹套套在内软管上，塑料螺纹套前端部将内软管和芯塞压紧密封，塑料螺纹套后端部与万向软管内壁螺纹连接，外套套接于万向软管与塑料螺纹管连接处，连接套下端设置有与外套配合的内孔，芯塞上端设置有芯塞边沿，芯塞内部中空并形成上大下小的阶梯孔，阶梯孔包括上段孔和下段孔，上段孔内壁上设置有多个密封凹槽，芯塞上方设置有“T”型密封盖，“T”型密封盖内部设置有上下连通的通孔，通孔的直径大于或等于阶梯孔的小孔直径，“T”型密封盖上端面设置有与通孔连通的锥形的水压槽，水压槽与通孔同轴线设置，“T”型密封盖下端形成支撑柱，支撑柱外壁上设置有多个与密封凹槽对应的密封凹环，密封凹
环通过装配的密封圈与密封凹槽配合连接。作为本技术进一步的方案，所述芯塞下端的连接管外壁上设置有多圈密封凸缘。作为本技术进一步的方案，所述连接套上端设置有连接孔，连接孔内壁上设有与花洒连接的内螺纹，连接孔的直径大于内孔直径。作为本技术进一步的方案，所述通孔截面为正多边形，“T”型密封盖外壁上设置有与连接孔上的内螺纹配合的外螺纹。作为本技术进一步的方案，所述芯塞边沿外壁和塑料螺纹套前端部外壁均与连接套内壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：塑料螺纹套后端部与万向软管内壁螺纹连接，外套套接于万向软管与塑料螺纹管连接处，弯折万向软管时，外套能够保护连接处的万向软管，不易使得万向软管产生疲劳；“T”型密封盖内部设置有上下连通的通孔，通孔的直径大于或等于阶梯孔的小孔直径，有效保证水从内软管流向花洒时通畅无阻，同时避免“T”型密封盖受到水的阻力作用而从阶梯孔内松脱，结构连接更加可靠；“T”型密封盖上端面设置有与通孔连通的锥形的水压槽，水压槽与通孔同轴线设置，通水后，水通过通孔进入水压槽，进而在锥形的水压槽上产生压力，使得“T”型密封盖外壁与连接套内壁紧密接触；密封凹环通过装配的密封圈与密封凹槽配合连接，如此设置，无论芯塞相对花洒如何旋转，最终都能避免内软管随着花洒扭转而造成内软管破裂的现象发生，操作使用方便，花洒可360度旋转，密封效果好。本技术结构简单，能够保护管体，花洒和内软管之间能够相对转动，密封效果好，连接更加可靠。附图说明图1为一种可360度旋转的花洒软管接头的结构示意图。图2为一种可360度旋转的花洒软管接头中芯塞部分剖面的结构示意图。图中：1-万向软管，2-内软管，3-连接套，4-外套，5-塑料螺纹套，6-芯塞，7-“T”型密封盖，8-塑料外螺纹，9-密封凸缘，10-密封圈，11-外螺纹，12-水压槽，13-通孔，14-锥形头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种可360度旋转的花洒软管接头，包括芯塞6、外套4、塑料螺纹套5、内软管2、万向软管1、与花洒螺纹连接的连接套3，所述芯塞6下端设置有嵌装内软管2的连接管，塑料螺纹套5套在内软管2上，塑料螺纹套5前端部将内软管2和芯塞6压紧密封，塑料螺纹套5后端部通过塑料外螺纹8与万向软管1内壁螺纹连接，外套4套接于万向软管1与塑料螺纹管5连接处，连接套3下端设置有与外套4配合的内孔，芯塞6上端设置有芯塞边沿，芯塞6内部中空并形成上大下小的阶梯孔，阶梯孔包括上段孔和下段孔，上段孔内壁上设置有多个密封凹槽，芯塞6上方设置有“T”型密封盖7，“T”型密封盖7内部设置有上下连通的通孔13，通孔13的直径大于或等于阶梯孔的小孔直径，“T”型密封盖7上端面设置有与通孔13连通的锥形的水压槽12，水压槽12与通孔13同轴线设置，“T”型密封盖7下端形成支撑柱，支撑柱外壁上设置有多个与密封凹槽对应的密封凹环，密封凹环通过装配的密封圈10与密封凹槽配合连接，支撑柱底部设置有方便插入阶梯孔的锥形头14。