可拆卸软管包装盘制造技术

本实用新型专利技术涉及软管包装盘的技术领域，提供可拆卸软管包装盘，包括两端具有开口且用于绕置管体的筒体，开口分别插设有盘体，盘体具有插设于开口中的插设部以及用于抵挡管体的抵挡裙边，抵挡裙边由插设部外露于开口的一端外周缘朝外延伸形成。上述可拆卸软管包装盘采用筒体及盘体，盘体及筒体可拆卸分开，其整体占据储存运输空间小，便于储存运输，使其储存和运输的成本降低；而且安装、拆卸方便，只需将管体绕置于筒体外表面上，绕管操作简单，既方便又省力，十分利于管体的管理，避免了绕管的困扰。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸软管包装盘
本技术属于软管包装盘的
，尤其涉及可拆卸软管包装盘。
技术介绍
目前，市场上的软管包装盘主要是应用于对管体类零件的绕置，例如，塑胶软管等一系列管体。 现有的软管包装盘一般是整体成型或者组装成型，对于整体成型的来说，在绕置塑胶软管时，其整体占据储存运输空间，运输不便，使其储存和运输的成本较高；而对于组装成型的来说，其安装、拆卸不便，且容易造成绕管的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可拆卸软管包装盘，旨在解决现有的软管包装盘占据储运空间、不便储存运输、成本高、安装拆卸不便以及绕管操作复杂的问题。 为解决上述技术问题，本技术提供的可拆卸软管包装盘的技术方案是，其包括两端具有开口且用于绕置管体的筒体，所述开口分别插设有盘体，所述盘体具有插设于所述开口中的插设部以及用于抵挡管体的抵挡裙边，所述抵挡裙边由所述插设部外露于所述开口的一端外周缘朝外延形成。 进一步地，所述插设部外表面上凸设有用于撑开所述开口的凸起。 进一步地，所述凸起沿所述插设部外表面周向均匀排布。 更进一步地，所述凸起设于所述插设部远离所述抵挡裙边的一端外表面上。 更进一步地，所述凸起于所述插设部外表面上沿轴向至少成两排布置，所述凸起的高度由靠近所述抵挡裙边的一端朝向另一端逐渐降低。 或者，进一步地，所述凸起与所述开口的配合面为一倾斜面，所述倾斜面由靠近所述抵挡裙边的一端朝另一端向下倾斜。 或者，进一步地，所述插设部与所述抵挡裙边连接的一端朝另一端逐渐收缩呈圆台状。 进一步地，所述插设部上套设有用于抵挡管体的挡盘，所述挡盘的高度要高于所述抵挡裙边的高度，所述挡盘一侧面抵靠所述抵挡裙边，另一侧面抵靠所述筒体的一侧端面。 进一步地，所述抵挡裙边与所述插设部成直角。 进一步地，所述抵挡裙边与所述插设部的连接过渡处开设有便于所述盘体安装定位的定位槽。 本技术相比较现有技术的有益效果: 由于上述可拆卸软管包装盘采用筒体及盘体，筒体采用两端开口，盘体具有插设部及抵挡裙边，安装时，只需要将盘体的插设部插设于筒体两端的开口中即可；使用时，只需要将管体绕置于筒体的外表面上即可，而当绕置一定厚度管体时，抵挡裙边又能起到抵挡管体并防止管体从筒体上脱落的作用；拆卸时，只需要将盘体从两端开口中拆卸即可，这样，上述可拆卸软管包装盘相比较现有整体成型的软管包装盘来说，盘体及筒体可拆卸分开，其整体占据储存运输空间小，便于储存运输，使其储存和运输的成本降低；而对于组装成型的软管包装盘来说，其安装、拆卸方便，且只需将管体绕置于筒体外表面上，绕管操作简单，既方便又省力，十分利于管体的管理，避免了绕管的困扰。 【附图说明】 图1是本技术实施例提供的可拆卸软管包装盘的凸起成两排布置时的剖视图； 图2是本技术第一实施方式提供的可拆卸软管包装盘的盘体的侧视图； 图3是本技术第二实施方式提供的可拆卸软管包装盘的盘体的侧视图； 图4是本技术第三实施方式提供的可拆卸软管包装盘的盘体的侧视图； 图5是本技术实施例提供的可拆卸软管包装盘的立体结构示意图； 图6是本技术实施例提供的可拆卸软管包装盘的俯视图； 图7是本技术实施例提供的可拆卸软管包装盘的凸起成单排布置时的剖视图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1?7所示，为本技术提供的较佳实施例。 需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。 还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。 如图1所示，本实施例提供的可拆卸软管包装盘10，广泛应用于对管体的绕置，例如，塑胶软管等一系列管体。 其包括两端具有开口 111且用于绕置管体的筒体11，开口 111分别插设有盘体12，盘体12具有插设于开口 111中的插设部121以及用于抵挡管体的抵挡裙边122，抵挡裙边122由插设部121外露于开口 111的一端外周缘朝外延伸形成。 本实施例提供的可拆卸软管包装盘10相比较现有技术的有益效果: 如图1所示，由于上述可拆卸软管包装盘10采用筒体11及盘体12，筒体11采用两端开口 111，盘体12具有插设部121及抵挡裙边122，安装时，只需要将盘体12的插设部121插设于筒体11两端的开口 111中即可；使用时，只需要将管体绕置于筒体11的外表面上即可，而当绕置一定厚度管体时，抵挡裙边122又能起到抵挡管体并防止管体从筒体11上脱落的作用；拆卸时，只需要将盘体12从两端开口 111中拆卸即可，这样，上述可拆卸软管包装盘10相比较现有整体成型的软管包装盘来说，盘体12及筒体11可拆卸分开，其整体占据储存运输空间小，便于储存运输，使其储存和运输的成本降低；而对于组装成型的软管包装盘来说，其安装、拆卸方便，且只需将管体绕置于筒体11外表面上，绕管操作简单，既方便又省力，十分利于管体的管理，避免了绕管的困扰。 需要说明的是，筒体11的材质可以采用纸质，盘体12的材质采用塑料，这样，上述可拆卸软管包装盘10其整体质量轻，成本低。 为了便于插设部121与开口 111的插设，开口 111的形状为圆形，插设部121呈圆柱状，抵挡裙边122呈圆环状。 如图1所示，插设部121外表面上凸设有用于撑开开口 111的凸起123，这样，凸起123与开口 111将形成过盈配合，使得盘体12插设部121与筒体11开口 111的连接更加地稳固。 为了使得插设部121与开口 111的支撑受力更为的均匀、稳定，凸起123沿插设部121外表面周向均匀排布。 本实施例关于插设部121与开口 111具体连接形式的第一种实施方式: 如图1、图2和图7所不，凸起123设于插设部121远离抵挡裙边122的一端外表面上。具体，凸起123于插设部121外表面上沿轴向成单排布置，当插设部121插设于开口111中时，凸起123将位于开口 111的最内端，而在将盘体12从开口 111中逐渐拆卸下来时，凸起123由开口 111最内端朝开口 111外逐渐脱离，使得整个脱离过程仍然保持过盈配合，直至盘体12完全从开口 111中拆下时，过盈配合才不存在，这样，当插设部121与开口111的安装不稳固或者由于可拆卸软管包装盘10在运输过程中受到的震动等原因导致盘体12与筒体11的连接松动时，可以避免盘体12轻易地从筒体11的开口 111中脱落，从而避免管体从筒体11上脱落。 需要说明的是，关于凸起123的布置方式，还可以是，凸起123于插设部121外表面上沿轴向至少成两排布置，凸起123的高度由靠近抵挡裙边122的一端朝向另一端逐渐降低。这样，在插设部121逐渐插设于开口 111中时，凸起123的高度按照由低到高的次序本文档来自技高网...