本技术实施例中，所述芯塞6下端的连接管外壁上设置有多圈密封凸缘9。本技术实施例中，所述连接套3上端设置有连接孔，连接孔内壁上设有与花洒连接的内螺纹，连接孔的直径大于内孔直径。本技术实施例中，所述通孔13截面为正多边形，通过正多边形的通孔方便安装“T”型密封盖7，“T”型密封盖7外壁上设置有与连接孔上的内螺纹配合的外螺纹11。本技术实施例中，所述芯塞边沿外壁和塑料螺纹套5前端部外壁均与连接套3内壁接触。本技术的工作原理是：塑料螺纹套5后端部与万向软管1内壁螺纹连接，外套4
套接于万向软管1与塑料螺纹管5连接处，弯折万向软管1时，外套4能够保护连接处的万向软管1，不易使得万向软管1产生疲劳；“T”型密封盖7内部设置有上下连通的通孔13，通孔13的直径大于或等于阶梯孔的小孔直径，有效保证水从内软管2流向花洒时通畅无阻，同时避免“T”型密封盖7受到水的阻力作用而从阶梯孔内松脱，结构连接更加可靠；“T”型密封盖7上端面设置有与通孔13连通的锥形的水压槽12，水压槽12与通孔13同轴线设置，通水后，水通过通孔13进入水压槽12，进而在锥形的水压槽12上产生压力，使得“T”型密封盖7外壁与连接套3内壁紧密接触；密封凹环通过装配的密封圈10与密封凹槽配合连接，如此设置，无论芯塞6相对花洒如何旋转，最终都能避免内软管2随着花洒扭转而造成内软管2破裂的现象发生，操作使用方便，花洒可360度旋转，密封效果好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可360度旋转的花洒软管接头，包括芯塞、外套、塑料螺纹套、内软管、万向软管、与花洒螺纹连接的连接套，其特征在于，所述芯塞下端设置有嵌装内软管的连接管，塑料螺纹套套在内软管上，塑料螺纹套前端部将内软管和芯塞压紧密封，塑料螺纹套后端部与万向软管内壁螺纹连接，外套套接于万向软管与塑料螺纹管连接处，连接套下端设置有与外套配合的内孔，芯塞上端设置有芯塞边沿，芯塞内部中空并形成上大下小的阶梯孔，阶梯孔包括上段孔和下段孔，上段孔内壁上设置有多个密封凹槽，芯塞上方设置有“T”型密封盖，“T”型密封盖内部设置有上下连通的通孔，通孔的直径大于或等于阶梯孔的小孔直径，“T”型密封盖上端面设置有与通孔连通的锥形的水压槽，水压槽与通孔同轴线设置，“T”型密封盖下端形成支撑柱，支撑柱外壁上设置有多个与密封凹槽对应的密封凹环，密封凹环通过装配的密封圈与密封凹槽配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种可360度旋转的花洒软管接头，包括芯塞、外套、塑料螺纹套、内软管、万向软管、与花洒螺纹连接的连接套，其特征在于，所述芯塞下端设置有嵌装内软管的连接管，塑料螺纹套套在内软管上，塑料螺纹套前端部将内软管和芯塞压紧密封，塑料螺纹套后端部与万向软管内壁螺纹连接，外套套接于万向软管与塑料螺纹管连接处，连接套下端设置有与外套配合的内孔，芯塞上端设置有芯塞边沿，芯塞内部中空并形成上大下小的阶梯孔，阶梯孔包括上段孔和下段孔，上段孔内壁上设置有多个密封凹槽，芯塞上方设置有“T”型密封盖，“T”型密封盖内部设置有上下连通的通孔，通孔的直径大于或等于阶梯孔的小孔直径，“T”型密封盖上端面设置有与通孔连通的锥形的水压槽，水压槽与通孔同轴线设置，“T”型密封盖下端形...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘先荣，
申请(专利权)人：潘先荣，
类型：新型
国别省市：安徽;34