【技术保护点】
可拆卸软管包装盘，其特征在于：包括两端具有开口且用于绕置管体的筒体，所述开口分别插设有盘体，所述盘体具有插设于所述开口中的插设部以及用于抵挡管体的抵挡裙边，所述抵挡裙边由所述插设部外露于所述开口的一端外周缘朝外延伸形成。

【技术特征摘要】
1.可拆卸软管包装盘，其特征在于:包括两端具有开口且用于绕置管体的筒体，所述开口分别插设有盘体，所述盘体具有插设于所述开口中的插设部以及用于抵挡管体的抵挡裙边，所述抵挡裙边由所述插设部外露于所述开口的一端外周缘朝外延伸形成。2.如权利要求1所述的可拆卸软管包装盘，其特征在于:所述插设部外表面上凸设有用于撑开所述开口的凸起。3.如权利要求2所述的可拆卸软管包装盘，其特征在于:所述凸起沿所述插设部外表面周向均匀排布。4.如权利要求3所述的可拆卸软管包装盘，其特征在于:所述凸起设于所述插设部远离所述抵挡裙边的一端外表面上。5.如权利要求3所述的可拆卸软管包装盘，其特征在于:所述凸起于所述插设部外表面上沿轴向至少成两排布置，所述凸起的高度由靠近所述抵挡裙边的一端朝向另一端逐渐降低。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵彬，
申请(专利权)人：王贵彬，
类型：新型
国别省市：广东;44